作為生產(chǎn)運作管理領(lǐng)域的經(jīng)典教科書，本書凝結(jié)了華中科技大學(xué)陳榮秋教授和馬士華教授30多年的教學(xué)與研究成果。本書密切結(jié)合中國實際，系統(tǒng)地闡述了生產(chǎn)運作管理的基本概念、基本理論和方法，將生產(chǎn)運作管理豐富的內(nèi)容從系統(tǒng)設(shè)計、運行、維護和改進的視角組織起來，體系合理、完整，案例豐富。同時，書中還有大量的思考題、判斷題、選擇題和計算題，并附有這些練習(xí)題的答案。本書的編寫邏輯性強，語言深入淺出、通俗易懂。相對于第4版，第5版做了一定的精練，增加了企業(yè)使命的戰(zhàn)略三角模型、現(xiàn)代制造以及與環(huán)境污染和資源保護相關(guān)的綠色制造內(nèi)容，更新了供需協(xié)調(diào)等方面的內(nèi)容，介紹了互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、智能制造、工業(yè)4.0、設(shè)計外包和眾包等較為熱點的話題。本書適合于管理學(xué)類專業(yè)本科生，MBA、項目管理碩士、工程管理碩士、物流工程碩士和研究生作為教材使用，也可以作為企業(yè)管理人員及相關(guān)從業(yè)人員的參考讀物。
第5版前言制造業(yè)在現(xiàn)代信息技術(shù)和人工智能的支持下，跨入了一個新時代�！盎ヂ�(lián)網(wǎng)+”促進了以云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)為代表的新一代信息技術(shù)與現(xiàn)代制造業(yè)、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的融合，發(fā)展了新興業(yè)態(tài)，并為產(chǎn)業(yè)智能化提供了支撐。通過人類專家和智能機器組成的人機一體化系統(tǒng)實現(xiàn)了智能制造，成為影響未來經(jīng)濟發(fā)展過程的重要生產(chǎn)模式。德國政府提出的工業(yè)4.0，是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命，它的目標是建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。在這種模式中，創(chuàng)造價值的過程將發(fā)生改變，產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組。
然而，制造業(yè)在創(chuàng)造大量社會財富的同時，也制造了大量地球上原來沒有的物品，并產(chǎn)生了大量的廢水、廢氣和廢渣，污染了人類的生存環(huán)境。進入21世紀，環(huán)境破壞和資源保護問題日益受到各國政府的重視。
在這樣的背景下，我們還得到了很多同行的幫助，他們建設(shè)性的意見和建議為本書的修訂做出了富有價值的貢獻。在機械工業(yè)出版社華章公司的支持下，我們決定對2013年版的《生產(chǎn)運作管理》第4版進行修訂。
這次修訂在保持全書總體結(jié)構(gòu)和基本內(nèi)容不變的前提下，增加了現(xiàn)代制造以及與環(huán)境污染和資源保護相關(guān)的綠色制造內(nèi)容，介紹了互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造和工業(yè)4.0，調(diào)整了部分章節(jié)的結(jié)構(gòu)，更新了案例，并進行了一些文字上的修改。主要修改如下：
�。�1）結(jié)合我國當前鋼鐵、煤炭、水泥等產(chǎn)能過剩的現(xiàn)狀，在第1章更新了“供需協(xié)調(diào)”方面的內(nèi)容，闡述了供需協(xié)調(diào)的概念、供需失調(diào)的原因以及如何實現(xiàn)供需協(xié)調(diào)。介紹了“互聯(lián)網(wǎng)+”、“智能制造”和“綠色制造”的內(nèi)容及其面臨的挑戰(zhàn)。
�。�2）第2章增加了涉及企業(yè)使命的戰(zhàn)略三角（triplebottomline）模型，該模型強調(diào)了企業(yè)的社會責(zé)任和環(huán)境保護，并按照新的資料對價值鏈模型進行了修改。
