定 價(jià)：39 元
叢書名：三菱電機(jī)自動化應(yīng)用技術(shù)系列教材
- 作者：李小笠
- 出版時(shí)間：2016/11/1
- ISBN：9787111548027
- 出 版 社：機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG659
- 頁碼：187
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16K
本書從數(shù)控加工的實(shí)用角度出發(fā)，以MITSUBISHICNC控制器M70V系列為例，主要講述數(shù)控技術(shù)概論、數(shù)控加工編程基礎(chǔ)、數(shù)控編程常用指令、數(shù)控車床的編程與操作、加工中心編程與操作以及數(shù)控系統(tǒng)的操作與應(yīng)用等內(nèi)容。本書以項(xiàng)目驅(qū)動的形式講述相關(guān)知識，精選了大量的典型編程實(shí)例，力求突出應(yīng)用性、實(shí)用性，使理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)相結(jié)合，并試圖引導(dǎo)教學(xué)過程按照實(shí)際生產(chǎn)過程來進(jìn)行。本書每章均附有思考題和練習(xí)題，并給出了數(shù)控車和加工中心的多套練習(xí)試卷，以便學(xué)生課后自行練習(xí)。
本書是“三菱電機(jī)自動化應(yīng)用技術(shù)系列教材”之一，由南京工程學(xué)院工業(yè)中心組織編寫。全書共6章。第1章主要講述數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)知識；第2章講述數(shù)控機(jī)床的相關(guān)知識，包括數(shù)控機(jī)床分類、機(jī)床坐標(biāo)系以及機(jī)床各個(gè)組成部分；第3章主要介紹了編程的基本知識，包括編程方法、程序組成及格式等；第4章主要介紹了數(shù)控車床的加工過程、加工工藝基礎(chǔ)以及手工編程知識，包括編程規(guī)范、指令引用以及編程方法等；第5章由淺入深地講述了加工中心的編程和操作；第6章介紹了裝有三菱M70和M80 CNC控制器的加工中心控制面板操作。全書綜合性強(qiáng)，前后各章結(jié)合緊密。書中精選了大量的典型實(shí)例，可操作性很高。
本書的程序設(shè)計(jì)均以目前廣泛使用的三菱CNC控制器M70和M80系列為例。全書詳細(xì)講解了數(shù)控車床和加工中心的各項(xiàng)指令格式、程序規(guī)范以及注意事項(xiàng)，使讀者容易了解其指令用法，進(jìn)而活用設(shè)計(jì)程序。全書以大量圖形來配合講解，同時(shí)輔以經(jīng)過分類編排的編程實(shí)例，可以讓讀者快速上手。
此外，書后附有多套數(shù)控車和加工中心的練習(xí)試卷，便于讀者學(xué)習(xí)后進(jìn)行自我檢驗(yàn)。本書的一大亮點(diǎn)還在于附錄，給讀者提供了程序設(shè)計(jì)時(shí)所需的大部分資料，減少程序設(shè)計(jì)時(shí)尋找資料的時(shí)間，從而高效率、高質(zhì)量地完成數(shù)控編程和加工技術(shù)的學(xué)習(xí)。
本書主要基于數(shù)控編程應(yīng)用，突出實(shí)踐環(huán)節(jié)，便于讀者盡快熟悉數(shù)控車床和加工中心的操作編程。本書是應(yīng)用型本科數(shù)控技術(shù)以及機(jī)電一體化專業(yè)通用教材，也適合于高職高專數(shù)控專業(yè)和機(jī)電一體化專業(yè)，還可以作為數(shù)控加工技術(shù)人員的參考用書。
本書在編寫過程中，引用和參考了大量的文獻(xiàn)資料。限于篇幅，書后只列出了主要參考文獻(xiàn)，如有遺漏，謹(jǐn)向作者致歉。
本書的編寫執(zhí)筆人如下：第1章、第2章、3章、6章以及附錄由李小笠編寫，第4、5章由徐有峰編寫，練習(xí)試卷由孫強(qiáng)編寫。全書由李小笠負(fù)責(zé)最后的統(tǒng)稿；郁漢琪教授負(fù)責(zé)全書的審定。本書的編寫還得到了三菱電機(jī)CNC事業(yè)部牛澤賢司部長、手嶋健夫部長的關(guān)心和支持，以及出版社編輯的辛勤勞動，工業(yè)中心實(shí)訓(xùn)基地的相關(guān)老師進(jìn)行了實(shí)際論證，在此一并表示衷心的感謝。
由于編寫人員水平有限，書中還有很多不足或錯(cuò)誤，歡迎讀者批評指正。
前言
第1章數(shù)控技術(shù)概述1
11數(shù)控簡介1
111什么是數(shù)控技術(shù)1
112數(shù)控零件加工流程1
12數(shù)控技術(shù)的發(fā)展2
121數(shù)控技術(shù)的發(fā)展歷史2
122數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向2
13思考題4
第2章數(shù)控機(jī)床簡介5
21數(shù)控機(jī)床的分類5
211按加工工藝方法分5
212按控制運(yùn)動軌跡分5
213按伺服驅(qū)動系統(tǒng)分6
22數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系7
221右手直角坐標(biāo)系8
222位移控制坐標(biāo)系8
223機(jī)床坐標(biāo)系9
224工件坐標(biāo)系10
