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超大型核電鍛件綠色制造技術(shù)與實(shí)踐 
定 價(jià)：268 元
9 7 8 8 1 7 1 5 0 1 2 9 0 
為了適應(yīng)核電裝備長(zhǎng)壽期、大型化等發(fā)展需求， 超大型核電鍛件應(yīng)運(yùn)而生。 長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)重主機(jī)而輕配套的發(fā)展思路， 致使超大型鍛件依賴進(jìn)口供貨， 國(guó)產(chǎn)件能力與質(zhì)量難以滿足要求， 已成為重大裝備工業(yè)發(fā)展的瓶頸并受制于人。 在第三代核電技術(shù)引進(jìn)中， 外方不同意轉(zhuǎn)讓大型鍛件制造技術(shù)， 大型鍛件制造技術(shù)已成為我國(guó)發(fā)展重大裝備工業(yè)的瓶頸之一。 為了盡快實(shí)現(xiàn)超大型核電鍛件的自主化并達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平， 由中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司牽頭， 聯(lián)合國(guó)內(nèi)優(yōu)勢(shì)企業(yè)、高等院校及科研院所， 承擔(dān)了國(guó)家“十一五” 科技支撐計(jì)劃及大型先進(jìn)壓水堆核電重大專項(xiàng)等科研課題， 開(kāi)展了長(zhǎng)達(dá)十年的超大型核電鍛件研究與制造工作。超大型核電鍛件的綠色制造具體體現(xiàn)為鍛件的胎模鍛造、仿形鍛造及近凈成形鍛造。 超大型核電鍛件的制造已很“難”， 一體化超大型核電鍛件的制造“更難”， 而近凈成形鍛造的一體化超大型核電鍛件綠色制造則是“難以想象”。 科研團(tuán)隊(duì)秉承著核電鍛件超大型化和綠色化的研制理念， 不斷向“不可能” 發(fā)起挑戰(zhàn)。 在近乎“一窮二白” 的基礎(chǔ)上， 攻堅(jiān)克難、“屢敗屢戰(zhàn)”， 經(jīng)過(guò)不懈努力， 取得了多項(xiàng)世界之最的優(yōu)異成績(jī)。目前， 全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)， 導(dǎo)致熱加工產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩， ６０ＭＮ 及以上液壓機(jī)開(kāi)工率平均不足３０％ 。 雖然超大型核電鍛件“熱火朝天”、供不應(yīng)求的局面可能“一去不復(fù)返”了， 但能源裝備“清潔、綠色、高效” 的發(fā)展趨勢(shì)， 對(duì)超大型核電鍛件的需求是永恒的。 國(guó)家核電裝備“走出去” 戰(zhàn)略的實(shí)施， 也必將為超大型核電鍛件的發(fā)展提供更加廣闊的空間。因此， 我們將十幾年來(lái)在超大型核電鍛件研究與制造方面的經(jīng)驗(yàn)、體會(huì)和教訓(xùn)編撰成冊(cè)， 對(duì)如何進(jìn)行系統(tǒng)性基礎(chǔ)研究、如何進(jìn)行低成本工程化試制， 以及怎樣實(shí)現(xiàn)綠色化、產(chǎn)業(yè)化、批量化生產(chǎn)進(jìn)行了闡述， 對(duì)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。