《有色冶金環(huán)保與資源綜合利用/普通高等教育“十三五”規(guī)劃教材》結合了有色金屬冶金基礎知識和企業(yè)的生產實際要求，簡要介紹了鉛、鋅、銅、鎳、鋁、釩、鈦、鎂和砷等有色金屬及相關元素產品的資源概況、冶煉方法，系統(tǒng)闡述了廢棄物產生情況和相關資源綜合利用情況�！队猩苯瓠h(huán)保與資源綜合利用/普通高等教育“十三五”規(guī)劃教材》可供大專院校冶金、材料等相關專業(yè)師生使用，也可供從事冶金資源綜合利用的生產、科研、管理人員參考。
資源與環(huán)保是當今社會的核心問題之一，“綠色、環(huán)保”是目前全社會、全世界最關心的話題。有色金屬冶金工業(yè)是國民經濟支柱產業(yè)，隨著規(guī)模的擴大，人們往往注重產量而忽視了環(huán)保，大量的含金屬廢液、廢渣無法有效地徹底回收處理，致使環(huán)境污染事件頻繁發(fā)生。大量的金屬污染物直接排放，不僅會對人體健康和生態(tài)環(huán)境造成嚴重威脅，而且還會造成有價金屬的流失，因此，有色冶金行業(yè)在生產的同時注重環(huán)保和資源綜合回收利用問題十分重要。為推進資源節(jié)約、廢棄物綜合利用和環(huán)境保護，加快相關新技術的推廣應用，促進我國社會經濟的可持續(xù)發(fā)展，編者編寫了《有色冶金環(huán)保與資源綜合利用》一書。本書是編者在多年從事教學、科研及生產實踐的基礎上整理編寫而成，結合了有色金屬冶金基礎知識和企業(yè)的生產實際要求，參閱了大量資料，較為系統(tǒng)地闡述了鉛、鋅、銅、鎳、鋁、釩、鈦、鎂和砷等有色金屬及相關元素產品的資源概況、冶煉方法、廢棄物產生情況和相關資源綜合利用情況。本書適用于高等院校有色冶金、材料、環(huán)境工程等專業(yè)教學使用，也可供從事冶金資源綜合利用的生產、科研、管理人員閱讀和參考。全書共分10章，其中第2—3章和第10章由李林波編寫，第1章和7—9章由王斌編寫，第4~6章由杜金晶編寫。全書由李林波、王斌負責統(tǒng)稿，李林波主審。張朝暉教授和馬紅周副教授對本書提出了修改意見，在此表示感謝。在本書的編寫過程中，編者參考了國內外有關文獻資料，在此謹向所有文獻資料作者表示感謝。由于編者水平有限，關于書中錯誤與不足之處，敬請讀者批評指正。
編著者
2017年6月
1 概論
1．1 我國環(huán)境及環(huán)保背景
1．2 我國環(huán)保政策狀況
1．3 環(huán)保技術概況
1．3．1 水污染防治
1．3．2 大氣污染防治
1．3．3 固體廢物處理處置
1．3．4 噪聲控制
1．4 我國金屬礦產資源綜合利用概況
1．5 我國再生有色金屬行業(yè)概況
參考文獻
2 鉛冶金環(huán)保及其相關資源綜合利用
2．1 鉛礦資源概述
2．2 鉛的冶煉方法
2．2．1 鼓風爐熔煉
2．2．2 直接煉鉛新工藝
2．2．3 粗鉛的精煉
2．3 鉛冶煉過程產生的廢棄物及伴生元素的走向
2．3．1 鉛冶煉過程的廢棄物
2．3．2 鉛冶煉過程中伴生元素的走向
2．4 伴生元素回收及含鉛廢棄物綜合利用
2．4．1 鉛陽極泥的處理
2．4．2 煉鉛爐渣的處理
2．4．3 煙塵的處理
2．4．4 火法精煉中間產物處理
2．4．5 廢舊鉛酸蓄電池回收
參考文獻
3 鋅冶金環(huán)保及其資源綜合利用
3．1 鋅礦資源概述
3．2 鋅的冶煉方法
3．2．1 火法煉鋅
3．2．2 濕法煉鋅
3．3 鋅冶煉過程中產生的廢棄物及伴生元素的走向
3．3．1 鋅冶煉過程的廢棄物
3．3．2 鋅冶煉過程中伴生元素的走向
3．4 鋅冶煉過程伴生元素的回收
3．4．1 鋅冶煉煙塵的處理
3．4．2 鋅冶煉渣的處理
3．4．3 廢水中重金屬離子的綜合利用
參考文獻
4 銅冶金環(huán)保及其資源綜合利用
4．1 銅礦資源概述
4．2 銅的冶煉方法
4．2．1 銅的火法冶煉工藝
4．2．2 銅的濕法冶煉工藝
