《冷軋生產自動化技術（第2版）》分7章描述了板帶冷軋自動化控制系統，主要內容包括單機架冷軋機到連續(xù)軋機以及聯合全連續(xù)冷軋生產線自動化控制系統，其中重點放在連續(xù)軋機部分的基礎自動化系統與過程自動化系統，同時兼顧了軋機入口與出口處理線的自動化，也簡述了彩色涂層自動化系統以及聯合企業(yè)的生產執(zhí)行控制級自動化。本次修訂主要修改的部分有：一些專業(yè)用語的更正；第3章基礎自動化中的部分內容的調整；第4章過程自動化中增加了關于板形輥型的計算；第5章中修改管理自動化為綜合自動化；第6章加強了連退線的內容。
《冷軋生產自動化技術（第2版）》可供從事冶金自動化技術的科研、設計、生產維護人員使用，也可供大專院校自動化專業(yè)的師生參考。
在我國工業(yè)現代化進程中，鋼鐵工業(yè)一直處于基礎產業(yè)的主導地位，而冷軋板帶的生產又是鋼鐵工業(yè)發(fā)展中的重要過程之一，同時也是高經濟效益的生產過程。因此，近40年來國內外冷軋板帶產品的生產技術得到了很大發(fā)展，尤其是帶鋼冷軋計算機控制技術發(fā)展尤為迅速，我國在建或準備建設的帶鋼連續(xù)冷軋生產線約20條，還有單機架、雙機架冷軋機生產線，其中單個機架（包括有色金屬加工企業(yè)）約200架次。與此同時，國內的科研人員對帶鋼冷軋計算機控制技術進行了深入研究，對從國外引進的設備和技術進行系統的學習、改造和創(chuàng)新。為此，對國內外在帶鋼冷軋計算機控制方面的技術進行總結顯得十分必要。
為了適應我國經濟發(fā)展的需要，為大批新建或待建的冷軋企業(yè)的工程技術人員提供一些有用的參考資料，作者將多年來在工程實踐中的經驗及相關國內外技術資料進行了補充、整理，編寫成本書。本次修訂是應讀者的需求，并且按照讀者的反饋意見加以修改的。
本書分7章描述了板帶冷軋自動化控制系統，涵蓋了主軋線和輔助線上的自動化一級、二級、三級自動化系統。重點闡述了板帶冷軋計算機控制系統的設計，控制方法的理論基礎，控制功能的實現。全書包括單機架冷軋機到連續(xù)軋機以及聯合全連續(xù)冷軋生產線自動化控制系統，其中重點放在連續(xù)軋機部分的基礎自動化系統與過程自動化系統，同時兼顧了軋機入口與出口處理線的自動化，也簡述了彩色涂層自動化系統以及聯合企業(yè)的生產執(zhí)行控制級自動化。本次修訂主要修改的部分有：一些專業(yè)用語的更正；第3章基礎自動化中的部分內容的調整；第4章過程自動化中增加了關于板形輥形的計算；第5章中修改管理自動化為綜合自動化；第6章加強了連退線的內容。
本書在編寫過程中得到了鞍山鋼鐵集團公司冷軋廠領導和技術人員協助和支持，在此對鞍鋼冷軋廠張俊民等同志提供部分素材表示衷心感謝。
本書中參考或直接引用了大量的文獻資料，對于這些文獻資料的作者，請恕在此不能逐位提名，僅表示由衷的感謝。
謹以此書獻給辛勤工作在冷軋生產第一線的工程技術人員！
本書所用符號
第1章 帶鋼冷軋生產工藝與設備
1．1 單機架可逆冷軋機生產工藝及設備
1．2 連續(xù)冷軋機生產工藝及設備
1．2．1 冷連軋生產工藝流程
1．2．2 冷連軋設備
第2章 帶鋼冷軋機計算機控制系統和儀表系統配置
2．1 帶鋼冷連軋計算機控制功能
2．1．1 跟蹤功能
2．1．2 設定計算
2．1．3 動態(tài)變規(guī)格
2．1．4 厚度控制
2．1．5 板形控制
2．1．6 成品表面質量的監(jiān)控
2．1．7 軋機運行控制
2．2 系統配置的特點
2．3 基礎自動化級
2．4 過程自動化級
2．5 單機架可逆冷軋機計算機控制系統功能與配置
2．6 帶鋼冷軋機測量儀表原理與配置
2．6．1 測厚系統原理
2．6．2 軋制力、張力測量儀表
2．6．3 線速度測量儀表
2．6．4 直線位移傳感器
2．6．5 板帶材的板形測量裝置
2．7 帶鋼冷連軋控制系統配置舉例