本書共分８ 篇３３ 章。 第１ 篇從超大型核電鍛件的重要性、主要特點(diǎn)、創(chuàng)新性研發(fā)以及國(guó)內(nèi)外同類制造技術(shù)對(duì)比等方面進(jìn)行了綜述； 第２ 篇對(duì)超大型核電鍛件的坯料———超大型鋼錠的研制進(jìn)行了論述； 第３ ７ 篇分別重點(diǎn)對(duì)各種堆型的壓力容器、蒸汽發(fā)生器、主管道等核電鍛件以及常規(guī)島鍛件研制及應(yīng)用實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行了詳細(xì)闡述； 第８ 篇對(duì)核電超大型鍛件研制中具有代表性的問(wèn)題與不足進(jìn)行了列舉， 對(duì)未來(lái)發(fā)展進(jìn)行了展望。本書是工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)與提煉， 含有直徑?４０００ｍｍ 的６００ｔ 級(jí)超大型鋼錠和直徑?３０００ｍｍ 的汽輪機(jī)整鍛低壓轉(zhuǎn)子鍛件解剖等大量珍貴技術(shù)資料， 希望能成為核電裝備的設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量管理人員， 特別是超大型鍛件研究制造工作者的技術(shù)工作指南。 此外， 由于本書涉及的內(nèi)容已突破了傳統(tǒng)論述， 亦可供高等院校及研究院所從事熱加工理論學(xué)習(xí)的人員參考。本專著采用大量工程實(shí)踐的圖表展示了超大型核電鍛件綠色制造技術(shù)的先進(jìn)性， 為了保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性及完整性， 本專著少部分圖表及描述采用了機(jī)械工業(yè)出版社出版的?超大型核電鍛件綠色制造技術(shù)? 相關(guān)內(nèi)容。本書由王寶忠執(zhí)筆并統(tǒng)稿， 劉穎、聶義宏、金嘉瑜、趙德利參與了部分章節(jié)的撰寫； 劉凱泉、曹志遠(yuǎn)、高建軍曾參與了?超大型核電鍛件綠色制造技術(shù)? 專著部分章節(jié)的撰寫。在超大型核電鍛件綠色制造技術(shù)研發(fā)工作中， 得到了上海核工程研究設(shè)計(jì)院、清華大學(xué)、燕山大學(xué)、重慶大學(xué)、東北大學(xué)、太原科技大學(xué)、中國(guó)科學(xué)院金屬研究所、鋼鐵研究總院和機(jī)械科學(xué)研究總院等單位的大力支持， 在此一并表示感謝!由于我們的水平有限， 書中不妥及疏漏的地方， 敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正。著 者二○一七年十一月
序一序二前言第１ 篇 緒 論第１ 章 核電鍛件概述 ５１. １ 核電簡(jiǎn)介 ５１. ２ 發(fā)展核電的必要性 １０１. ３ 核電鍛件自主化及核電裝備“走出去” １１１. ４ 核電鍛件的重要性 １２第２ 章 超大型核電鍛件特性及綠色制造 １８２. １ 規(guī)格超大 形狀復(fù)雜 １８２. ２ 技術(shù)要求高 ２０２. ３ 大型化及一體化 ２０２. ３. １ ＲＰＶ 鍛件 ２１２. ３. ２ ＳＧ 鍛件 ２１２. ４ 綠色制造 ２２２. ４. １ 胎模鍛造及仿形鍛造 ２３２. ４. ２ 近凈成形鍛造 ２５２. ５ 鍛件制造資質(zhì) ３１２. ５. １ 制造資格取證 ３１２. ５. ２ 鍛件評(píng)定 ３２２. ５. ３ 核安全許可 ３３２. ６ 制造過(guò)程控制 ３３２. ７ 產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性 ３５２. ７. １ 母材見(jiàn)證件 ３５２. ７. ２ 焊接見(jiàn)證件 ３５第３ 章 鍛件制造設(shè)備與工裝特點(diǎn) ３６３. １ 制造設(shè)備的超大型化及自動(dòng)化 ３６３. １. １ 冶煉及鑄錠設(shè)備 ３７３. １. ２ 鍛造設(shè)備 ４１３. １. ３ 熱處理設(shè)備 ４４３. １. ４ 試樣制備設(shè)備 ４９３. ２ 工裝的超大型化及復(fù)雜化 ５２３. ２. １ ＳＧ 水室封頭管嘴翻邊裝置 ５２３. ２. ２ 小型堆一體化頂蓋模鍛工裝 ５３３. ２. ３ 轉(zhuǎn)子中心孔超聲波探傷裝置 ５３３. ２. ４ 鋼錠抬梁及吊鉗 ５３３. ２. ５ 鍛造起重機(jī)及翻鋼機(jī) ５６３. ２. ６ 坯料翻轉(zhuǎn)機(jī) ５７３. ２. ７ 回轉(zhuǎn)裝置 ５９３. ２. ８ 非對(duì)稱鎖緊式半球體夾緊裝置 ６０３. ２. ９ 雙端不對(duì)稱變截面筒體同步變形裝置 ６１３. ２. １０ 超大直徑鋼錠火焰切割機(jī) ６３第４ 章 核電鍛件的評(píng)定、解剖檢測(cè)及驗(yàn)證 ６４４. １ 評(píng)定 ６４４. １. １ 一體化頂蓋 ６４４. １. ２ 一體化底封頭 ６７４. １. ３ 泵殼 ６８４. １. ４ 整鍛低壓轉(zhuǎn)子 ７２４. ２ 解剖檢測(cè) ７８４. ２. １ ＲＰＶ 接管段 ７８４. ２. ２ ＳＧ 管板 ７９４. ２. ３ ＳＧ 水室封頭 ８０４. ３ 研制及驗(yàn)證 ８３４. ３. １ ６００ｔ 級(jí)鋼錠的研制 ８３４. ３. ２ ６００ｔ 級(jí)鋼錠的驗(yàn)證 ８６４. ３. ３�。遥校� 接管段法蘭全截面測(cè)溫及性能檢測(cè) ８７第５ 章 核電鍛件制造技術(shù)對(duì)比 ９０５. １ 冶煉及鑄錠 ９０５. １. １ 低硅控鋁鋼的冶煉 ９１５. １. ２ 超大型鋼錠制造 ９３５. ２ ＲＰＶ 一體化鍛件 ９４５. ２. １ 頂蓋 ９４５. ２. ２ 底封頭 ９７５. ３ ＳＧ 鍛件胎模鍛造 ９８５. ３. １ 管板 ９８５. ３. ２ 水室封頭 ９８５. ４ 近凈成形鍛造 １００５. ４. １ 接管段 １００５. ４. ２ 錐形筒體 １００５. ４. ３ 主管道空心鍛造 １０１５. ５ 整鍛低壓轉(zhuǎn)子的純凈性與均勻性 １０３５. ５. １ 純凈性 １０３５. ５. ２ 均勻性 １０４第６ 章 典型核電鍛件成形過(guò)程的數(shù)值模擬與比例試驗(yàn) １０５６. １ 成形工藝研究 １０５６_xdbc0_u56752 . １_xdbc0_u56752 . １ 自由鍛成形工藝 １０５６. １. ２ 數(shù)值模擬 １０７６. １. ３ 物理模擬 １０７６. １. ４ 比例試驗(yàn) １０８６. ２ 數(shù)值模擬軟件的選擇及邊界條件的優(yōu)化 １０８６. ３ 物理模擬及比例試驗(yàn) １０９６. ３. １ 整體頂蓋物理模擬 １０９６. ３. ２ 水室封頭管嘴翻邊比例試驗(yàn) １０９６. ３. ３ 水室封頭近凈成形比例試驗(yàn) １１０６. ３. ４ 