本書主要針對現(xiàn)代數(shù)控鉆頭，結(jié)合加工現(xiàn)場的狀況，從操作者或選用著的角度，以圖解和實例的形式，詳細介紹了數(shù)控鉆頭選擇和應(yīng)用技術(shù)，力求貼近生產(chǎn)實際。主要內(nèi)容包括：鉆削的概念、整體硬質(zhì)合金鉆頭、冠齒鉆、可轉(zhuǎn)位鉆頭、深孔鉆及整體硬質(zhì)合金鉆頭的使用實例等。從本書中不僅可以學(xué)到數(shù)控鉆頭的選擇和實用方法，而且能夠?qū)W到解決數(shù)控鉆削加工中產(chǎn)檢問題的方法。
適讀人群 ：1.數(shù)控車工、銑工、加工中心操作工等工種2.金屬切削刀具設(shè)計、制作、銷售等相關(guān)工程技術(shù)員
專家推薦：本書由享受國務(wù)院津貼的老專家、成都工具研究所原所長、原總工程師趙炳楨先生對本書給與了很高的評價，由其為本書作序并全力推薦。
專家編寫：作者為中國刀協(xié)常務(wù)理事、全國刀標委委員、上海金切協(xié)會常務(wù)理事兼副秘書長，有著在國營刀具大廠服務(wù)20年、外企服務(wù)10年以及在全國刀具標準化技術(shù)委員會、中國機械工業(yè)金屬切削刀具技術(shù)協(xié)會等工作的經(jīng)歷，在刀具選擇和使用方面累積了豐富的經(jīng)驗。
內(nèi)容經(jīng)典：采用80g高白膠版紙全彩CPT印刷，全書精選高清圖片及眾多數(shù)控加工實例，全解析數(shù)控刀具選擇與使用方法，祝你輕松成為數(shù)控加工選刀用刀能手!
切削技術(shù)是先進設(shè)備制造業(yè)的組成部分和關(guān)鍵技術(shù)，振興和發(fā)展我國裝備制造業(yè)必須充分發(fā)揮切削技術(shù)的作用，重視切削技術(shù)的發(fā)展。數(shù)控加工所用的數(shù)控機床及其所用的以整體硬質(zhì)合金刀具、可轉(zhuǎn)位刀具為代表的數(shù)控刀具技術(shù)等相關(guān)技術(shù)一起，構(gòu)成了金屬切削發(fā)展史上的一次重要變革，使加工更快速、準確，可控程度更高�，F(xiàn)代切削技術(shù)正朝著“高速、高效、高精度、智能、人性化、專業(yè)化、環(huán)�！钡姆较虬l(fā)展，創(chuàng)新的刀具制造技術(shù)和刀具應(yīng)用技術(shù)層出不窮。
數(shù)控刀具應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展已形成規(guī)模，對廣大刀具使用者而言，普及應(yīng)用成為當務(wù)之急。了解切削技術(shù)的基礎(chǔ)知識，掌握數(shù)控刀具應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)內(nèi)容，并能夠運用這些知識和技術(shù)來解決實際問題，是數(shù)控加工技術(shù)人員、技術(shù)工人的迫切需要和必備技能，也是提高我國數(shù)控切削技術(shù)水平的迫切需要。盡管許多企業(yè)很早就開始使用數(shù)控機床，但它們的員工在接受數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)時，卻很難找到與數(shù)控加工相適應(yīng)的數(shù)控刀具培訓(xùn)教材。數(shù)控刀具培訓(xùn)已成為整個數(shù)控加工培訓(xùn)中一塊不可忽視的短板。廣大數(shù)控操作工和數(shù)控工藝人員迫切需要實用性較強的，關(guān)于數(shù)控刀具選擇和使用的讀物，以提高數(shù)控刀具的應(yīng)用水平。為此，我們編寫了“圖解機械加工技能系列叢書”。
該系列叢書以普及現(xiàn)代數(shù)控加工的金屬切削刀具知識，介紹數(shù)控刀具的選用方法為主要目的，涉及刀具原理、刀具結(jié)構(gòu)和刀具應(yīng)用等方面的內(nèi)容，著重介紹數(shù)控刀具的知識、選擇和應(yīng)用，用圖文并茂的方式，多角度介紹現(xiàn)代刀具；從加工現(xiàn)場的狀況和操作者或選用者的角度，解決常見問題，力求貼近生產(chǎn)實際；在結(jié)構(gòu)、內(nèi)容和表達方式上，針對大部分數(shù)控操作工人和數(shù)控工藝人員的實際水平，力求做到易于理解和實用。
本書是該系列叢書的第3本，第1本《數(shù)控車刀選用全圖解》已于2014年出版，第2本《數(shù)控銑刀選用全圖解》已于2015年出版。
