本書旨在幫助學生和技術人員掌握CAD/CAM的核心技能。本書緊密銜接制造業(yè)前沿技術，以產(chǎn)品數(shù)字化設計與制造過程為主線，以學習任務為手段，融合理論與實操，融入創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育，提供了一個從基礎到高級的學習路徑。本書基于UGNX軟件進行編寫，主要內(nèi)容有模具數(shù)字化設計與制造基礎、草繪與鈑金件建模、塑件建模、標準件CAD、模板CAD、型芯與型腔CAD、裝配CAD、工程圖、CAM基本認知與二維平面銑、模板加工、實體輪廓銑、型腔零件CAM，以及型芯零件CAM等模塊和訓練。本書配套有三維數(shù)據(jù)模型、微視頻、教學課件

"本教材采用項目化教學方法編寫，以UGNX10.0軟件為平臺，以企業(yè)生產(chǎn)實際中的典型案例為載體，以任務驅動、工作過程為導向，將各模塊的基本功能和使用方法的講解貫穿于完成工作任務的過程中。本教材選取的實例，注重與模具設計實際工作崗位的工作內(nèi)容和能力要求相結合，從而提高讀者對軟件的操作能力和對模具知識的綜合運用能力。同時配套了大量的微課視頻教程，以滿足讀者的學習需求。 本教材共分9個項目，分別介紹了UGNX10.0基礎知識、UG草繪、實體特征建模、曲面功能、鈑金建模、裝配設計、工程圖、注塑模具CA

本書基于油液健康監(jiān)測的故障診斷技術與試驗系統(tǒng)，制定在線監(jiān)控裝備在用油品的關鍵指標，實時反映裝備在用油液的劣化、污染、機械磨損等狀態(tài)變化趨勢，及時預防裝備(關鍵部件)重大事故的發(fā)生，為用戶制定合理的換油周期與維修決策提供科學依據(jù)。

本書內(nèi)容以案例征集的形式組編，由來自模具制造行業(yè)領域具有豐富經(jīng)驗的十余位專業(yè)人士共同編寫。編寫人員對多年模具生產(chǎn)制造經(jīng)驗進行總結、提煉，按照理論聯(lián)系實際、突出生產(chǎn)應用、及時更新知識的原則編寫了本書。本書內(nèi)容包括模具制造概述、沖壓模具制造禁忌、塑料成型模具制造禁忌及其他模具制造禁忌，強調(diào)應用能力培養(yǎng)，注重模具制造工藝知識要點和基本概念的理解，強化理論與生產(chǎn)實際的聯(lián)系。

本書在已有的高速銑刀減振機理和結構化設計方法研究基礎上，論述非線性多場強耦合作用下高速銑刀安全性穩(wěn)定性，揭示安全性衰退機理；重點揭示連續(xù)介質(zhì)－分子動力學關聯(lián)問題，探究原子群運動和連續(xù)介質(zhì)運動的耦合匹配關系，建立安全性衰退本征/非本征模型并研究其交互作用，提出高速銑刀跨尺度關聯(lián)設計方法。

全書分為六個學習項目。學習項目一介紹冷沖壓成形工藝、材料及成形設備；學習項目二介紹沖裁工藝與模具設計；學習項目三介紹彎曲工藝與模具設計；學習項目四介紹拉深工藝與模具設計；學習項目五介紹其他冷沖成形及冷擠壓成形工藝與模具設計；學習項目六介紹塑料注射模具設計。

本書系統(tǒng)介紹了作者及其研究團隊關于硬質(zhì)合金刀具黏結破損問題的研究成果。書中內(nèi)容涉及金屬切削、材料學、力學、傳熱學、統(tǒng)計學等多學科基礎理論，采用包括數(shù)學建模、解析計算、模擬仿真、統(tǒng)計分析、試驗觀測在內(nèi)的多種研究方法，結合大量的研究實例，系統(tǒng)、多尺度地闡述了刀具黏結破損過程中的材料本構、力熱特性、元素擴散、疲勞損傷、裂紋擴展、失效機理及預報等關鍵科學問題，獲得了硬質(zhì)合金刀具黏結破損形成的力熱分布條件，表征了硬質(zhì)合金刀具前刀面黏焊變質(zhì)層、元素擴散層組織結構演變的損傷行為，闡明了硬質(zhì)合金黏結破損的失效本

本書介紹了利用UGNX軟件進行模具設計的方法和操作過程。全書按知識結構分為11章，內(nèi)容包括UGNX注塑模具設計基礎、模具設計初始化工具、模具修補和分型、模架庫和標準件、澆注和冷卻系統(tǒng)、其他工具、一模兩腔模具設計、多腔模模具設計、分型模模具設計、多件模模具設計、動定模模具設計等知識。本書內(nèi)容由淺入深，從易到難，各章既相對獨立又前后關聯(lián)，幫助讀者快捷地掌握所學知識。 本書可以作為初學者的參考工具書，也可作為模具設計相關人員的自學輔導書。 本書所配電子資料包含全書實例源文件及同步教學視頻，供讀者學習參