主管道低熔點(diǎn)合金內(nèi)支撐彎曲比例試驗(yàn) １１１第７ 章 核電鍛件制造的發(fā)展前景 １１３７. １ 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定與提高 １１３７. ２ 標(biāo)準(zhǔn)的自主化 １１４７. ３ 鍛件的綠色制造與極端制造 １１５第２ 篇 超大型鋼錠研制及應(yīng)用第１ 章 核電用鋼化學(xué)成分設(shè)計(jì)與優(yōu)化 １２１１. １ Ｍｎ－Ｍｏ－Ｎｉ 鋼 １２１１. ２ 不銹鋼 １２２１. ３ Ｃｒ－Ｎｉ－Ｍｏ－Ｖ 鋼 １２７１. ３. １ 電爐氧化及ＬＦ 爐精煉原料成分控制 １２７１. ３. ２ 超純轉(zhuǎn)子鋼冶煉及鑄錠要求 １３１第２ 章 制造方法的創(chuàng)新 １３３２. １ 低硅控鋁鋼的冶煉 １３３２. １. １ 低硅的影響 １３４２. １. ２ 控制鋁含量 １３６２. ２ 保護(hù)澆注 １３７２. ３ 二次補(bǔ)澆 １３８２. ４ 空心鋼錠 １４０２. ４. １ 大氣澆注 １４０２. ４. ２ 真空澆注 １４３２. ５ 直桶型精煉鋼包底吹氬新工藝 １４６２. ５. １ 試驗(yàn)原理及方法 １４６２. ５. ２ 試驗(yàn)結(jié)果分析與討論 １５０２. ５. ３ 結(jié)論 １５６２. ６ ＭＰ 工藝研究 １５６２. ６. １ 研究目標(biāo)及研究?jī)?nèi)容 １５７２. ６. ２ 研究方案及研究過(guò)程 １５７２. ６. ３ 結(jié)論 １６１第３ 章 優(yōu)質(zhì)耐火材料 １６２３. １ 水口磚 １６３３. １. １ 鎂碳磚 １６３３. １. ２ 復(fù)合磚 １６４３. １. ３ 鋯質(zhì)磚 １６４３. ２ 導(dǎo)流管 １６５３. ２. １ 分體式 １６５３. ２. ２ 整體式 １６６３. ３ 塞棒 １６７３. ３. １ 分體式 １６７３. ３. ２ 整體式 １６７３. ４ 長(zhǎng)水口 １６９３. ４. １ 試驗(yàn)研究 １６９３. ４. ２ 工程應(yīng)用 １７４第４ 章 中間包 １７８４. １ 傳統(tǒng)中間包 １７９４. １. １ 數(shù)值模擬 １７９４. １. ２ 溫度場(chǎng)計(jì)算結(jié)果分析 １８１４. ２ 新型中間包 １８５４. ２. １ 包內(nèi)鋼液流動(dòng)數(shù)值模擬研究結(jié)果分析 １８５４. ２. ２ 工程應(yīng)用 １９９第５ 章 超大型鋼錠的解剖 ２００５. １ 解剖方案 ２００５. ２ 純凈性 ２０１５. ３ 致密性 ２０２５. ４ 制造技術(shù)對(duì)比 ２０２５. ５ 對(duì)傳統(tǒng)觀念的突破 ２０３第３ 篇 壓力容器鍛件研制及應(yīng)用第１ 章 壓水堆頂蓋 ２１３１. １ 分體式 ２１３１. ２ 整體式 ２１４１. ２. １ 產(chǎn)品研制 ２１４１. ２. ２ 產(chǎn)品制造 ２２５１. ３ 一體化 ２３６１. ３. １ 產(chǎn)品研制 ２３６１. ３. ２ 產(chǎn)品制造 ２４９１. ４ 制造方式對(duì)比 ２５０１_xdbc0_u56752 . ５ 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及預(yù)防措施 ２５５第２ 章 壓水堆接管段 ２５９２. １ 分體式 ２６０２. ２ 整體式 ２６９２. ２. １ 鍛造 ２６９２. ２. ２ 熱處理 ２７２２. ２. ３ 解剖檢測(cè) ２７５２. ２. ４ 國(guó)內(nèi)外制造方式對(duì)比 ２７９２. ２. ５ 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) ２８０２. ３ 半一體化 ２９０２. ４ 一體化 ２９２第３ 章 壓水堆下封頭 ２９８３. １ 分體式 ２９８３. ２ 一體化 ２９９３. ２. １ 產(chǎn)品研制 ２９９３. ２. ２ 產(chǎn)品制造 ３１１３. ２. ３ 國(guó)內(nèi)外制造方式對(duì)比 ３１５第４ 章 其他鍛件 ３１８４. １ 壓水堆其他鍛件 ３１８４. １. １ 筒體 ３１８４. １. ２ 過(guò)渡段 ３１８４. １. ３ 接管 ３１８４. ２ 沸水堆鍛件 ３２３４. ２. １ 下封頭 ３２３４. ２. ２ 法蘭 ３２３４. ２. ３ 筒體 ３２４４. ３ 小型堆一體化頂蓋 ３２５４. ３. １ 工藝性分析 ３２６４. ３. ２ 主要研究?jī)?nèi)容 ３２６４. ３. ３ 滿足設(shè)計(jì)要求及保證質(zhì)量的分析 ３２６４. ３. ４ 制造工藝 ３２６４. ４ 高溫氣冷堆鍛件 ３３１第４ 篇 蒸汽發(fā)生器鍛件研制及應(yīng)用第１ 章 壓水堆上封頭(橢球封頭) ３４１１. １ 分體式 ３４１１. ２ 整體式 ３４３第２ 章 壓水堆錐形筒體與管板 ３５４２. １ 錐形筒體 ３５４２_xdbc0_u56752 . １_xdbc0_u56752 . １ 覆蓋式鍛造 ３５４２. １. ２ 仿形鍛造 ３５５２. １. ３ 近凈成形鍛造 ３５６２. ２ 管板 ３６３２. ２. １ 鍛造 ３６３２. ２. ２ 熱處理 ３６７２. ２. ３ 評(píng)定與解剖 ３７０２. ３ 國(guó)內(nèi)外制造方式對(duì)比 ３７６２. ３. １ 錐形筒體 ３７６２. ３. ２ 管板 ３７７第３ 章 壓水堆下封頭(水室封頭) ３７８３. １ 分體式 ３７９３. ２ 整體式 ３８２３. ３ 胎模鍛造 ３８３３. ３. １ 產(chǎn)品研制 ３８４３. ３. ２ 產(chǎn)品制造 ３９７３. ３. ３ 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) ４０３３. ４ 管嘴翻邊 ４１７３. ４. １ 產(chǎn)品研制 ４１７３. ４. ２ 產(chǎn)品制造 ４１９３. ５ 國(guó)內(nèi)外制造方式對(duì)比 ４２２３. ５. １ 帶非向心管嘴整體水室封頭 ４２２３. ５. ２ 帶向心管嘴整體水室封頭 ４２３第４ 章 其他鍛件 ４２４４. １ 壓水堆其他鍛件 ４２４４. １. １ 上部筒體 ４２４４. １. ２ 下部筒體 ４２６４. ２ 高溫氣冷堆鍛件 ４２８第５ 篇 其他Ｍｎ－Ｍｏ－Ｎｉ 鋼鍛件研制及應(yīng)用第１ 章 穩(wěn)壓器及堆芯補(bǔ)給水箱鍛件 ４３５１. １ 穩(wěn)壓器鍛件 ４３５１. １. １ 上封頭 ４３５１. １. ２ 下封頭 ４３７１. ２ 堆芯補(bǔ)給水箱鍛件 ４４９１. ２. １ 筒體 ４４９１. ２. ２ 上封頭 ４５１１. ２. ３ 下封頭 ４５２第２ 章 主泵鍛件 ４５４２. １ 泵殼 ４５４２. １. １ 自由鍛造 ４５４２. １. ２ 仿形鍛造 ４５７２. １. ３ 近凈成形鍛造 ４６６２. ２ 殼法蘭鍛件 ４７２２. ２. １ 強(qiáng)韌性提升方案 ４７３２. ２. ２ 優(yōu)化效果 ４７４第３ 章 核廢料罐鍛件 ４７８３. １ 工藝性分析 ４７８３. ２ 滿足設(shè)計(jì)要求和保證質(zhì)量的分析 ４７８３. ３ 制造工藝 ４７９３. ４ 性能結(jié)果 ４８１第６ 篇 不銹鋼鍛件研制及應(yīng)用第１ 章 基礎(chǔ)研究 ４８６１. １ 主管道用不銹鋼材料介紹 ４８６１. ２ 材料特性及成分優(yōu)化 ４８６１. ２. １ ３２１ 不銹鋼 ４８６１. ２. ２ ３１６ＬＮ 不銹鋼 ５０１１. ３ 冶煉及鑄錠 ５０５１. ３. １ 雙真空 ５０６１. ３. ２ ＥＳＲ ５０６１. ４ 晶粒度影響因素研究 ５０６１. ５ 晶粒細(xì)化及均勻化比例試驗(yàn) ５２０１. ６ 不銹鋼的防污染研究 ５２６第２ 章 主管道鍛件管坯鍛造 ５３０２. １ 實(shí)心鍛件 ５３０２. ２ 空心鍛件 ５３２２. ３ 近凈成形鍛件 ５３３２. ４ 國(guó)內(nèi)外制造方式對(duì)比 ５４２第３ 章 主管道彎制、機(jī)加工及熱處理 ５４５３. １ 彎制方式 ５４５３. ２ 內(nèi)部支撐 ５４９３. ３ 機(jī)械加工 ５５２３. ４ 固溶熱處理 ５５３第４ 章 其他不銹鋼鍛件 ５６０４. １ ＣＥＮＴＥＲ ５６０４. １. １ 超大型不銹鋼鍛件的研究?jī)?nèi)容 ５６１４. １. ２ 結(jié)論 ５７０４. ２ 堆內(nèi)構(gòu)件 ５７１４. ２. １ 堆芯支撐板 ５７１４. ２. ２ 壓緊彈簧 ５７５４. ３ 快堆支撐環(huán) ５７７４. ３. １ 冶煉及鑄錠 ５７８４. ３. ２ 鍛造 ５７８４. ３. ３ 熱處理 ５７８第７ 篇 常規(guī)島鍛件研制及應(yīng)用第１ 章 常規(guī)島轉(zhuǎn)子簡(jiǎn)介 ５８３１. １ 常規(guī)島汽輪發(fā)電機(jī)組 ５８３１. ２ 核電轉(zhuǎn)子的發(fā)展歷程 ５８３１. ３ 核電轉(zhuǎn)子工況及要求 ５８５１. ３. １ 轉(zhuǎn)子工況 ５８５１. ３. ２ 核電轉(zhuǎn)子材料 ５８５１. ３. ３ 核電轉(zhuǎn)子要求 ５８５第２ 章 核電轉(zhuǎn)子制造技術(shù)及裝備研究 ５８６２. １ 核電轉(zhuǎn)子國(guó)外研究進(jìn)展 ５８６２. ２ 鍛造技術(shù)研究 ５８７２. ２. １ 鐓粗研究 ５８８２. ２. ２ 拔長(zhǎng)方法選擇 ５９２２. ２. ３ ＦＭ 法的優(yōu)化研究 ５９６２. ２. ４�。疲� 法對(duì)水壓機(jī)振動(dòng)的影響研究 ６１３２. ２. ５ ＪＴＳ 鍛造方法研究 ６１５２. ２. ６ 材料熱鍛性能及晶粒演化研究 ６１６２. ３ 熱處理技術(shù)研究 ６２０２. ３. １ 鍛后熱處理工藝研究 ６２１２. ３. ２ 性能熱處理工藝研究 ６２４２. ４ 大型開(kāi)合式熱處理裝備研制 ６２９２. ４. １ 加熱和淬火設(shè)備形式研究 ６２９２. ４. ２ 開(kāi)合式熱處理爐研制 ６２９２. ４. ３ 開(kāi)合式淬火設(shè)備研制 ６３０２. ４. ４ 大型開(kāi)合式熱處理裝備研制效果 ６３２第３ 章 核電轉(zhuǎn)子試制與評(píng)定 ６３３３. １ 整鍛低壓轉(zhuǎn)子試制 ６３３３. １. １ 冶煉及鑄錠 ６３３３. １. ２ 鍛造 ６３４３. １. ３ 熱 處理 ６３６３. ２ 試制轉(zhuǎn)子的性能檢測(cè) ６３８３. ２. １ 