本書以數(shù)控切削常用的整體硬質(zhì)合金鉆頭、冠齒鉆、可轉(zhuǎn)位鉆頭和各種深孔鉆為主要著眼點，以介紹這些鉆頭的使用為脈絡(luò)，串聯(lián)起整體硬質(zhì)合金材料、涂層、鉆頭的鉆尖形式和幾何參數(shù)、內(nèi)冷孔形態(tài)、不同結(jié)構(gòu)的齒冠和齒冠的裝夾、可轉(zhuǎn)位鉆頭的刀片和刀體，以及整體硬質(zhì)合金深孔鉆、槍鉆、單管內(nèi)排屑深孔鉆、單管外排屑深孔鉆、噴吸鉆、DF鉆等多種深孔鉆等內(nèi)容，對鉆頭切屑的形成和排出、鉆孔精度和表面粗糙度、孔口毛刺、鉆頭穩(wěn)定性、深孔鉆削策略與刀具選用之間的聯(lián)系進行了介紹，以幫助數(shù)控鉆頭的使用者能夠認識和掌握這些數(shù)控鉆頭使用中的問題。
限于篇幅，本書對數(shù)控鉆削中裝夾鉆頭的各類夾持系統(tǒng)（即所謂的刀柄）并未提及。
包括冠齒鉆、可轉(zhuǎn)位鉆頭和整體硬質(zhì)合金鉆頭在內(nèi)的數(shù)控刀具，無論在我國還是國際上都處于應(yīng)用發(fā)展期，大部分產(chǎn)品和數(shù)據(jù)在實踐中會不斷更新，懇請讀者加以注意。
本書第1章由楊曉、張鳳莉編寫，第2章～第5章由楊曉編寫，第6章由楊曉、蔣長青、陳江編寫，全書由楊曉統(tǒng)稿。
在本書的編寫過程中，得到了蘇州阿諾和斯來福臨的大力支持。在此，作者謹向蘇州阿諾的柯亞仕博士、原蘇州阿諾的劉偉先生和斯來福臨的符西洋先生、沈偉先生等協(xié)助者表示感謝。在收集資料的過程中，還得到無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院顧京教授和王振宇先生、上海工程技術(shù)大學(xué)周瓊老師的大力協(xié)助，作者同樣深表謝意。
在本書的編寫過程中，還得到鈷領(lǐng)的李永峰先生、原住友電工的湯一平先生、肯納金屬的李文清先生、翰默的陳濤先生、瓦爾特的方濤和賀戰(zhàn)濤先生、伊斯卡的易逢春女士、瑪帕的行百勝先生、山高刀具的蘇國江先生、Star SU的顏懷祥先生、泰珂洛的趙洪鋒先生、巴爾查斯的金敏先生、三菱的張樂天先生、黛杰的高永明先生、方寸的徐貴海先生、高邁特的顧春雅女士、霍夫曼的熊毅飛先生的協(xié)助，在此一并表示感謝。
由于作者水平有限，書中難免有不足之處，懇請廣大讀者批評指正。
經(jīng)過改革開放30多年的發(fā)展，我國已由一個經(jīng)濟落后的發(fā)展中國家成長為世界第二大經(jīng)濟體。在這個過程中制造業(yè)的發(fā)展對經(jīng)濟和社會的發(fā)展起到了十分重要的作用，也確立了制造業(yè)在經(jīng)濟社會發(fā)展中的重要地位。目前，我國已是一個制造大國，但還不是制造強國。建設(shè)制造強國并大力發(fā)展制造技術(shù)，是深化改革開放和建成小康社會的重要舉措,也是政府和企業(yè)的共識。
制造業(yè)的發(fā)展有賴于裝備制造業(yè)提供先進的、優(yōu)質(zhì)的裝備。目前，我國制造業(yè)所需的高端設(shè)備多數(shù)依賴進口，極大地制約著我國制造業(yè)由大轉(zhuǎn)強的進程。裝備制造業(yè)的先進程度和發(fā)展水平，決定了制造業(yè)的發(fā)展速度和強弱，為此，國家制定了振興裝備制造業(yè)的規(guī)劃和目標。大力開發(fā)和應(yīng)用數(shù)控制造技術(shù)，大力提高和創(chuàng)新裝備制造的基礎(chǔ)工藝技術(shù)，直接關(guān)系到裝備制造業(yè)的自主創(chuàng)新能力和市場競爭能力。切削加工工藝作為裝備制造的主要基礎(chǔ)工藝技術(shù)，其先進的程度決定著裝備制造的效率、精度、成本，以及企業(yè)應(yīng)用新材料、開發(fā)新產(chǎn)品的能力和速度。然而，我國裝備制造業(yè)所應(yīng)用的先進切削技術(shù)和高端刀具多數(shù)由國外的刀具制造商提供，這與振興裝備制造業(yè)的目標很不適應(yīng)。因此，重視和發(fā)展切削加工工藝技術(shù)、應(yīng)用先進刀具是振興我國裝備制造業(yè)十分重要的基礎(chǔ)工作，也是必由之路。
