機(jī)械制造業(yè)智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)
定 價(jià)：59 元
叢書名：工業(yè)控制與智能制造叢書
- 作者：蔣明煒
- 出版時(shí)間：2017/6/29
- ISBN：9787111571469
- 出 版 社：機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：F426.4
- 頁碼：222
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16K
本書從企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)能力的分析，以及企業(yè)組織、技術(shù)、流程、模式、數(shù)據(jù)的調(diào)研和優(yōu)化入手，提出設(shè)計(jì)智能工廠的目標(biāo)、指導(dǎo)思想、通用準(zhǔn)則，為機(jī)械制造企業(yè)編制智能制造發(fā)展規(guī)劃提供參考模型，有助于保證智能工廠建設(shè)的順利進(jìn)行。
前言信息技術(shù)，特別是信息通信技術(shù)，催生了新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，掀起了新一輪工業(yè)革命。這場(chǎng)革命對(duì)于制造業(yè)來講就是要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。世界各國(guó)出臺(tái)了一系列的應(yīng)對(duì)規(guī)劃和策略，比如德國(guó)工業(yè)4.0、美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，中國(guó)也發(fā)布了《中國(guó)制造2025》《“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導(dǎo)意見》《關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》，以及最新的《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016—2020）》。面對(duì)新一輪工業(yè)革命，機(jī)械制造企業(yè)必須以兩化融合為主線，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)為突破，以轉(zhuǎn)型升級(jí)為契機(jī)，以智能制造為主攻方向，制定企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和智能制造規(guī)劃。本書為機(jī)械制造企業(yè)編制智能制造發(fā)展規(guī)劃提供參考模型。
本書針對(duì)機(jī)械工業(yè)兩化融合的發(fā)展現(xiàn)狀及存在的問題，提出機(jī)械制造業(yè)智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)通則和總體框架。單元技術(shù)包括智能設(shè)計(jì)、智能產(chǎn)品、智能經(jīng)營(yíng)、智能服務(wù)、智能生產(chǎn)、智能決策6個(gè)部分，每個(gè)部分闡述了現(xiàn)狀、問題、設(shè)計(jì)目標(biāo)、總體框架、主要內(nèi)容、智能化的要素、集成接口等。在大數(shù)據(jù)應(yīng)用方面，結(jié)合智能決策，介紹了大數(shù)據(jù)平臺(tái)結(jié)構(gòu)及其在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用。作者針對(duì)智能制造的若干模糊認(rèn)識(shí)闡述了自己的觀點(diǎn)，并結(jié)合即將發(fā)布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《信息化和工業(yè)化融合管理體系要求》《信息化和工業(yè)化融合管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》《信息化和工業(yè)化融合管理體系實(shí)施指南》3個(gè)文件，介紹了企業(yè)如何構(gòu)建信息化和工業(yè)化融合的管理體系，保證智能工廠建設(shè)順利進(jìn)行。
本書可供機(jī)械制造企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、首席信息官（CIO），規(guī)劃和實(shí)施企業(yè)戰(zhàn)略、兩化融合、智能制造的人員閱讀，也可以供兩化融合服務(wù)供應(yīng)商參考。
享受政府特殊津貼的專家。作為我國(guó)早投身企業(yè)管理及其信息化事業(yè)的專家之一，從1978年開始至今,先后組織領(lǐng)導(dǎo)了近百家企業(yè)的管理診斷與管理信息化工作，積累了寶貴的理論實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。如寧江機(jī)床廠、濟(jì)南一機(jī)床、哈爾濱齒輪廠等項(xiàng)目都曾獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和機(jī)械部科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。先后培養(yǎng)碩士研究生 10 余人， 2001年，獲得科技部“ 863 ”計(jì)劃的先進(jìn)個(gè)人獎(jiǎng)， 2004年5月在1973-2004年管理信息化影響人物評(píng)選活動(dòng)中被評(píng)為“影響管理信息化進(jìn)程的人”和“具人氣獎(jiǎng)”， 2005年評(píng)為“2004年制造業(yè)信息化十大風(fēng)云人物”。
目 錄
寫在前面
前言
第1章 智能制造是歷史發(fā)展的必然 1
1.1 中國(guó)制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn) 1
1.2 新一輪工業(yè)革命的興起 2
1.2.1 德國(guó)工業(yè)4.0 2
1.2.2 美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 3
1.2.3 中國(guó)制造2025簡(jiǎn)介 5
1.2.4 “互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造 7
1.2.5 制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新 9
1.3 智能制造是歷史發(fā)展的必然產(chǎn)物 9
第2章 智能工廠設(shè)計(jì)通則 13
2.1 智能工廠設(shè)計(jì)流程 13
