1.作者很專業(yè)——該書作者長期從事機械加工、金屬結構工的培訓工作，對各種機械工應知應會的知識闡述很到位。 

    2.編排更合理——在本版修訂中對上版中非�；�礎的內進行了精簡，使得知識更為精煉。 

    3.增加新工藝——本版中增加了斷絲取出、帶壓堵漏、在線修復等技術，有一定的先進性。

     本手冊是在原《實用鉚工手冊》第二版基礎上修訂完成的精練版。再版過程中充分依據(jù)我國現(xiàn)行國家職業(yè)標準《鉚工（冷作鈑金工）》應當掌握的知識和技能要求，廣泛收集最新的資料，采用現(xiàn)行國家標準和技術法規(guī)，更新了相關標準年號，刪除了各章中相對陳舊的內容，增加了新技術和新工藝，篇幅適中，便于讀者理解和使用；手冊編寫中大量采用圖表形式，對所選資料進行反復核對和精心選編，使其技術難度適宜，語言簡練；選編內容比較全面，對重要的章節(jié)選擇了較完整的國家標準或國家行業(yè)標準，基本覆蓋了鉚工（冷作鈑金工）所涉及的基礎知識和專業(yè)知識，數(shù)據(jù)翔實，方便讀者查證。 

     進入“十三五”期間，國家加大了標準更新修訂的力度。為使本手冊提供的數(shù)據(jù)準確誤，編者選擇的數(shù)據(jù)資料全部取自國家現(xiàn)行標準，有利于廣大讀者對國家金屬結構工程方面技術法規(guī)和標準的理解和掌握。在編寫整理的相應數(shù)據(jù)和表格中，均給出國家現(xiàn)行標準編號及被代替標準編號。如國家標準GB/T 1047和GB/T 1048分別在2005年進行了修訂，并與國際標準接軌或等效采用等因素，2006年后實施的新標準或新修訂的標準，已經采用“公稱尺寸和公稱壓力”新的術語內涵，而在2006年前實施的現(xiàn)行國家標準則依舊采用公稱直徑、公稱通徑等術語，存在著同義不同語的問題。再如早期的金屬表面光潔度“��”演變?yōu)镚B/T 131—1983（第一版）的表面粗糙度“1.6”，發(fā)展為GB/T 131—1993（第二版）“1.6 1.6”，而如今的GB/T 131—2006（第三版）的表面結構參數(shù)為“Ra1.6”等，本手冊中均有詳細的介紹。 

     鉚工施工作業(yè)時，都是依據(jù)圖紙和施工方案來進行。不同機械行業(yè)的技術人員所撰寫的施工方案所依據(jù)標準也有所不同。為能夠滿足不同行業(yè)鉚工的需求，本手冊盡可能給出同一內容不同標準的術語和解釋。限于篇幅，手冊中不可能給出標準中的詳細數(shù)據(jù)，但給出了各類標準的編號和年號，便于讀者比較、借鑒和查尋。 

     本手冊由胡憶溈、楊梅、李鑫、吳巍共同編寫，由胡憶溈統(tǒng)稿。全書內容包括第1章常用知識，第2章鉚工制圖與識圖基礎，第 3 章鉚工計算與展開，第4章鉚工常用工具與設備，第5章鉚工基本操作技能，第6章備料，第7章放樣與號料，第8章加工成形，第9章裝配，第10章壓力容器制造與安裝，第11章鉚接與斂縫，第12章鉚工工藝規(guī)程及產品檢驗，第13章鉚工檢維修新技術介紹。特別是在最后一章中，分別介紹了高分子合金修補技術，斷絲取出技術，壓力容器、壓力管道在線機械加工修復技術，壓力容器、壓力管道帶壓開孔及封堵技術，壓力容器、壓力管道碳纖維復合材料修復技術，有利于啟迪讀者的發(fā)明創(chuàng)造靈感。 