2．7．1 系統控制功能概述
2．7．2 系統配置與功能分配
第3章 帶鋼冷軋基礎自動化系統
3．1 冷軋主傳動速度控制和張力控制
3．1．1 冷軋主速度控制系統
3．1．2 機架之間的張力控制
3．1．3 開卷、卷取機張力控制
3．2 帶鋼冷連軋機的厚度自動控制
3．2．1 冷連軋自動厚度控制基本理論
3．2．2 位置內環(huán)和壓力內環(huán)
3．2．3 冷連軋厚度自動控制系統
3．2．4 傳統的冷連軋AGC系統
3．3 冷連軋板形控制
3．3．1 板形控制的基本概念
3．3．2 板形的控制方式
3．3．3 冷連軋板形自動控制系統
3．4 冷連軋動態(tài)變規(guī)格
3．4．1 冷連軋動態(tài)變規(guī)格概述
3．4．2 動態(tài)變規(guī)格楔形過渡段參數的計算
3．4．3 冷連軋動態(tài)變規(guī)格的調節(jié)方式
3．4．4 冷連軋動態(tài)變規(guī)格的控制規(guī)律
3．4．5 冷連軋動態(tài)變規(guī)格設定模型
3．4．6 冷連軋動態(tài)變規(guī)格的控制
第4章 帶鋼冷軋過程自動化系統
4．1 冷軋工藝特點概述
4．2 冷軋過程的物理描述
4．2．1 絕對和相對壓下量
4．2．2 中性點和前滑、后滑
4．2．3 塑性變形應力屈服條件的應用前提和屈服條件公式
4．2．4 塑性變形屈服條件在冷軋過程中的應用
4．3 四輥板帶軋機輥系的彈性撓度計算
4．3．1 支撐輥撓度
4．3．2 工作輥撓度
4．4 冷軋過程控制模型
4．4．1 軋制策略與負荷分配
4．4．2 輥縫設定與速度設定
4．4．3 板形(凸度)設定模型
4．4．4 軋制規(guī)程的優(yōu)化
4．5 軋制過程計算步驟和內容
4．5．1 預計算
4．5．2 后計算
4．6 模型自適應和神經元網絡訓練
4．6．1 技術描述
4．6．2 模型自適應部分
4．6．3 設定值后計算
4．6．4 神經網絡訓練
第5章 冷軋生產過程綜合自動化
5．1 鋼鐵企業(yè)綜合自動化系統概述
5．1．1 生產過程綜合自動化系統概述
5．1．2 冷軋薄板企業(yè)的生產及運作特點
5．2 冷軋薄板企業(yè)的多級計算機計劃調度系統
5．2．1 多級計算機系統的集成模型
5．2．2 制造執(zhí)行系統
5．2．3 多級計劃與調度體系結構
5．3 冷軋薄板廠PECS系統軟件架構模型及機組作業(yè)計劃中的任務分配
5．3．1 軟件架構模型
5．3．2 冷軋生產線軟件功能接口設計
5．3．3 機組作業(yè)計劃中的任務分配法
5．4 冷軋薄板廠PECS系統的工程實施
5．4．1 冷軋企業(yè)生產綜合自動化模式設計
5．4．2 軟件功能實施過程及其集成方案設計
第6章 冷軋?zhí)幚砭�自動化控制系統
6．1 酸洗機組自動化控制系統
6．1．1 酸洗機組主要設備
6．1．2 酸洗機組基礎自動化系統
6．1．3 過程自動化級主要功能
6．2 連退線自動化控制系統
6．2．1 連續(xù)退火線基礎自動化控制功能
6．2．2 過程自動化系統功能
6．3 平整機自動化控制系統
6．3．1 平整機工藝概述
6．3．2 平整機自動化系統控制功能
6．4 熱鍍鋅生產線自動化控制系統
6．4．1 生產線設備布置描述
6．4．2 熱鍍鋅生產線控制系統配置
第7章 彩色涂層生產線自動化控制系統
7．1 彩色涂層鋼板概述
7．1．1 彩色涂層鋼板的涂層分類
7．1．2 彩色涂層鋼板的應用
7．2 彩色涂層生產線基礎自動化控制系統
7．2．1 一級基礎自動化閉環(huán)控制系統功能
7．2．2 一級基礎自動化順序控制系統功能
7．3 彩色涂層鋼板生產線二級過程控制系統功能
7．4 彩色涂層鋼板生產線儀器儀表系統
7．4．1 彩色涂層鋼板生產線儀表控制系統
7．4．2 測量儀表
參考文獻
書單推薦