2.2 智能工廠設(shè)計(jì)需求分析 16
2.2.1 外部環(huán)境分析 17
2.2.2 內(nèi)部資源能力分析 21
2.2.3 SWOT分析 26
2.3 智能工廠的方針、目標(biāo) 27
2.3.1 智能工廠設(shè)計(jì)方針 28
2.3.2 智能工廠設(shè)計(jì)目標(biāo) 28
第3章 機(jī)械制造業(yè)智能工廠的總體框架 31
3.1 智能制造的通用定義和特征 31
3.2 機(jī)械制造業(yè)智能工廠參考模型 35
3.3 機(jī)械制造業(yè)智能工廠總體框架 41
第4章 智能設(shè)計(jì) 47
4.1 機(jī)械制造業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)信息化的現(xiàn)狀和問題 47
4.2 智能設(shè)計(jì)系統(tǒng)建設(shè)的目標(biāo) 49
4.3 研發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的演進(jìn)過程 50
4.4 智能設(shè)計(jì)系統(tǒng)的總體框架 52
4.5 基于專家系統(tǒng)的CAD、CAE系統(tǒng)建設(shè) 53
4.5.1 設(shè)計(jì)知識(shí)庫和專家系統(tǒng) 53
4.5.2 基于模型定義的設(shè)計(jì) 56
4.5.3 基于專家系統(tǒng)的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程 60
4.5.4 基于專家系統(tǒng)的配置（構(gòu)型）設(shè)計(jì) 61
4.5.5 基于專家系統(tǒng)的CAE工程計(jì)算 65
4.6 基于專家系統(tǒng)的CAPP、CAM系統(tǒng)建設(shè) 69
4.7 產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)建設(shè) 73
第5章 智能產(chǎn)品 79
5.1 智能產(chǎn)品的特征 79
5.2 智能汽車 80
5.3 智能機(jī)床 84
5.4 智能機(jī)器人 87
第6章 智能經(jīng)營(yíng) 91
6.1 中國(guó)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理信息化的現(xiàn)狀和問題 91
6.2 智能經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目標(biāo) 94
6.3 智能經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)的總體框架 95
6.4 智能供應(yīng)鏈系統(tǒng) 96
6.4.1 供應(yīng)鏈計(jì)劃與控制 96
6.4.2 多品種小批量生產(chǎn)計(jì)劃模式 99
6.4.3 項(xiàng)目制造生產(chǎn)計(jì)劃模式 101
6.4.4 大批量生產(chǎn)計(jì)劃模式 107
6.4.5 大規(guī)模定制 110
6.4.6 修理和再制造 113
6.5 協(xié)同商務(wù)系統(tǒng) 116
6.5.1 協(xié)同商務(wù)系統(tǒng)總體架構(gòu) 117
6.5.2 供應(yīng)商關(guān)系管理 118
6.5.3 客戶關(guān)系管理 119
6.5.4 企業(yè)信息門戶 120
6.5.5 工作流管理 122
6.6 智能經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的集成 124
第7章 智能服務(wù) 125
7.1 制造業(yè)向服務(wù)轉(zhuǎn)型存在的問題 125
7.2 智能服務(wù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目標(biāo) 126
7.3 在線智能服務(wù)系統(tǒng)的總體框架 127
7.3.1 通信連接服務(wù) 127
7.3.2 在線云服務(wù)平臺(tái) 128
7.3.4 服務(wù)平臺(tái)的應(yīng)用 132
第8章 智能生產(chǎn) 133
8.1 智能生產(chǎn)目前存在的問題 133
8.2 智能生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目標(biāo) 134
8.3 智能生產(chǎn)系統(tǒng)的總體框架 135
8.4 智能生產(chǎn)系統(tǒng)分項(xiàng)描述 136
8.4.1 智能裝備與控制系統(tǒng) 136
8.4.2 智能倉儲(chǔ)和物流系統(tǒng) 142
8.4.3 智能制造執(zhí)行系統(tǒng) 148
8.5 生產(chǎn)指揮系統(tǒng) 161
8.6 智能生產(chǎn)系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的集成 162
第9章 智能決策 163
9.1 大數(shù)據(jù)應(yīng)用 163
9.1.1 大數(shù)據(jù)平臺(tái)建設(shè) 163
9.1.2 建立企業(yè)戰(zhàn)略管控體系 169
第10章 對(duì)智能制造的若干模糊認(rèn)識(shí) 177
10.1 對(duì)智能制造規(guī)劃的認(rèn)識(shí) 177
10.2 評(píng)“ERP過時(shí)論” 179
10.3 評(píng)“MRP過時(shí)論” 183
10.4 以銷售為龍頭、財(cái)務(wù)為核心的實(shí)施理念 186
10.5 幾個(gè)錯(cuò)誤的概念 187
第11章 智能工廠的實(shí)施 195
11.1 建立兩化融合管理體系的目的和意義 195
11.2 兩化融合管理體系的導(dǎo)向和原則 197
11.3 兩化融合管理體系的基本框架 202
11.3.1 基本框架的3個(gè)循環(huán) 202
11.3.2 基本框架——可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的需求 204
11.3.3 基本框架——管理者職責(zé) 205
11.3.4 基本框架——策劃 207
11.3.5 基本框架——支持 209
11.3.6 基本框架——實(shí)施與運(yùn)行 211
11.3.7 基本框架——評(píng)測(cè)與改進(jìn) 214
11.4 兩化融合管理體系貫標(biāo)流程 214
11.4.1 兩化融合管理體系貫標(biāo)及評(píng)定組織 214
11.4.2 兩化融合管理體系貫標(biāo)及評(píng)定流程 216
結(jié)束語 223
參考文獻(xiàn) 224
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