     由于編者水平所限，手冊中難免存在缺陷，敬請廣大讀者批評指正。 

編者 

2017年1月

第1章常用知識1 

1.1鉚工專業(yè)術語和定義1 

1.2公稱尺寸（直徑）3 

1.2.1壓力容器的公稱直徑3 

1.2.2管道元件的公稱尺寸4 

1.3公稱壓力5 

1.3.1壓力容器的定義5 

1.3.2壓力容器的公稱壓力6 

1.3.3壓力管道的定義6 

1.3.4管道元件公稱壓力6 

1.4金屬型材的最小彎曲半徑7 

1.4.1板材的最小彎曲半徑7 

1.4.2管材的最小彎曲半徑8 

1.5材料標記及移植制度8 

1.5.1材料標記及移植的目的8 

1.5.2材料移植制度9 

第2章鉚工制圖與識圖基礎12 

2.1制圖概述12 

2.2圖紙幅面和格式16 

2.3標題欄16 

2.4明細欄17 

2.5比例18 

2.6字體19 

2.7圖線19 

2.7.1基本線型及其變形20 

2.7.2圖線寬度21 

2.7.3機械圖樣上圖線的應用21 

2.8剖面區(qū)域的表示法23 

2.8.1通用剖面線的表示23 

2.8.2特定材料的表示25 

2.9尺寸標注26 

2.9.1基本規(guī)則26 

2.9.2尺寸要素26 

2.9.3尺寸數(shù)字28 

2.9.4標注尺寸的符號和縮寫詞29 

2.10尺寸公差與配合注法33 

2.10.1在零件圖中標注線性尺寸公差的方法33 

2.10.2標注角度公差的方法34 

2.11形狀和位置公差表示法35 

2.11.1概述35 

2.11.2公差框格36 

2.11.3符號36 

2.12中心孔表示法38 

2.12.1中心孔的符號39 

2.12.2在圖樣上標注中心孔的方法39 

2.13金屬結構件表示法40 

2.13.1孔、螺栓及鉚釘?shù)谋硎痉?1 

2.13.2條鋼、型鋼及板鋼的標記42 

2.13.3孔、倒角、弧長等尺寸的注法43 

2.13.4節(jié)點板的尺寸注法44 

2.13.5簡圖表示法45 

2.14螺紋及螺紋緊固件表示法45 

2.14.1螺紋概述45 

2.14.2螺紋術語46 

2.14.3螺紋的表示法49 

2.14.4普通螺紋和梯形螺紋在圖紙中的標注方法51 

2.14.5管螺紋54 

2.14.6裝配圖中螺紋緊固件的畫法55 

2.15技術產品文件中表面結構的表示法56 

2.15.1概述56 

2.15.2技術產品中表面結構相關術語解釋57 

2.15.3標注表面結構的圖形符號57 

2.15.4表面結構完整圖形符號的組成58 

2.15.5圖形符號的比例和尺寸62 

2.15.6標準的演變64 

2.16基本幾何作圖66 

2.16.1作平行線66 

2.16.2作垂直線66 

2.16.3作等分直線67 

2.16.4角和三角形的畫法68 

2.16.5等分角的畫法69 

2.16.6等分圓周70 

2.16.7斜度和錐度畫法71 

2.16.8圓弧連接畫法72 

2.16.9橢圓近似畫法76 

2.16.10特殊圓弧畫法77 

2.16.11漸開線畫法79 

2.16.12平面圖形的畫法80 

2.16.13徒手畫圖的方法81 

2.17金屬容器圖基礎及識讀84 

2.17.1金屬容器概述85 

2.17.2金屬容器的基本結構和特點85 

2.17.3容器標準化的通用零、部件簡介86 

2.17.4容器圖的視圖表達96 

2.17.5容器圖中焊縫的表示方法100 

2.17.6容器圖的尺寸標注101 

2.17.7容器圖的識讀103 

2.18管道制圖與識圖113 

2.18.1管道的三視圖及規(guī)定畫法113 

2.18.2管道的剖視圖119 

2.18.3管道的軸測圖122 

2.18.4管道圖的分類方法124 

2.18.5管道、設備符號及圖例126 

2.18.6管道圖識讀要領132 

2.18.7管道圖識讀134 

2.19焊接圖識讀140 

2.19.1焊縫符號141 

2.19.2焊縫標注方法146 

第3章鉚工計算與展開148 

3.1鉚工計算148 

3.1.1金屬材料質量的計算148 

3.1.2管件尺寸計算150 

3.1.3接管尺寸及連接強度計算151 

3.2展開放樣基礎知識152 

3.2.1求線段實長152 

3.2.2截交線158 

3.2.3相貫線162 

3.2.4斷面實形及其應用167