本書是為適應新的專業(yè)培養(yǎng)目標和教學要求而設計的，是在參考國內(nèi)外有關教材及近年來計算機技術在模具設計方面成功應用的典型實例的基礎上編寫而成的，是一本較全面地介紹沖壓成形工藝與模具設計制造及計算機應用方面的教材。全書共分9章，詳細闡述了板料沖壓成形工藝及模具設計與制造方法，主要內(nèi)容有沖壓成形的特點與板材沖壓成形性能、沖裁、

本書共分為10章，涉及中厚板生產(chǎn)的全流程，其中軋制、矯直、剪切等崗位加入虛擬仿真實訓，為學生提供實訓技能訓練。書中配套了豐富的教學微視頻、案例資料、測試題、多媒體課件、實訓實習等資源，不僅方便使用移動設備進行學習，也可滿足教材內(nèi)容及時更新和學生自主學習的需要。 本書可作為職業(yè)院校金屬壓力加工、智能軋鋼技術、材料成型及

本書共分4篇，1篇為實驗數(shù)據(jù)分析方法，內(nèi)容包括實驗數(shù)據(jù)的基本處理方法、誤差分析、實驗數(shù)據(jù)的回歸分析、實驗數(shù)學模型的建立方法等。2篇為金屬塑性成形理論實驗，內(nèi)容包括金屬塑性成形過程中金屬變形與應變分布、金屬塑性變形的流動與摩擦、塑性變形與組織性能、變形接觸面變形力的分布等實驗方案設計和實驗結果分析等。3篇為金屬壓力加工原

本書是中國一重重型高端復雜鍛件制造技術變革性創(chuàng)新研究團隊心血的結晶與智慧的總結。書中通過大量翔實的試驗數(shù)據(jù)和理論分析，全面闡述了在大型鍛件FGS鍛造原創(chuàng)性技術路線指引下，在軸類件鐓擠成形、各類異形鍛件的模鍛成形、輕量化易拆裝的大型組合模具研制、鍛件組織演變及可視化模擬與驗證等方面的一系列變革性創(chuàng)新內(nèi)容與工程應用成果。本

本書通過大量翔實的服務領域論證、設備結構模擬和理論分析，系統(tǒng)闡述了中國一重重型高端復雜鍛件制造技術變革性創(chuàng)新研究團隊為實現(xiàn)大型鍛件增材制坯的界面愈合及FGS鍛造，開展的超大型多功能液壓機項目的可行性論證工作，詳細介紹了超大型多功能液壓機的功能參數(shù)，結構形式的選擇，機械、流體、電氣設計及優(yōu)化，以及設備的各項應用預測等內(nèi)容

本書是中國一重重型高端復雜鍛件制造技術變革性創(chuàng)新研究團隊心血的結晶與智慧的總結。書中通過大量翔實的試驗數(shù)據(jù)和豐富的圖表，詳細闡述了在大型鍛件的增材制坯（增材制造方式組坯坯料改性）原創(chuàng)性技術路線指引下，開展的不同方式的液�补虖秃辖M坯、各類材料固�补虖秃辖M坯、復合界面愈合、坯料的均勻化、雙超圓坯半連鑄機等一系列相關設備研制

本書是在十三五職業(yè)教育國家規(guī)劃教材《多工位級進模與沖壓自動化第3版》基礎上修訂而成的。本書是為拓寬高職高專模具設計與制造專業(yè)學生的專業(yè)知識面而編寫的。本書內(nèi)容力求淡化理論，著重應用。書中著重介紹了多工位級進模排樣圖的設計，凸模與凹模的設計，卸料裝置、導料裝置、側向沖壓與倒沖裝置、自動監(jiān)測與安全保護裝置的設計，以及模具的

本書是由燕山大學機械工程學院、國家冷軋板帶裝備及工藝工程技術研究中心黃華貴教授課題組根據(jù)多年的科學研究和實踐經(jīng)驗編寫而成的。全書共9章，詳細介紹了金屬包覆材料固-液鑄軋復合技術開發(fā)全流程，內(nèi)容包括技術構想、工藝布局、樣機設計、過程仿真、實驗驗證、性能表征、機理分析等系統(tǒng)研究過程。本書的工藝技術與理論方法新穎，具有很好的

隨著材料信息技術的發(fā)展和材料基因工程提出，模擬仿真技術開始在研發(fā)過程中得到越來越廣泛的應用。相對于傳統(tǒng)研發(fā)模式的“實驗試錯”，通過模擬仿真計算實現(xiàn)快速、低成本的“數(shù)字試錯”，對研發(fā)效率的提升作用越來越顯著。數(shù)字化工藝仿真模型及平臺逐漸成為了鋼鐵產(chǎn)品研發(fā)不可或缺的重要工具。本書通過對熱軋產(chǎn)品生產(chǎn)從加熱、軋制到冷卻各工序的

本書介紹金屬材料成型的實驗研究內(nèi)容，主要包括金屬液態(tài)成型實驗、焊接實驗和鍛壓實驗。按照先基礎、再綜合創(chuàng)新的理念設計實驗；既有動手操作的實驗，也有仿真實驗；以全方位提升學生的實驗技能為目的。