第1章 熱軋生產(chǎn)工藝及設備
1．1 帶鋼熱連軋生產(chǎn)工藝概述
1．1．1 傳統(tǒng)帶鋼熱連軋
1．1．2 薄板坯連鑄連軋
1．1．3 新型爐卷軋機
1．1．4 熱軋無頭軋制技術與超薄帶的生產(chǎn)
1．2 機械設備
1．2．1 粗軋機組
1．2．2 精軋機組
1．2．3 帶鋼冷卻裝置
1．2．4 卷取機
1．2．5 輥道
1．3 電氣設備
1．3．1 概述
1．3．2 供電系統(tǒng)
1．3．3 電氣傳動系統(tǒng)


第2章 熱連軋計算機控制系統(tǒng)與檢測儀表
2．1 帶鋼熱連軋計算機控制流程概述
2．1．1 加熱爐區(qū)
2．1．2 粗軋區(qū)
2．1．3 中間輥道
2．1．4 精軋區(qū)
2．1．5 熱輸出輥道
2．1．6 卷取運輸鏈區(qū)
2．1．7 其他
2．2 帶鋼熱連軋計算機系統(tǒng)的分級與功能劃分
2．2．1 生產(chǎn)管理計算機系統(tǒng)功能
2．2．2 生產(chǎn)控制計算機系統(tǒng)功能
2．2．3 過程控制計算機系統(tǒng)功能
2．2．4 基礎自動化系統(tǒng)功能
2．3 帶鋼熱連軋計算機系統(tǒng)結構
2．3．1 帶鋼熱連軋計算機控制系統(tǒng)結構的演變
2．3．2 基礎自動化系統(tǒng)組成及其特點
2．3．3 計算機控制系統(tǒng)的結構
2．4 軋線檢測儀表
2．4．1 軋制力測量儀
2．4．2 寬度測量儀
2．4．3 厚度測量儀
2．4．4 凸度測量儀
2．4．5 平直度測量儀
2．4．6 溫度測量儀


第3章 熱軋工藝理論基礎
3．1 變形區(qū)基本工藝參數(shù)
3．2 體積不變定律
3．3 流量恒定定律
3．3．1 變形區(qū)入口出口流量方程
3．3．2 連軋機多個機架的流量方程
3．4 熱軋塑性變形方程
3．5 軋制力模型的理論基礎
3．5．1 接觸弧水平投影長度
3．5．2 外摩擦應力狀態(tài)系數(shù)Q
3．5．3 熱軋金屬塑性變形抗力
3．6 彈跳方程
3．7 凸度方程和板形方程
3．8 傳熱基本方程
3．8．1 概述
3．8．2 傳熱學基礎
3．8．3 傳熱學基本公式


第4章 基礎自動化級功能
4．1 軋件運送控制
4．1．1 概述
4．1．2 中間輥道控制
4．1．3 熱輸出輥道控制
4．2 自動位置控制
……


第5章 過程控制級功能
第6章 熱連軋數(shù)學模型
第7章 過程控制級系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)


參考文獻