本英文教材是結(jié)合近年來國外出版的英文原版專著、教材,并參考Siemens NX軟件技術(shù)說明文編寫而成。
《CAM與數(shù)控編程(英文版)》主要介紹數(shù)控加工編程、CAM基礎(chǔ)知識(shí)、CAM操作方法及工作流程。在介紹CAM時(shí),以UG NX7.5為平臺(tái),系統(tǒng)介紹了常用的加工操作方式及其加工創(chuàng)建、參數(shù)設(shè)置、機(jī)床控制、實(shí)例仿真和后置處理。為了提高《CAM與數(shù)控編程(英文版)》的實(shí)用性,采用項(xiàng)目教學(xué)法針對(duì)每個(gè)應(yīng)用模塊給出了相應(yīng)的典型操作實(shí)例,同時(shí)在最后一章還給出了大型綜合實(shí)例的自動(dòng)編程指導(dǎo)。為了便于讀者學(xué)習(xí),在《CAM與數(shù)控編程(英文版)》的每一章都對(duì)一些疑難句做了詳細(xì)注釋并給出了專業(yè)詞匯表,全書最后給出了總詞匯表。本書還為授課教師準(zhǔn)備了所有案例的源文件。
該教材可作為機(jī)械制造及其自動(dòng)化、機(jī)械電子工程等專業(yè)的高年級(jí)本科生的雙語教材,也可用作其他有關(guān)專業(yè)人員CAM數(shù)控編程的英文培訓(xùn)教材。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)被越來越廣泛地應(yīng)用于航空航天、汽車、模具及精密機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域。隨著全球制造業(yè)中心向我國逐步轉(zhuǎn)移,國內(nèi)對(duì)數(shù)控編程人員的需求呈現(xiàn)高速、持續(xù)的增長趨勢。UGNX是目前全球領(lǐng)先的產(chǎn)品生命周期管理和制造運(yùn)營管理軟件提供商,提供從規(guī)劃、開發(fā),直至制造、生產(chǎn)和技術(shù)支持在內(nèi)的生命周期管理功能。NXCAM提供了完整的高速曲面加工、多功能銑削一車削加工以及五軸加工功能。通過使用NXCAM,NC編程人員能夠使其新、高效和功能最強(qiáng)的機(jī)床產(chǎn)生大的價(jià)值。
同先進(jìn)的工業(yè)國家相比,我國制造業(yè)技術(shù)水平還很低。為了使工科高年級(jí)學(xué)生能夠盡快熟悉本專業(yè)的技術(shù)詞匯,了解國外先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展及軟件應(yīng)用情況,我們參考了近年來國外出版的關(guān)于數(shù)控技術(shù)的英文原版教材,以及介紹CAM數(shù)控編程的相關(guān)文章和報(bào)告,并結(jié)合SiemensNX官方網(wǎng)站關(guān)于CAM應(yīng)用模塊的技術(shù)說明文檔資料,編寫了該雙語教材。我們鼓勵(lì)學(xué)生使用本專業(yè)領(lǐng)域新的外文原版教材,閱讀本專業(yè)外文原版學(xué)習(xí)資料,以便在知識(shí)更新越來越快的信息時(shí)代能夠及時(shí)了解新科研成果,并使用在裝備制造領(lǐng)域最先進(jìn)的外文原版軟件。
本書重點(diǎn)介紹了NX7.5CAM模塊的基本功能,輔以大量的圖形進(jìn)行講解,讓讀者一目了然,同時(shí)配合精選的編程案例,實(shí)現(xiàn)基于項(xiàng)目的學(xué)習(xí),讓讀者在學(xué)習(xí)過程中可以親手創(chuàng)建高效、高質(zhì)的刀位軌跡,以便快速掌握數(shù)控編程的基本知識(shí)和技能。本書通過項(xiàng)目教學(xué)法,力求培養(yǎng)讀者全面完整的設(shè)計(jì)思想,達(dá)到融會(huì)貫通、舉一反三的目的,使其成為合格的CAM數(shù)控編程工程師。
Chapter 1 Fundamentals of CNC Machining
1.1 Numerical Control Fundamentals
1.2 CNC part programming
1.3 Computer aided manufacturing (CAM)
Chapter 2 Basis of UG NX CAM
2.1 UG NX CAM overview
2.2 UG CAM machining environment
2.3 Analyzing the part to machine
2.4 Creating CAM operations
2.5 Coordinate system of UG NX CAM
2.6 Tool Paths
2.7 Postprocessing
2.8 Operation Navigator
Chapter 3 UG CAM Path Settings
3. I Path settings overview
3.2 Cut Pattern
3.3 Stepover
3.4 Cut levels
3.5 Cutting Parameters
3.6 Non-cutting Moves
3.7 Feeds and speeds
3.8 Machine control
Chapter 4 Planar Milling
4.1 Planar milling & Path Settings overview
4.2 Manufacturing boundaries overview
4.3 Planar milling geometry
4.4 Planar milling operation parameters
4.5 Planar milling cutting parameters
4.6 Create planar milling operation
4.7 Planar milling example
Chapter 5 Cavity Milling
5.1 Cavity milling overview
5.2 In Process Workpiece (IPW)
5.3 Setting cavity milling geometry
5.4 Cavity milling cutting parameters
5.5 Create cavity milling operation
5.6 Cavity Milling Operation Example
Chapter 6 Face Milling
6.1 Face milling overview
6.2 Face milling geometry
6.3 Face milling operation parameters
6.4 Face milling cutting parameters
6.5 Create face milling operation
6.6 Face milling example
Chapter 7 Z-Level Milling
7.1 Z-level milling overview
7.2 Z-level milling geometry
7.3 Z-level milling operation parameters
7.4 Z-level milling cutting parameters
7.5 Z-level milling example
Chapter 8 Fixed-axis Surface Contouring
8.1 Surface contouring overview
8.2 Valid geometry for fixed-axis surface contouring
8.3 Drive methods
8.4 Projection Vector
8.5 Tool axis
8.6 Create a fixed contouring operation
8.7 Fixed contouring operation example
Chapter 9 Drilling
9.1 Drilling operations overview
9.2 Drill geometry
9.3 Drilling cycles
9.4 Cycle Parameters
9.5 Drilling operation example
Chapter 10 A Comprehensive CAM Instance
10.1 Part analysis
10.2 Setting up the machining environment
10.3 Preparation for creating operations
10.4 Create milling operations
Vocabulary List
Reference