本書是根據(jù)《國家職業(yè)教育改革實施方案》的系統(tǒng)性要求進行編寫的，共7個學(xué)習(xí)情境，包括數(shù)控機床概述、數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)、數(shù)控機床的機械系統(tǒng)、典型數(shù)控機床、數(shù)控機床的安裝與維修以及特種加工數(shù)控機床。每個學(xué)習(xí)情境都先以情境導(dǎo)入、情境解析、學(xué)習(xí)目標(biāo)及學(xué)習(xí)流程的方式來驅(qū)動，以激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣；然后通過知識導(dǎo)圖，幫助學(xué)生

本教材根據(jù)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和人才培養(yǎng)方案的要求，教材編寫以高職院校職業(yè)能力培養(yǎng)為核心，充分體現(xiàn)高職教育特色，滿足高素質(zhì)技術(shù)技能型人才培養(yǎng)的需要，合理組織教材體系和內(nèi)容，適用于高職船舶工程技術(shù)專業(yè)群相關(guān)專業(yè)的專業(yè)教學(xué)。 本教材系統(tǒng)介紹船舶焊接的基本理論、基本方法，包括氣體保護焊安全與防護、船舶CO2氣體保護焊、船舶氬弧焊、船舶

本書共分為5個項目，分別是：項目1數(shù)控車床、項目2數(shù)控銑床、項目3數(shù)控加工中心、項目4數(shù)控特種加工機床、項目5數(shù)控機床的選用及維護。

本書以三維主模型為基礎(chǔ)，分為CAM加工基礎(chǔ)、三軸加工、四軸加工、五軸加工等項目，講解了NX-CAM模塊中各參數(shù)的具體含義及其用法，將實例操作和方法有機統(tǒng)一。

《數(shù)控機床加工工藝與編程（智媒體版）》就是基于上述需要編寫而成的�！稊�(shù)控機床加工工藝與編程（智媒體版）》共分6個項目。項目一介紹數(shù)控車床基本操作與數(shù)控編程的基本概念、工藝等；項目二介紹數(shù)控車床加工指令及其應(yīng)用；項目三介紹數(shù)控銑床及加工中心的基本操作和指令等；項目四介紹數(shù)控銑床及加工中心的編程方法；項目五介紹數(shù)控車銑綜合

本書主要介紹了8個項目，包括車加工技術(shù)認知、軸類工件的車削、槽類工件車削、內(nèi)孔軸工件車削、普通螺紋工件車削、成形面工件車削、偏心件車削、典型零件車削訓(xùn)練內(nèi)容。全書每個項目都以任務(wù)目標(biāo)、任務(wù)布置、任務(wù)引導(dǎo)、理論分析、任務(wù)實施、任務(wù)評價、課后反思的方式呈現(xiàn)，讓學(xué)者在學(xué)習(xí)過程中輕松了解和掌握車削加工相關(guān)的知識點和操作技巧，培

本書主要是介紹學(xué)習(xí)如何使用激光切割技術(shù)和開源軟、硬件進行創(chuàng)意制作，學(xué)生可以跟著本書的章節(jié)，享受學(xué)中做、做中學(xué)的樂趣，各個章節(jié)都是跟生活中場景緊密相關(guān)，讀起來更加淺顯易懂。第一章講述如何將激光切割與掌控板結(jié)合，做了一個精美的中國結(jié)彩燈；第二章學(xué)習(xí)如何用激光切割技術(shù)和開源硬件結(jié)合制作一個迎賓叮當(dāng)貓；跟著第三章可以制作一個拷

本書以“項目驅(qū)動、任務(wù)導(dǎo)向”的項目化教學(xué)方式編寫而成，以實例任務(wù)為主線，詳細講述UGNX12.0數(shù)控銑削編程實踐操作，主要內(nèi)容包括項目1UGNX12.0數(shù)控編程基礎(chǔ)知識、項目2平面銑削、項目3鉆孔加工、項目4型腔銑削、項目5邊界驅(qū)動曲面銑、項目6區(qū)域銑削驅(qū)動曲面銑、項目7曲面驅(qū)動輪廓銑、項目8清根驅(qū)動與文本驅(qū)動曲面銑、

本書為化學(xué)工業(yè)類書籍，金屬-有機骨架材料(Metal-OrganicFramework，MOF)是由有機配體連接的金屬離子或團簇組裝形成的具有周期性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的配位聚合物。本書主要對金屬有機框架材料(MOFs)的設(shè)計合成及其在催化領(lǐng)域中的應(yīng)用為主線，介紹MOFs材料的合成進展與催化應(yīng)用，闡述其在異相催化轉(zhuǎn)化CO2中的發(fā)現(xiàn)

內(nèi)容提要大型筒節(jié)屬于鍛軋類大型零件，在國民經(jīng)濟和國防建設(shè)中具有重要作用。大型筒節(jié)傳統(tǒng)制造方法是鍛造成形，以軋代鍛是近年來提出的新方法。本書主要介紹了大型筒節(jié)軋制理論和工藝模型，內(nèi)容包括大型筒節(jié)軋制力預(yù)報模型、軋制三維塑性□形理論、微觀組織演□模型以及軋制過程尺寸形狀控制模型，并對大型筒節(jié)熱處理技術(shù)進行探討，包括節(jié)能熱處