化學(xué)成分分析 ６３９３. ２. ２ 力學(xué)性能分析 ６４０３. ２. ３ 組織、晶粒度、夾雜物分析 ６４１３. ２. ４ 長(zhǎng)心棒拉伸試驗(yàn) ６４２３. ２. ５ 無(wú)損檢測(cè) ６４３３. ３ 試制轉(zhuǎn)子解剖 ６４３３. ３. １ 解剖方案 ６４３３. ３. ２ 解剖 ６４４３. ３. ３ 各種解剖數(shù)據(jù)分析 ６４７３. ３. ４ 解剖分析結(jié)論 ６５１第４ 章 產(chǎn)品制造 ６５２４. １ 汽輪機(jī)整鍛低壓轉(zhuǎn)子 ６５２４. １. １ 冶煉及鑄錠 ６５３４. １. ２ 鍛造 ６５５４. １. ３ 熱處理 ６６３４. ２ 汽輪機(jī)焊接轉(zhuǎn)子 ６６５４. ２. １ 輪盤 ６６５４. ２. ２ 軸頭 ６６７４. ３ 汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子整鍛與分鍛的對(duì)比 ６７０４. ４ 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子 ６７２４. ４. １ 冶煉及鑄錠 ６７２４. ４. ２ 鍛造 ６７２４. ４. ３ 熱處理 ６７３４. ４. ４ 產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo) ６７４第８ 篇 存在的問(wèn)題與未來(lái)發(fā)展設(shè)想第１ 章 問(wèn)題與不足 ６８５１. １ 鍛件質(zhì)量不穩(wěn)定 ６８５１. ２ 現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的不適應(yīng)性 ６８５１. ２. １ Ｍ３１０ＳＧ 水室封頭 ６８５１. ２. ２ Ｍ３１０ＳＧ 管板 ６８５１. ３ 熱處理余量的不合理性 ６８８１. ４ 特殊性能試驗(yàn)的不完整性 ６９０１. ４. １ 輻照環(huán)境下性能試驗(yàn) ６９０１. ４. ２ 冷卻劑環(huán)境下性能試驗(yàn) ６９０１. ５ 材料的潛力有待挖掘 ６９０１. ６ 模擬軟件邊界條件需要不斷優(yōu)化 ６９２１. ６. １ 超大型鋼錠的凝固模擬 ６９２１. ６. ２ 鍛件成形模擬中成形力偏差 ６９２１. ７ 取樣位置的代表性有待探討 ６９３１. ７. １ ＲＰＶ 封頭 ６９４１. ７. ２ ＳＧ 管板 ６９５第２ 章 設(shè)想與展望 ６９８２. １ 材料的挖潛與研發(fā) ６９８２. １. １ 原有材料的挖潛 ６９８２. １. ２ 新材料的研發(fā) ６９８２. ２ 制造工藝的創(chuàng)新 ６９９２. ２. １ 鋼錠/制坯 ６９９２. ２. ２ 成形 ７０１２. ２. ３ 晶粒與應(yīng)力 ７０３２. ３ 設(shè)備與工裝能力進(jìn)一步加大 ７０５２. ３. １ ２００ １０００ＭＮ 液壓機(jī) ７０５２. ３. ２ １２００ＭＮ 鍛擠壓機(jī) ７０６２. ３. ３ 超大直徑鍛件測(cè)量裝置 ７０８２. ４ 團(tuán)隊(duì)建設(shè) ７０８２. ４. １ 學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì) ７０８２. ４. ２ 綜合型人才 ７０９參考文獻(xiàn) ７１０索引 ７１５
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