《鑄造手冊》第4版共分鑄鐵、鑄鋼、鑄造非鐵合金、造型材料、鑄造工藝和特種鑄造６卷出版。本書為特種鑄造卷。第4版對第3版做了全面修訂，反映了各種特種鑄造方法的新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備，完善和更新了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與工藝規(guī)范，特別是反映了環(huán)保節(jié)能新要求，刪除了不符合要求或技術(shù)落后的工藝。本書包括緒論、熔模鑄造、石膏型鑄造、陶瓷型鑄造

《焊接方法與設(shè)備》系統(tǒng)地講述了各種常用焊接方法的原理、特點、焊接材料、設(shè)備及工藝等知識，并對氣割、等離子弧切割等切割方法與技術(shù)及焊接方法的新發(fā)展作了介紹。全書包括：焊接方法概述，焊條電弧焊，埋弧焊，熔化極氣體保護焊，鎢極惰性氣體保護焊，氣焊與氣割，等離子弧焊及切割，電阻焊和其他焊接、切割方法與工藝。本教材在編寫中，力求

《焊接技能實訓(xùn)與考證》(第二版）根據(jù)職業(yè)技術(shù)教育焊接及相近專業(yè)對操作技能要求、《焊工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》要求以及焊接1+X職業(yè)技能等級標(biāo)準(zhǔn)編寫而成，內(nèi)容包括焊接安全與職業(yè)規(guī)范、氣焊與氣割、焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護電弧焊、鎢極氬弧焊、等離子弧焊與切割、電阻焊、先進焊割工藝與技術(shù)和焊工技能考證。書中采用模塊—項目—

本書闡述了高屈強比鎂合金的制備方法、成形技術(shù)及工程應(yīng)用,本書從“基礎(chǔ)理論-成形技術(shù)對鎂合金材料性能的影響-產(chǎn)業(yè)化制備應(yīng)用”,分析并討論不同制備技術(shù)及成形工藝對高屈強比鎂合金性能的影響,構(gòu)建高屈強比鎂合金制備及應(yīng)用的基礎(chǔ)實驗框架。

本書共11章，內(nèi)容包括：金屬材料基礎(chǔ)知識、焊接冶金過程、焊接冶金缺陷、埋弧焊、等離子弧焊接與噴涂、復(fù)合焊、合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接、低合金高強鋼焊接等。

本書首先基于大變形彈塑性有限元方法建立疲勞裂紋擴展計算模型,分析單峰過載后裂紋尖端參數(shù)變化規(guī)律,指出疲勞裂紋擴展過載效應(yīng)的反向塑性損傷機制;其次,在擴展裂紋彈塑性有限元分析的基礎(chǔ)上,建立過載后裂紋尖端正向塑性區(qū)尺寸和反向塑性區(qū)尺寸計算的數(shù)學(xué)模型,基于反向塑性損傷機制,建立拉-拉循環(huán)載荷過載后疲勞裂紋擴展速率預(yù)測模型及拉

本書共8章，主要介紹了沖壓成形理論基礎(chǔ)，四種基本沖壓工序（沖裁、彎曲、拉深、成形）的工藝及模具設(shè)計方法，常用沖壓設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、使用與維護，沖壓材料的成形性能、試驗方法與選用以及沖壓過程的制定等。本書以培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用能力為主線，將沖壓成形原理、沖壓工藝與模具設(shè)計、沖壓成形設(shè)備三門關(guān)聯(lián)課程的內(nèi)容進行了有機的融合，并選編了

本書詳細(xì)地論述了熱軋鋼材典型的表面缺陷，氧化鐵皮對熱軋鋼材耐大氣腐蝕行為的影響；提出了一種可降低熱鍍鋅板生產(chǎn)成本，并減少環(huán)境污染的熱軋帶鋼免酸洗短流程制備技術(shù)；同時列舉了大量熱軋鋼材氧化鐵皮控制技術(shù)的應(yīng)用實例。

本書采用關(guān)鍵實驗、第一性原理計算、相圖計算等集成方法，對多元多相鈦合金的熱力學(xué)模型、相平衡、亞穩(wěn)相、晶體結(jié)構(gòu)、合金凝固等進行了系統(tǒng)的研究，獲得了描述各鈦合金體系中穩(wěn)定相和亞穩(wěn)相的熱力學(xué)參數(shù)。首次成功采用四亞點陣模型描述三元系中的A1／L12和A2／B2有序一無序轉(zhuǎn)變；建立Ti-Al-Mo-V-Cr五元系熱力學(xué)數(shù)據(jù)庫，成

本書是在十二五職業(yè)教育國家規(guī)劃教材基礎(chǔ)上，結(jié)合國家標(biāo)準(zhǔn)及先進技術(shù)修訂而成的新形態(tài)一體化教材。機床電氣控制是高等職業(yè)教育首批數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫在全國范圍課程調(diào)研基礎(chǔ)上開發(fā)的一門專業(yè)核心課程，是一門校內(nèi)學(xué)習(xí)與就業(yè)崗位實際工作相關(guān)聯(lián)，教學(xué)做一體的專業(yè)課程。作為該課程的配套教材，本書無論是在內(nèi)容上還是形式上，都具有很強的邏