本書共有六個模塊包括：識讀零件圖和裝配圖的尺寸公差；工件尺寸測量；工件幾何公差的檢測；工件表面粗糙度檢測；螺紋公差及檢測；典型零件圖技術(shù)要求分析等。并通過16個項(xiàng)目，27個任務(wù)來較全面地描述產(chǎn)品生產(chǎn)中所涉及的《公差配合與技術(shù)測量》的工作內(nèi)容與技術(shù)要求。本書內(nèi)容豐富，循序漸進(jìn)、敘述精練、圖文并茂、通俗易懂，書中引有大量的生產(chǎn)實(shí)例，緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，具有較高的參考價(jià)值。為便于教學(xué)，本書配套有電子教案、助教課件、教學(xué)視頻等教學(xué)資源。
為貫徹《國務(wù)院關(guān)于大力發(fā)展職業(yè)教育的決定》精神, 落實(shí)關(guān)于“加強(qiáng)職業(yè)教育教材建設(shè), 保證教學(xué)資源基本質(zhì)量” 的要求, 確保新一輪職業(yè)院校教學(xué)改革順利進(jìn)行, 全面提高教育教學(xué)質(zhì)量, 保證高質(zhì)量教材進(jìn)課堂, 全國機(jī)械職業(yè)教育教學(xué)指導(dǎo)委員會、機(jī)械工業(yè)出版社于2015 年11 月在杭州召開了專業(yè)教材建設(shè)啟動會。在會上, 來自全國相關(guān)專業(yè)的骨干教師、企業(yè)專家研討了新的職業(yè)教育形勢下的課程體系和內(nèi)容。本書是根據(jù)會議精神, 結(jié)合專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)以及現(xiàn)階段的教學(xué)實(shí)際編寫的。
本書根據(jù)最新的教學(xué)標(biāo)準(zhǔn), 同時參考相應(yīng)職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn), 以公差配合與技術(shù)測量為主線,參照《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS) 》和《普通螺紋》現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)編寫而成, 通過對上述國家標(biāo)準(zhǔn)的解讀、分析、應(yīng)用, 用完成任務(wù)的形式, 每個任務(wù)都遵循“任務(wù)導(dǎo)入———任務(wù)描述———任務(wù)分析———知識鏈接———任務(wù)實(shí)施———任務(wù)評價(jià)———活學(xué)活用” 這一完整的行動過程, 教師作為這一教學(xué)過程的組織者與協(xié)調(diào)者, 使學(xué)生在快樂學(xué)習(xí)中掌握相關(guān)知識。
本書的建議學(xué)時為90 學(xué)時, 推薦采用理實(shí)一體化教學(xué)模式, 具體學(xué)時分配建議見下表。
�！ K建議學(xué)時教學(xué)建議模塊一 識讀零件圖和裝配圖的尺寸公差14模塊二 尺寸的測量20模塊三 幾何公差與測量26模塊四 表面粗糙度與測量6模塊五 螺紋公差與測量11模塊六 典型零件圖的技術(shù)要求與測量13總學(xué)時90 教學(xué)時宜采用理實(shí)一體化教學(xué)模式,利用實(shí)際操作加深對理論知識的理解和鞏固全書由杭州市蕭山區(qū)高級技工學(xué)校吳宏霞、杭州市富陽區(qū)職業(yè)高級中學(xué)章建海主編。全書具體分工如下: 杭州市富陽區(qū)職業(yè)高級中學(xué)汪怡青、杭州市喬司職業(yè)高級中學(xué)章燕編寫模塊一, 章建海、賈耀平編寫模塊二, 巴榮飛、高永偉編寫模塊三, 錢鋒編寫模塊四, 吳宏霞、林春苗編寫模塊五, 孫瑩、楊先安編寫模塊六, 全書由吳宏霞、章建海進(jìn)行統(tǒng)稿。本書由杭州市蕭山區(qū)高級技工學(xué)校王堯林主審。
在編寫過程中, 編者參閱了國內(nèi)出版的有關(guān)教材和資料, 得到了杭州市職業(yè)教育機(jī)械教研大組的有益指導(dǎo), 在此一并表示衷心感謝!由于編者水平有限, 書中不妥之處在所難免, 懇請讀者批評指正。
編 者
前言
模塊一 識讀零件圖和裝配圖的尺寸公差 1
項(xiàng)目一 識讀零件圖的尺寸公差 2
任務(wù)一 識讀接管的尺寸公差 2
任務(wù)二 識讀用代號標(biāo)注的尺寸公差 6
項(xiàng)目二 識讀裝配圖的尺寸公差 14
任務(wù)一 識讀傳動系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸 14
任務(wù)二 識讀滾動軸承裝配圖的配合尺寸 20
模塊二 尺寸的測量 24
項(xiàng)目一 線性尺寸的測量 24
任務(wù)一 用游標(biāo)卡尺測量工件 24
任務(wù)二 用千分尺測量階梯軸外徑 31
任務(wù)三 用百分表測量偏心距 36
任務(wù)四 用內(nèi)徑百分表測量軸套內(nèi)徑 40
項(xiàng)目二 角度、 錐度測量 45
任務(wù)一 用游標(biāo)萬能角度尺測量角度 45
任務(wù)二 用極限量規(guī)測量錐度 51
模塊三 幾何公差與測量 56
項(xiàng)目一 形狀公差與測量 56
任務(wù)一 直線度公差與測量 57
任務(wù)二 平面度公差與測量 62
任務(wù)三 圓度、 圓柱度公差與測量 65
任務(wù)四 線輪廓度、 面輪廓度公差與測量 71
項(xiàng)目二 方向公差與測量 77
任務(wù)一 平行度公差與測量 78
任務(wù)二 垂直度公差與測量 83
項(xiàng)目三 位置公差與測量 88
任務(wù)一 同軸度公差與測量 88
任務(wù)二 對稱度和位置度公差與測量 95
項(xiàng)目四 跳動公差與測量 103
模塊四 表面粗糙度與測量 110
項(xiàng)目一 用表面粗糙度對照樣板測量表面粗糙度 111
項(xiàng)目二 用表面粗糙度儀測量表面粗糙度 115
模塊五 螺紋公差與測量 121
項(xiàng)目一 用極限量規(guī)測量螺紋 121
項(xiàng)目二 用螺紋千分尺測量外螺紋中徑 127
項(xiàng)目三 三針法測量梯形螺紋中徑 131
模塊六 典型零件圖的技術(shù)要求與測量 137
項(xiàng)目一 軸套類零件的測量 137
項(xiàng)目二 叉架、 盤蓋類零件的測量 142
項(xiàng)目三 箱體類零件的測量 147
附錄 154
附表一 孔的基本偏差數(shù)值 154
附表二 軸的基本偏差數(shù)值 156
附表三 孔的極限偏差 158
附表四 軸的極限偏差 162
附表五 基孔制優(yōu)先、 常用配合 167
附表六 基軸制優(yōu)先、 常用配合 167
附表七 常用普通螺紋基本尺寸 168
附表八 內(nèi)螺紋中徑公差(TD2 ) 170
附表九 外螺紋中徑公差(Td2 ) 171
附表十 常用內(nèi)外螺紋的基本偏差 172
附表十一 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 172
附表十二 軸承內(nèi)圈極限偏差 173
附表十三 軸承外圈極限偏差 173
附表十四 任務(wù)評價(jià)表 174
參考文獻(xiàn) 175
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