23數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成11
231機(jī)床本體11
232伺服系統(tǒng)12
233數(shù)控系統(tǒng)12
234控制介質(zhì)12
235輔助裝置13
24數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)13
25典型數(shù)控系統(tǒng)簡介14
26思考題15
第3章編程的基本知識17
31數(shù)控編程的概念17
32數(shù)控編程的方法18
321手工編程18
322自動編程19
33程序的組成20
34程序段的格式22
35常用的地址符23
36思考題27
第4章數(shù)控車床的編程與實(shí)例28
41概述28
42編程的基本原理28
421坐標(biāo)系28
422程序結(jié)構(gòu)29
43數(shù)控編程G指令功能表30
431坐標(biāo)平面選擇指令32
432絕對值編程指令G90與增量值
編程指令G9132
433G28經(jīng)中間點(diǎn)自動復(fù)歸機(jī)械
原點(diǎn)33
434恒速控制G96、G9733
435主軸鉗制速度設(shè)定G9233
436定位(快速進(jìn)給)：G0033
437直線插補(bǔ)G0134
438圓弧插補(bǔ)G02、G0335
439暫停指令G0436
4310固定導(dǎo)程螺紋切削G3337
4311刀具半徑補(bǔ)償G40、G41、
G4239
4312單一固定循環(huán)切削指令41
4313復(fù)合固定循環(huán)切削指令43
44數(shù)控車床加工編程實(shí)例51
45思考題57
第5章加工中心的編程與實(shí)例60
51概述60
52編程的基本原理60
521坐標(biāo)系60
522程序結(jié)構(gòu)61
53數(shù)控編程G指令功能表62
531坐標(biāo)平面選擇指令63
532絕對值編程指令G90與增量值
編程指令G9163
533G28經(jīng)中間點(diǎn)自動復(fù)歸機(jī)械
原點(diǎn)64
534定位(快速進(jìn)給)G0064
535直線插補(bǔ)G0164
536圓弧插補(bǔ)G02、G0365
537暫停指令G0467
538固定導(dǎo)程螺紋切削G3368
539刀具補(bǔ)償G40、G41、G42、
G43、G44、G4968
5310工件坐標(biāo)系設(shè)定G54～G5971
5311恒速控制G96、G9771
5312主軸鉗制速度設(shè)定G9271
5313固定循環(huán)71
5314特別固定循環(huán)78
5315子程序調(diào)用M98、M9983
5316鏡像功能指令G511、G50183
54加工編程實(shí)例84
55思考題102
第6章數(shù)控加工中心的操作105
61系統(tǒng)控制面板105
611系統(tǒng)控制面板的按鍵說明105
612各功能畫面說明109
613啟動畫面顯示信息說明111
614觸摸屏功能113
62操作控制面板116
621手動操作方式120
622自動運(yùn)行方式120
623機(jī)床的急停121
63配備MITSUBISHI M80數(shù)控系統(tǒng)的
加工中心操作介紹121
631機(jī)床準(zhǔn)備122
632對刀122
633設(shè)定參數(shù)126
634自動加工127
635數(shù)據(jù)程序處理130
64思考題132
第7章數(shù)控編程實(shí)例133
71數(shù)控車床編程實(shí)例133
72數(shù)控銑床編程實(shí)例146
附錄159
附錄A切削加工的基本知識159
A1加工程序刀具代號159
A2切削計(jì)算公式159
A3材料重量計(jì)算公式(kg)160
A4HSS材料刀具規(guī)格對照表160
附錄B銑削相關(guān)知識161
B1端銑刀使用注意事項(xiàng)161
B2端銑刀刃數(shù)及螺旋角選擇161
B3銑刀切削速度參考表161
B4銑刀每刃進(jìn)給量162
B5HSS二刃端銑刀切削速度表162
附錄C鉆削相關(guān)知識163
C1公制螺紋絲錐與鉆頭使用選擇
對照表163
C2英制標(biāo)準(zhǔn)螺紋絲錐與鉆頭使用
選擇對照表164
C3英制管螺紋與鉆頭尺寸選擇表
(PS:平行管牙絲錐)164
C4英制管螺紋與鉆頭尺寸選擇表
(PT:錐形管牙絲錐)165
C5螺紋護(hù)套使用鉆頭尺寸
(公制)165
C6螺紋護(hù)套使用鉆頭尺寸
(美英制)166
C7高速鋼(HSS)鉆頭切削條件表167
C8HSS倒角刀切削基本條件表167
C9鉆頭選擇與使用切削速度參考168
C10鉆頭直徑與進(jìn)刀量關(guān)系169
C11鉆頭斷裂與問題克服169
附錄D鉸削相關(guān)知識170
D1鉸刀加工異常原因與情況處理170
D2鉸刀的加工預(yù)留量171
D3鉸刀鉸削進(jìn)給率172
D4鉸削不同材質(zhì)工件的刀具材料
選擇172
數(shù)控車床工(中級)理論試卷
(A卷)173
數(shù)控車床工(中級)理論試卷
(B卷)176
加工中心操作工中級工理論知識
試題178
數(shù)控車床工(中級)理論試卷
(A卷)答案183
數(shù)控車床工(中級)理論試卷
(B卷)答案184
加工中心操作工中級工理論知識
試題答案185
參考文獻(xiàn)188
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