�。�3）在產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)的技術(shù)和方法上，第3章增加了目前比較熱門的設(shè)計外包和眾包等方面的內(nèi)容。
�。�4）針對當今企業(yè)面臨的線上、線下和社交網(wǎng)絡(luò)等全渠道的挑戰(zhàn)，第4章更新了企業(yè)的供應(yīng)商、生產(chǎn)廠、分銷商和零售商如何選址布局等內(nèi)容。
�。�5）第16章對ISO9000等方面的內(nèi)容進行了修訂和更新，增加了2015版ISO9000族標準的修訂情況。
�。�6）第17章對精細生產(chǎn)等方面的內(nèi)容進行了修訂和更新。
（7）第18章刪去了“敏捷制造”的內(nèi)容，代之以“綠色制造”。
�。�8）更新了部分章節(jié)的案例或習(xí)題等。
本書第1、2、6、7、8、9、11、12、13、17章和第18章的18.1、18.2節(jié)由陳榮秋編寫與修改，第3、4、5、10、14、15、16章和第18章的18.3節(jié)由馬士華編寫與修改。
本書在編寫過程中參閱了較多中外文參考書和資料，主要參考資料目錄已列在書后。在此對國內(nèi)外有關(guān)作者表示衷心的感謝。
由于編著者水平有限，書中的不妥之處，敬請讀者批評指正。
陳榮秋馬士華2016年10月于華中科技大學(xué)管理學(xué)院
陳榮秋，華中科技大學(xué)管理學(xué)院教授，博士生導(dǎo)師�，F(xiàn)任國家自然科學(xué)基金委監(jiān)督委員會委員，湖北省技術(shù)經(jīng)濟管理現(xiàn)代化研究會理事長，《管理科學(xué)學(xué)報》、《管理工程學(xué)報》、《管理科學(xué)》等期刊編委。曾任國家自然科學(xué)基金委管理科學(xué)部專家咨詢委員會委員、國家杰出青年基金評審委員、管理科學(xué)部學(xué)科評審組成員、國家高技術(shù)863/CIMS“基礎(chǔ)理論與方法”專題專家、第二屆全國工商管理碩士(MBA)教育指導(dǎo)委員會委員、華中科技大學(xué)校學(xué)術(shù)委員會副主任等。
長期從事生產(chǎn)運作管理的教學(xué)和研究，主要為研究生講授“生產(chǎn)管理學(xué)”課程。主持過國家自然科學(xué)基金重點項目“基于時間競爭的運作管理新技術(shù)新方法研究”、多項國家自然科學(xué)基金面上項目和863/CIMS課題的研究。
“1999CASA/SME大學(xué)領(lǐng)先獎”獲獎?wù)撸?010年度“復(fù)旦管理學(xué)杰出貢獻獎”獲獎?wù)�。編著了國�?nèi)第壹本關(guān)于排序的專著《排序的理論與方法》和重點教材《生產(chǎn)與運作管理》，在國內(nèi)外重要期刊和會刊上發(fā)表論文200余篇。
目 錄
出版說明
第5版前言
第4版前言
第3版前言
第2版前言
第1版前言
第一篇 緒論
第1章 生產(chǎn)運作管理概論2
引例 羅爾斯-羅伊斯公司的服務(wù)轉(zhuǎn)型2
1.1 生產(chǎn)運作管理2
1.2 生產(chǎn)運作的分類9
1.3 供需協(xié)調(diào)17
1.4 流程和時間22
1.5 生產(chǎn)運作管理的歷史和發(fā)展趨勢30
本章小結(jié)37
復(fù)習(xí)思考題37
討論案例 中國建材集團的綠色發(fā)展之路37
判斷題40
選擇題41
第2章 企業(yè)戰(zhàn)略和生產(chǎn)運作戰(zhàn)略42
引例 美國西南航空公司42
2.1 概述43
2.2 企業(yè)戰(zhàn)略管理47
2.3 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略58
本章小結(jié)67
復(fù)習(xí)思考題67
討論案例 格力電器股份有限公司67
判斷題71
選擇題72
第二篇 生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計
第3章 產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計和技術(shù)選擇74
引例 國產(chǎn)手機大佬的命運74
3.1 概述74
3.2 產(chǎn)品研究與開發(fā)管理78
