《數(shù)控加工技術(shù)》第四版是根據(jù)“數(shù)控加工技術(shù)”課程的基本要求,遵循“理論聯(lián)系實際,體現(xiàn)應(yīng)用性、實用性、綜合性和先進(jìn)性,激發(fā)創(chuàng)新”的原則而編寫的,著重培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用能力。本書從數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及基本控制原理入手,重點突出數(shù)控車削、數(shù)控銑削、加工中心加工、數(shù)控特種加工等所用數(shù)控設(shè)備的分類、結(jié)構(gòu)特點、
《化學(xué)銑切技術(shù)》詳細(xì)介紹了化學(xué)銑切的原理及加工方法。同時也對與化學(xué)銑切相關(guān)的照相底版制作、防蝕技術(shù)等進(jìn)行了詳細(xì)介紹和討論。本書文字簡練,深入淺出,通俗易懂,實用性強,適合從事鋁合金、不銹鋼、鈦合金、線路板化學(xué)銑切加工的技術(shù)人員,以及與化學(xué)銑切加工相關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計人員閱讀使用。
《變形鎂合金壓縮變形行為及增強增韌》以增強增韌鎂合金、改善鎂合金變形加工性能為目的,研究了鎂合金晶粒取向與預(yù)置孿晶對鎂合金壓縮變形行為的影響、納米相增強鎂基復(fù)合材料、鎂合金增強增韌新技術(shù)等,對增強增韌鎂合金、改善鎂合金變形加工性能具有重要的理論價值與實際應(yīng)用意義!蹲冃捂V合金壓縮變形行為及增強增韌》是近來著者在鎂合金領(lǐng)
本書是一本關(guān)于金屬塑性變形多尺度模擬的學(xué)術(shù)專著,體現(xiàn)了該領(lǐng)域的**研究進(jìn)展。本書以金屬材料的塑性變形為主線,基于宏觀尺度、介觀尺度、微觀尺度、納觀尺度和原子尺度,采用多尺度模擬手段深入闡述了金屬塑性變形的物理本質(zhì)。本書多尺度模擬的內(nèi)容包括金屬塑性變形宏觀有限元模擬、金屬塑性變形晶體塑性有限元模擬、金屬塑性變形動態(tài)再結(jié)晶
《鑄造工藝學(xué)》(第2版)涵蓋了鑄造工藝設(shè)計的全部內(nèi)容,包括鑄造工藝設(shè)計的基本概念、鑄造工藝方案、澆注系統(tǒng)設(shè)計、鑄件凝固與補縮的基本原則等,并增加了消失模鑄造工藝、V法鑄造工藝、數(shù)字化技術(shù)在鑄造工藝中的應(yīng)用等最新內(nèi)容,通過去粗取精,整編精簡,力求體現(xiàn)前沿性和實踐性強的特色!惰T造工藝學(xué)》(第2版)可作為高等院校材料成型及
《計算機在金屬材料工程中的應(yīng)用》系統(tǒng)地介紹計算機在金屬材料工程中應(yīng)用的基本理論、基本方法和相關(guān)應(yīng)用。《計算機在金屬材料工程中的應(yīng)用》主要內(nèi)容包括金屬材料工程中導(dǎo)熱微分方程的建立、數(shù)值模型的建立、基于有限差分方法的導(dǎo)熱方程求解、基于有限元方法的導(dǎo)熱微分方程求解、組織轉(zhuǎn)變的求解、晶粒長大模型及數(shù)值模擬、奧氏體化相變動力學(xué)及
本書以焊接結(jié)構(gòu)疲勞失效為主線,闡述了損傷與斷裂試驗、機理、相關(guān)理論與方法及斷裂防控技術(shù)等方面的研究成果。全書共分為11章,由進(jìn)展與趨勢(第1、2章)、疲勞損傷(第3、4章)、疲勞斷裂(第5~7章)和超長壽命疲勞(第8~11章)四部分組成。第1章為總論,對疲勞研究進(jìn)行回顧與展望;第2章闡述焊接結(jié)構(gòu)疲勞研究的主要進(jìn)展與問題
我國西部油氣資源的開發(fā),面臨著世界范圍內(nèi)都極為罕見的深地苛刻油氣環(huán)境的挑戰(zhàn)。這是中國特有的腐蝕環(huán)境,可供參考的國內(nèi)外資料非常有限。本書中繪制了系列性的苛刻油氣環(huán)境下“Fe-Cr-Cl-CO2-H2O”五元E-pH圖,從熱力學(xué)角度預(yù)測材料的腐蝕行為;揭示了HP-13Cr不銹鋼在不同工況下的腐蝕機理;構(gòu)建了“溶解-電離-沉
鋼材對照及焊材智能(AI)選配手冊
本書詳細(xì)講解了深層次壓鑄模設(shè)計理論,包括:壓鑄件形體“六要素”分析,壓鑄模結(jié)構(gòu)方案“三種可行性分析方法”和論證,壓鑄模最佳優(yōu)化方案可行性分析和論證,壓鑄件缺陷預(yù)測分析的最終模具結(jié)構(gòu)方案可行性分析和論證,壓鑄件上模具結(jié)構(gòu)成型痕跡和成型加工痕跡及其痕跡技術(shù)。書中提出制訂模具結(jié)構(gòu)方案與缺陷預(yù)期分析應(yīng)同時進(jìn)行的思路,提出了缺陷