本書共3個(gè)模塊：模塊1為鉗工操作，內(nèi)容包括鉗工入門知識(shí)、測(cè)量、劃線、鋸割、銼削、鏨削、孔加工、攻螺紋和套螺紋、研磨和刮削、綜合訓(xùn)練；模塊2為焊接操作，內(nèi)容包括焊接入門知識(shí)、手工焊條電弧焊、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)；模塊3為能力拓展，內(nèi)容包括金屬材料知識(shí)、鉗工技能拓展。

本書是對(duì)數(shù)控機(jī)床誤差測(cè)量、建模和補(bǔ)償?shù)睦碚摗⒎椒ê蛯?shí)踐的系統(tǒng)性總結(jié)，內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償?shù)母拍�、步驟，數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償?shù)臍v史、現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)，數(shù)控機(jī)床誤差及其形成機(jī)理，機(jī)床誤差綜合數(shù)學(xué)模型(包括五軸機(jī)床在內(nèi)的典型數(shù)控機(jī)床的統(tǒng)一數(shù)學(xué)模型)，數(shù)控機(jī)床誤差檢測(cè)技術(shù)，數(shù)控機(jī)床誤差元素建模技術(shù)，數(shù)控機(jī)床誤差實(shí)時(shí)補(bǔ)償控制及其系

本書的主要內(nèi)容包括介紹了h-BN系核殼自潤(rùn)滑陶瓷刀具材料設(shè)計(jì)方法，并開發(fā)了多種包覆式復(fù)合粉體的制備方法。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行了h-BN系核殼自潤(rùn)滑陶瓷刀具的制備工藝、微觀結(jié)構(gòu)以及力學(xué)性能的研究，并對(duì)h-BN系核殼自潤(rùn)滑陶瓷刀具材料進(jìn)行了摩擦磨損特性、切削性能以及相應(yīng)的減摩耐磨機(jī)理的研究與分析。

本書共分為10章，涉及中厚板生產(chǎn)的全流程，其中軋制、矯直、剪切等崗位加入虛擬仿真實(shí)訓(xùn)，為學(xué)生提供實(shí)訓(xùn)技能訓(xùn)練。書中配套了豐富的教學(xué)微視頻、案例資料、測(cè)試題、多媒體課件、實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)等資源，不僅方便使用移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行學(xué)習(xí)，也可滿足教材內(nèi)容及時(shí)更新和學(xué)生自主學(xué)習(xí)的需要。 本書可作為職業(yè)院校金屬壓力加工、智能軋鋼技術(shù)、材料成型及

本書詳細(xì)介紹了焊接技術(shù)的歷史和發(fā)展,對(duì)電弧焊、鋁熱焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、氣電焊、激光焊、摩擦焊、爆炸焊等焊接技術(shù)的應(yīng)用情況和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了總結(jié)和闡述,重點(diǎn)闡述了當(dāng)代焊接技術(shù)的綠色發(fā)展之路,以及實(shí)現(xiàn)焊接材料、焊接工藝、焊接環(huán)境的綠色技術(shù)。本書作為焊接技術(shù)的集大成者,充分反映了環(huán)保、清潔、綠色、低碳的發(fā)展方向,

本書主要研究了無損檢測(cè)的概念與原理，針對(duì)其射線檢測(cè)、超聲監(jiān)測(cè)、滲透檢修、磁粉檢測(cè)以及漩渦檢測(cè)展開概述，并與實(shí)際工作密切結(jié)合。

本書共九個(gè)項(xiàng)目，內(nèi)容包括：車床認(rèn)知、車削基礎(chǔ)知識(shí)、端面和外圓的車削、孔類工件的車削、切斷和切槽、圓錐面的車削、螺紋的車削、成型面的車削、綜合實(shí)訓(xùn)。

本書介紹了新的無損檢測(cè)技術(shù)及應(yīng)用括基于模態(tài)分析的振動(dòng)診斷技術(shù)、電磁無損檢測(cè)領(lǐng)域的渦流無損檢測(cè)技術(shù)、渦流和激光檢測(cè)方法的聯(lián)合應(yīng)用，以及超聲檢測(cè)技術(shù)、兩種隨機(jī)類優(yōu)化算法。對(duì)于每種檢測(cè)技術(shù)，書中均介紹了該檢測(cè)技術(shù)的基本理論、數(shù)值模擬方法、研展情況以及該技術(shù)在實(shí)際工程中的應(yīng)用實(shí)例。

本書共分4篇，1篇為實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析方法，內(nèi)容包括實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基本處理方法、誤差分析、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的回歸分析、實(shí)驗(yàn)數(shù)學(xué)模型的建立方法等。2篇為金屬塑性成形理論實(shí)驗(yàn)，內(nèi)容包括金屬塑性成形過程中金屬變形與應(yīng)變分布、金屬塑性變形的流動(dòng)與摩擦、塑性變形與組織性能、變形接觸面變形力的分布等實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析等。3篇為金屬壓力加工原

表面工程技術(shù)是一門由多學(xué)科交叉融合而形成的實(shí)用性較強(qiáng)的技術(shù)，它不僅涉及材料學(xué)，同時(shí)還涉及物理、化學(xué)、機(jī)械、電子和生物等諸多學(xué)科。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，許多傳統(tǒng)的表面處理技術(shù)已經(jīng)不適應(yīng)新形勢(shì)下工業(yè)發(fā)展的需要，這勢(shì)必要對(duì)過去的一系列技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)、復(fù)合和革新，因此表面工程技術(shù)領(lǐng)域的許多新工藝、新技術(shù)和新方法不斷地涌