3.3 生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇83
3.4 并行工程：產(chǎn)品開發(fā)組織的新方法87
3.5 先進技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計中的運用93
本章小結(jié)96
復(fù)習(xí)思考題96
討論案例 FH公司跨職能產(chǎn)品開發(fā)模式的實踐97
判斷題98
選擇題99
第4章 生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置100
引例 家樂福臺灣選址100
4.1 當今市場競爭特點對選址決策的影響101
4.2 選址決策的基本內(nèi)容102
4.3 設(shè)備/設(shè)施布置決策106
4.4 庫房布置110
4.5 選址與布置決策的定量分析111
4.6 裝配線平衡121
4.7 非制造業(yè)的設(shè)施布置123
本章小結(jié)124
復(fù)習(xí)思考題125
討論案例 海喻公司光纜廠選址分析125
判斷題126
選擇題127
計算題127
第5章 工作設(shè)計與作業(yè)組織129
引例 ITT的崩潰129
5.1 概述130
5.2 工作設(shè)計133
5.3 工作測量137
5.4 人-機工程147
本章小結(jié)152
復(fù)習(xí)思考題153
討論案例 豐田汽車公司某工廠的職務(wù)定期輪換153
判斷題155
選擇題155
計算題155
第三篇 生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行
第6章 需求預(yù)測158
引例 沃爾瑪?shù)男枨箢A(yù)測158
6.1 預(yù)測159
6.2 定性預(yù)測方法163
6.3 定量預(yù)測方法165
6.4 預(yù)測誤差與監(jiān)控174
本章小結(jié)177
復(fù)習(xí)思考題178
討論案例 PC紙杯公司的市場需求預(yù)測178
判斷題183
選擇題184
計算題184
第7章 生產(chǎn)計劃186
引例 綜合生產(chǎn)計劃為菲多利公司帶來競爭優(yōu)勢186
7.1 概述187
7.2 能力計劃189
7.3 處理非均勻需求的策略193
7.4 生產(chǎn)計劃大綱的制定196
7.5 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的編制200
7.6 收入管理205
本章小結(jié)207
復(fù)習(xí)思考題207
討論案例 紅番茄工具公司的綜合計劃208
判斷題208
選擇題209
計算題209
第8章 庫存管理211
引例 菲多利公司的庫存管理211
8.1 庫存212
8.2 庫存問題的基本模型218
8.3 單周期庫存模型227
本章小結(jié)229
復(fù)習(xí)思考題230
討論案例 在線藥品公司應(yīng)如何同制造商協(xié)調(diào)訂貨230
判斷題230
選擇題230
計算題231
第9章 MRP233
引例 應(yīng)該如何計算零部件需求233
9.1 概述234
9.2 MRP系統(tǒng)237
9.3 MRP的擴展247
本章小結(jié)253
復(fù)習(xí)思考題253
討論案例 智能光纖光纜公司的ERP軟件選型253
判斷題259
選擇題259
計算題259
第10章 供應(yīng)鏈管理262
引例 迪美空調(diào)的供應(yīng)商關(guān)系262
10.1 供應(yīng)鏈管理思想的提出263
10.2 供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計265
10.3 供應(yīng)鏈管理下的物流管理269
10.4 供應(yīng)鏈管理下的庫存控制272
10.5 供應(yīng)鏈管理下的采購管理276
10.6 供應(yīng)商管理283
10.7 服務(wù)供應(yīng)鏈管理286
本章小結(jié)289
復(fù)習(xí)思考題290
討論案例 ZARA的極速供應(yīng)鏈290
判斷題293
選擇題293
第11章 制造業(yè)的作業(yè)計劃與控制294
