定 價(jià):39 元
叢書(shū)名:普通高等院校工程實(shí)踐系列規(guī)劃教材
- 作者:左時(shí)倫,姜占平主編
- 出版時(shí)間:2017/1/4
- ISBN:9787030483423
- 出 版 社:科學(xué)出版社
- 中圖法分類:TH16
- 頁(yè)碼:212
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開(kāi)本:16K
《工程訓(xùn)練簡(jiǎn)明教程》在內(nèi)容組織上以產(chǎn)品分析為切入點(diǎn),將產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)(三維CAD/CAM)、拆卸裝配技術(shù)(鉗工)、制造技術(shù)(切削加工、熱加工、數(shù)控加工、特種加工)和控制技術(shù)(電氣控制)等有機(jī)地銜接起來(lái),并將當(dāng)前*熱門的3D打印技術(shù)和機(jī)器人技術(shù)融如其中,力求突出技術(shù)的主流性、實(shí)用性和先進(jìn)性。在具體內(nèi)容的組織上,堅(jiān)持了"理論夠用,實(shí)踐為主"的指導(dǎo)思想。本書(shū)體系新穎、內(nèi)容精練、圖文并茂,示例結(jié)合,可讀性極強(qiáng)。
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目錄
第1章緒論1
1.1機(jī)械發(fā)展簡(jiǎn)史1
1.2機(jī)械類別與構(gòu)成3
1.3機(jī)械發(fā)展前景5
第2章機(jī)械產(chǎn)品分析7
2.1概述7
2.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造7
2.2.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)7
2.2.2產(chǎn)品制造9
2.3產(chǎn)品拆卸與裝配11
2.3.1產(chǎn)品拆卸11
2.3.2產(chǎn)品裝配16
2.4零部件測(cè)繪與技術(shù)處理19
2.4.1零部件測(cè)繪19
2.4.2技術(shù)處理27
2.5產(chǎn)品分析實(shí)訓(xùn)28
復(fù)習(xí)思考題29
第3章切削加工技術(shù)30
3.1概述30
3.2切削加工基礎(chǔ)30
3.2.1切削運(yùn)動(dòng)30
3.2.2切削三要素31
3.2.3刀具32
3.3車削34
3.3.1車床34
3.3.2車刀36
3.3.3工件安裝37
3.3.4車削工藝39
3.3.5車削實(shí)訓(xùn)41
3.4銑削43
3.4.1銑床43
3.4.2銑刀45
3.4.3工件安裝48
3.4.4銑削工藝49
3.4.5銑削實(shí)訓(xùn)52
3.5磨削53
3.5.1磨床54
3.5.2砂輪56
3.5.3工件安裝57
3.5.4磨削工藝58
3.5.5磨削實(shí)訓(xùn)60
復(fù)習(xí)思考題61
第4章鉗工技術(shù)62
4.1概述62
4.2鉗工設(shè)備與工具62
4.2.1鉗工設(shè)備62
4.2.2鉗工工具64
4.3鉗工基本操作65
4.3.1劃線65
4.3.2鋸割66
4.3.3銼削66
4.3.4鉆、擴(kuò)、鉸孔68
4.3.5攻螺紋和套螺紋72
4.4鉗工實(shí)訓(xùn)73
復(fù)習(xí)思考題75
第5章熱加工技術(shù)76
5.1概述76
5.2熱加工基礎(chǔ)76
5.2.1金屬液態(tài)成形76
5.2.2金屬塑性成形77
5.2.3金屬連接成形78
5.3鑄造79
5.3.1鑄造方法80
5.3.2造型與制芯81
5.3.3合金的熔煉與澆注87
5.3.4鑄造實(shí)訓(xùn)89
5.4鍛造92
5.4.1鍛造設(shè)備92
5.4.2鍛造工藝95
5.4.3自由鍛造和模鍛97
5.4.4鍛造實(shí)訓(xùn)99
5.5焊接102
5.5.1電弧焊設(shè)備103
5.5.2電弧焊工藝104
5.5.3氣焊與氣割106
5.5.4焊接實(shí)訓(xùn)109
復(fù)習(xí)思考題112
第6章機(jī)械CAD/CAM技術(shù)113
6.1概述113
6.2三維造型技術(shù)117
6.2.1幾何造型方法117
6.2.2實(shí)體造型方法118
6.3自動(dòng)編程技術(shù)120
6.3.1基本概念120
6.3.2基本步驟121
6.4CAD/CAM實(shí)訓(xùn)122
復(fù)習(xí)思考題127
第7章數(shù)控加工技術(shù)128
7.1概述128
7.2數(shù)控加工基礎(chǔ)129
7.2.1數(shù)控機(jī)床組成129
7.2.2典型數(shù)控系統(tǒng)130
7.3數(shù)控編程基礎(chǔ)131
7.3.1數(shù)控編程方法131
7.3.2數(shù)控編程指令132
7.3.3編程坐標(biāo)系134
7.4數(shù)控車削136
7.4.1數(shù)控車床136
7.4.2數(shù)控車削實(shí)訓(xùn)137
7.5數(shù)控銑削139
7.5.1數(shù)控銑床139
7.5.2數(shù)控銑削實(shí)訓(xùn)140
復(fù)習(xí)思考題142
第8章特種加工技術(shù)143
8.1概述143
8.2電火花加工144
8.2.1特點(diǎn)及應(yīng)用144
8.2.2技術(shù)基礎(chǔ)145
8.2.3電火花成形147
8.2.4線切割150
8.2.5電火花加工實(shí)訓(xùn)155
8.33D打印157
8.3.1特點(diǎn)及應(yīng)用157
8.3.2技術(shù)基礎(chǔ)158
8.3.3SLS成型160
8.3.4FDM成型162
8.3.53D打印實(shí)訓(xùn)163
8.4激光雕刻164
8.4.1特點(diǎn)及應(yīng)用164
8.4.2技術(shù)基礎(chǔ)165
8.4.3激光雕刻實(shí)訓(xùn)167
復(fù)習(xí)思考題169
第9章機(jī)電控制技術(shù)170
9.1概述170
9.2用電安全技術(shù)171
9.3常用電器組件175
9.3.1非自動(dòng)控制電器175
9.3.2自動(dòng)控制電器176
9.3.3主令電器181
9.4基本電氣電路183
9.4.1門電路183
9.4.2基本回路183
9.5交流電機(jī)控制184
9.5.1接線運(yùn)行184
9.5.2測(cè)定測(cè)量185
9.6機(jī)電控制實(shí)訓(xùn)187
復(fù)習(xí)思考題189
第10章機(jī)器人技術(shù)190
10.1概述190
10.2機(jī)器人技術(shù)基礎(chǔ)191
10.2.1機(jī)器人定義191
10.2.2機(jī)器人分類191
10.2.3機(jī)器人構(gòu)成194
10.3慧魚(yú)機(jī)器人設(shè)計(jì)195
10.3.1基本構(gòu)件195
10.3.2模型組合包196
10.3.3控制軟件198
10.3.4接口板200
10.4機(jī)器人實(shí)訓(xùn)202
復(fù)習(xí)思考題203
參考文獻(xiàn)204