近20年來，切削技術(shù)得到了快速發(fā)展，形成了以刀具制造商為主導(dǎo)的切削技術(shù)發(fā)展新模式，它們以先進的裝備、強大的人才隊伍、高額的科研投入和先進的經(jīng)營理念對刀具工業(yè)進行了脫胎換骨的改造，大大加快了切削技術(shù)和刀具創(chuàng)新的速度，并十分重視刀具在用戶端的應(yīng)用效果。因此，開發(fā)刀具應(yīng)用技術(shù)、提高用戶的加工效率和效益，已成為現(xiàn)代切削技術(shù)的顯著特征和刀具制造商新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。
世界裝備制造業(yè)的發(fā)展證明，正是近代刀具應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)和運用使切削加工技術(shù)水平有了全面的、快速的提高，正確地掌握和運用刀具應(yīng)用技術(shù)是發(fā)揮先進刀具潛能的重要環(huán)節(jié)，是在不同崗位上從事切削加工的工程技術(shù)人員必備的技能。
本書以提高刀具應(yīng)用技術(shù)為出發(fā)點，將作者多年工作中積累起來的豐富知識提煉、精選，針對數(shù)控刀具“如何選擇”和“如何使用”兩部分關(guān)鍵內(nèi)容，以圖文并茂的形式、簡潔流暢的敘述、“授之以漁”的分析方法傳授給讀者，將對廣大一線的切削技術(shù)人員的專業(yè)水平和工作能力的迅速提高起到積極的促進作用。
成都工具研究所原所長、原總工程師趙炳楨
楊曉，作者為中國刀協(xié)常務(wù)理事、全國刀標委委員、上海金切協(xié)會常務(wù)理事兼副秘書長，有著在國營刀具大廠服務(wù)20年、知名外企服務(wù)10年以及在全國刀具標準化技術(shù)委員會、中國機械工業(yè)金屬切削刀具技術(shù)協(xié)會等工作的經(jīng)歷，在刀具選擇和使用方面累積了豐富的經(jīng)驗。
序
前言
1鉆削的概念1
1.1鉆削總體概念2
1.2常見的鉆頭2
1.2.1按切削刃材料和結(jié)構(gòu)劃分2
1.2.2按鉆削深度與鉆孔直徑之比劃分4
1.2.3按鉆頭的安裝類型劃分6
1.2.4其他類型的鉆頭8
1.3鉆頭的基本幾何角度9
1.3.1用車刀理解鉆頭9
1.3.2一個鉆頭切削刃的幾何平面10
1.4鉆孔難題11
2整體硬質(zhì)合金鉆頭12
2.1影響整體硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔的要素13
2.1.1生產(chǎn)數(shù)據(jù)13
2.1.2鉆頭基體15
2.1.3涂層16
2.1.4槽型18
2.1.5冷卻結(jié)構(gòu)53
2.1.6夾持結(jié)構(gòu)56
2.2整體硬質(zhì)合金鉆頭加工中的常見問題
57
2.2.1整體硬質(zhì)合金鉆頭使用注意事項57
2.2.2整體硬質(zhì)合金鉆頭常見失效分析60
2.2.3切削力和功率特性64
3冠齒鉆66
3.1刀片式冠齒鉆67
3.2整頭式冠齒鉆77
3.3冠齒鉆的使用83
3.3.1較長冠齒鉆的使用83
3.3.2重磨84
4可轉(zhuǎn)位鉆頭87
4.1可轉(zhuǎn)位鉆頭特點88
4.1.1可轉(zhuǎn)位鉆頭刀體89
4.1.2可轉(zhuǎn)位鉆刀片94
4.2可轉(zhuǎn)位鉆頭的使用98
4.2.1可轉(zhuǎn)位鉆頭的徑向尺寸調(diào)節(jié)98
4.2.2不平面鉆入鉆出和相交孔鉆削
101
4.2.3可轉(zhuǎn)位鉆削常見問題104
4.2.4可轉(zhuǎn)位鉆刀片的失效107
4.2.5其他使用信息108
5深孔鉆111
5.1整體硬質(zhì)合金深孔鉆112
5.2槍鉆114
5.2.1鉆尖115
5.2.2鉆桿122
5.2.3柄部124
5.2.4槍鉆的使用125
5.3單管內(nèi)排屑深孔鉆128
5.4單管外排屑深孔鉆129
5.4.1單管外排屑深孔鉆概述129
5.4.2單孔外排屑深孔鉆的使用131
5.5雙管噴吸鉆132
5.6單管雙向噴吸鉆135
6 整體硬質(zhì)合金鉆頭的使用 136
6.1整體硬質(zhì)合金鉆頭選用實例137
6.1.1螺栓孔鉆頭的選用137
6.1.2中心油道孔鉆頭的選用140
6.2整體硬質(zhì)合金鉆頭的修磨145
6.2.1磨損極限145
6.2.2刃磨參數(shù)146
6.2.3刃磨質(zhì)量147
6.2.4修磨設(shè)置實例150
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