引例 張教授應(yīng)該接受哪些項目的開發(fā)任務(wù)294
11.1 作業(yè)計劃的基本概念295
11.2 流水車間作業(yè)計劃297
11.3 單件車間作業(yè)計劃304
11.4 生產(chǎn)作業(yè)控制310
本章小結(jié)315
復(fù)習(xí)思考題315
討論案例 如何選擇上菜順序315
判斷題316
選擇題316
計算題317
第12章 服務(wù)業(yè)的作業(yè)計劃318
引例 護士排班318
12.1 服務(wù)企業(yè)的運作319
12.2 排隊管理322
12.3 排隊模型328
12.4 人員班次安排330
本章小結(jié)336
復(fù)習(xí)思考題336
討論案例 讓病人等待？在我的辦公室不可能發(fā)生336
判斷題339
選擇題339
計算題339
第13章 項目計劃管理341
引例 重點項目驗收會議的組織341
13.1 項目管理概述342
13.2 網(wǎng)絡(luò)計劃方法345
13.3 網(wǎng)絡(luò)時間參數(shù)的計算351
13.4 網(wǎng)絡(luò)計劃優(yōu)化357
本章小結(jié)363
復(fù)習(xí)思考題363
討論案例 西南大學(xué)露天運動場建設(shè)363
判斷題365
選擇題365
計算題365
第四篇 生產(chǎn)系統(tǒng)的維護與改進
第14章 企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組368
引例 惠普的人事管理改革368
14.1 傳統(tǒng)企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程特征368
14.2 BPR的基本內(nèi)涵370
14.3 企業(yè)組織與業(yè)務(wù)流程376
本章小結(jié)381
復(fù)習(xí)思考題381
討論案例 伊梅申公司382
判斷題383
選擇題383
第15章 設(shè)備維修管理384
引例 EAM系統(tǒng)使設(shè)備管理人員放心384
15.1 設(shè)備管理概述384
15.2 生產(chǎn)維修387
15.3 基本維護決策392
15.4 設(shè)備維護業(yè)務(wù)外包396
本章小結(jié)400
復(fù)習(xí)思考題400
討論案例 A公司實施TPM的經(jīng)驗401
判斷題403
選擇題403
計算題404
第16章 質(zhì)量管理405
引例 是要工期還是要質(zhì)量405
16.1 質(zhì)量與質(zhì)量管理405
16.2 全面質(zhì)量管理410
16.3 統(tǒng)計質(zhì)量控制414
16.4 抽樣檢查423
16.5 ISO 9000概述428
16.6 服務(wù)質(zhì)量管理434
本章小結(jié)436
復(fù)習(xí)思考題436
討論案例 A公司的質(zhì)量管理之路437
判斷題439
選擇題439
計算題439
第17章 精細生產(chǎn)441
引例 災(zāi)難之后的JIT441
17.1 概述442
17.2 準時生產(chǎn)的實現(xiàn)451
17.3 實行精細生產(chǎn)的條件和保證460
本章小結(jié)466
復(fù)習(xí)思考題466
討論案例 戴爾電腦公司的精細生產(chǎn)467
判斷題468
選擇題468
計算題468
第18章 其他先進生產(chǎn)方式469
引例 日本的垃圾處理469
18.1 OPT和TOC470
18.2 綠色制造479
18.3 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)486
本章小結(jié)495
復(fù)習(xí)思考題495
討論案例 約束理論在某汽車制造企業(yè)物料供應(yīng)系統(tǒng)中的應(yīng)用495
判斷題498
選擇題498參考文獻499
附錄A 練習(xí)題答案
附錄B 標準正態(tài)分布表
附錄C 泊松分布表
附錄D 隨機數(shù)表
附錄E 管理圖的相關(guān)數(shù)據(jù)
附錄F 學(xué)習(xí)曲線表
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