4．3 銅冶煉過程中產生的廢棄物及伴生元素的走向
4．3．1 銅冶煉過程的廢棄物
4．3．2 銅冶煉過程中伴生元素的走向
4．4 銅冶煉過程伴生元素回收及含銅廢棄物綜合利用
4．4．1 轉爐煙塵中有價元素的提取
4．4．2 銅陽極泥有價元素提取
4．4．3 爐渣有價元素提取
4．4．4 低品位廢雜銅的綜合利用
參考文獻
5 鎳冶金環(huán)保及其資源綜合利用
5．1 鎳礦資源概述
5．1．1 鎳的硫化礦石
5．1．2 鎳的氧化礦石
5．1．3 鎳的砷化礦石
5．2 鎳的生產方法
5．3 鎳冶煉過程中產生的廢棄物及伴生元素的走向
5．3．1 鎳冶煉過程的廢棄物
5．3．2 鎳冶煉廠伴生金屬的走向
5．4 鎳冶煉過程中伴生元素的回收
5．4．1 鎳冶金中鈷的綜合回收
5．4．2 鎳冶金中貴金屬的綜合回收
5．4．3 廢棄物治理及綜合利用
參考文獻
6 鋁冶金環(huán)保及其資源綜合利用
6．1 鋁礦資源概述
6．1．1 世界鋁資源
6．1．2 我國鋁資源
6．1．3 我國鋁資源利用概況
6．2 鋁的冶煉方法
6．2．1 氧化鋁生產
6．2．2 鋁電解
6．3 鋁工業(yè)中產生的廢棄物及伴生元素走向
6．3．1 氧化鋁生產過程所產生的廢棄物
6．3．2 電解鋁生產過程所產生的廢棄物
6．3．3 鋁冶煉過程中伴生元素的走向
6．4 鋁生產過程中的廢棄物處理及資源綜合利用
6．4．1 赤泥的綜合利用
6．4．2 氧化鋁生產過程中產生廢水的利用
6．4．3 鋁電解過程煙氣凈化回收
6．4．4 電解鋁過程廢水循環(huán)利用
6．4．5 電解鋁過程產生的固體廢棄物利用
參考文獻
7 釩冶金環(huán)保及其資源綜合利用
7．1 釩礦資源概述
7．1．1 釩礦資源分類及分布
7．1．2 我國釩礦資源特點
7．1．3 釩礦資源開發(fā)利用情況
7．2 釩的提取方法
7．2．1 V2O5的生產
7．2．2 釩鐵的生產
7．2．3 氮化釩的生產
7．2．4 金屬釩的生產
7．3 釩提取過程中的廢棄物
7．3．1 氣體污染物
7．3．2 廢水
7．3．3 固體廢棄物
7．4 釩資源的綜合利用及含釩廢棄物提釩
7．4．1 釩渣
7．4．2 石煤中伴生硅的利用
7．4．3 石煤中伴生石墨的回收
7．4．4 提釩尾礦的利用
7．4．5 含釩廢棄物提釩
參考文獻
8 鈦冶金環(huán)保及其資源綜合利用
8．1 鈦礦資源概述
8．1．1 鈦礦資源分類及分布
8．1．2 我國鈦礦資源特點
8．1．3 我國鈦資源利用情況
8．2 鈦產品的制備方法
8．2．1 鈦白生產
8．2．2 海綿鈦生產
8．2．3 致密鈦生產
8．3 鈦提取過程中的廢棄物及伴生元素走向
8．3．1 鈦白粉制備過程中的廢棄物
8．3．2 四氯化鈦制備過程中產生的廢棄物
8．3．3 四氯化鈦精制過程中產生的廢棄物及伴生元素走向
8．4 含鈦廢棄物的綜合利用
8．4．1 鈦白廢酸的利用
8．4．2 鈦白酸解廢渣的利用
8．4．3 粉煤灰回收鈦
8．4．4 高爐鈦渣的綜合利用
8．4．5 高鈦渣收塵灰的回收利用
8．4．6 四氯化鈦精制除釩廢渣應用
參考文獻
9 鎂冶金資源綜合利用
9．1 鎂資源概述
9．2 鎂的生產
9．2．1 硅熱還原法
9．2．2 碳化鈣還原法
9．2．3 碳還原法
9．2．4 鋁熱還原法
9．2．5 電解法
9．3 含鎂廢棄物綜合利用
9．3．1 鎂渣的綜合利用
9．3．2 鎂合金廢料的綜合利用
參考文獻
10 砷冶金資源綜合利用
10．1 釩資源概述
10．2 砷的毒性及污染
10．2．1 砷的毒性
10．2．2 砷污染
10．3 砷污染的控制
10．3．1 廢液處理
10．3．2 廢固脫砷
10．4 含砷廢料中砷的綜合利用
10．4．1 結晶法
10．4．2 SO2還原法
10．4．3 銅鹽沉淀法
參考文獻
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