數(shù)控銑鏜床編程與技能訓(xùn)練（第二版）（陳云卿）
定 價：38 元
叢書名：納米材料前沿
- 作者：陳云卿、楊順田 主編
- 出版時間：2018/5/1
- ISBN：9787122290366
- 出 版 社：化學工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG547
- 頁碼：235
- 紙張：
- 版次：02
- 開本：16開
《數(shù)控銑鏜床編程與技能訓(xùn)練》內(nèi)容主要介紹數(shù)控銑床、鏜床和加工中心的加工技術(shù)和編程方法，包括數(shù)控加工基本概念、數(shù)控銑鏜床分類及功能、數(shù)控銑鏜床的編程及編程工藝知識、參數(shù)編程及其應(yīng)用、數(shù)控銑鏜床的操作及日常維護等內(nèi)容。數(shù)控系統(tǒng)是以當前應(yīng)用廣泛的法拉克（FANUC）0i-MB系統(tǒng)、西門子SINUMERIK 840D系統(tǒng)和GSK990M系統(tǒng)的編程指令進行全面系統(tǒng)地講解和應(yīng)用。
《數(shù)控銑鏜床編程與技能訓(xùn)練》內(nèi)容豐富、結(jié)構(gòu)合理、圖文并茂、針對性強，始終把數(shù)控加工工藝和編程緊密結(jié)合，以生產(chǎn)中的加工實例進行工藝分析和編程，突出了實際應(yīng)用這一主線。編程實例中配有走刀路線圖和詳細的程序說明，使讀者能夠由淺入深、由簡到繁逐步地掌握編程的思路和方法，進而達到靈活應(yīng)用，舉一反三的效果。為方便教學，配套電子課件和習題參考答案。
《數(shù)控銑鏜床編程與技能訓(xùn)練》可作為高等職業(yè)學院、中等職業(yè)學校、成人院校數(shù)控專業(yè)的教科書，并可作為職工大學、企業(yè)和培訓(xùn)機構(gòu)、電視大學、函授大學等的數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)教材或教學參考書，也適合從事數(shù)控加工和編程的廣大工程技術(shù)人員和技術(shù)工人的參考書。
陳云卿，中國特大型企業(yè)---第二重型機械集團公司工藝研究所高級工程師，1965年湖南大學機械系畢業(yè)，1986年赴德國杜塞爾多夫?qū)W習數(shù)控編程與操作，1988年赴美國舊金山學習計算機與自動編程，其后在集團公司負責數(shù)控工藝及編程的培訓(xùn)和數(shù)控機床操作技能訓(xùn)練，同時為國內(nèi)多家兄弟廠舉辦數(shù)控編程與技能訓(xùn)練培訓(xùn)班。2000年退休后，應(yīng)邀去工廠指導(dǎo)關(guān)鍵零件的工藝與編程，多年在工程職業(yè)技術(shù)學院和技校從事數(shù)控編程教學和技能訓(xùn)練工作。
楊順田，四川工程職業(yè)技術(shù)學院教授。
單元1數(shù)控加工基本概念1
1.1數(shù)控概述1
1.1.1數(shù)控的定義1
1.1.2數(shù)控機床的組成及加工原理3
1.2數(shù)控機床的分類5
1.2.1按工藝用途分類5
1.2.2按控制運動的軌跡分類5
1.2.3按伺服系統(tǒng)控制方式分類6
1.2.4按控制的坐標軸數(shù)分類8
1.3數(shù)控機床的特點與先進性8
1.3.1數(shù)控機床的特點8
1.3.2數(shù)控機床的適用范圍9
1.4數(shù)控機床的發(fā)展10
1.4.1數(shù)控機床的產(chǎn)生10
1.4.2我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展狀況10
1.4.3未來數(shù)控機床的發(fā)展方向11
復(fù)習題12
單元2數(shù)控銑鏜床分類及功能14
2.1數(shù)控銑鏜床的分類14
2.1.1數(shù)控銑床14
2.1.2數(shù)控鏜床15
2.1.3加工中心（MC）16
2.2數(shù)控銑鏜床主要部件的結(jié)構(gòu)特點18
2.2.1數(shù)控銑鏜床的主軸結(jié)構(gòu)特點18
2.2.2進給傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點21
2.2.3數(shù)控銑鏜床的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)特點22
2.2.4自動換刀裝置的結(jié)構(gòu)特點24
2.3數(shù)控銑鏜床的功能25
2.3.1數(shù)控銑鏜床的基本功能26
2.3.2數(shù)控銑鏜床編程系統(tǒng)的功能27
2.4數(shù)控銑鏜床的編程系統(tǒng)27
2.4.1編程系統(tǒng)的準備功能G代碼28
2.4.2編程系統(tǒng)的輔助功能M代碼31
2.5數(shù)控銑鏜床的坐標系32
2.5.1坐標系定義32
2.5.2數(shù)控機床坐標系的命名33
2.5.3數(shù)控銑鏜床的坐標系及參考點33
2.5.4工件坐標系及其原點35
2.5.5機床坐標系與工件坐標系的關(guān)系35
2.5.6絕對坐標編程與增量坐標編程37
2.6典型零件數(shù)控加工的過程38
2.6.1加工機床的選擇38
2.6.2刀具的選擇和對刀39
2.6.3建立工件坐標系39
2.6.4程序的輸入和檢驗39
復(fù)習題40
單元3數(shù)控銑鏜床的編程43
3.1數(shù)控加工的編程方法和程序結(jié)構(gòu)43
3.1.1數(shù)控加工編程方法43
3.1.2數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)44
3.1.3程序的編程格式45
3.2通用編程指令的手工編程46
3.2.1數(shù)控銑鏜床的通用G代碼的編程46
3.2.2通用的M指令的編程61
3.3固定切削循環(huán)G代碼62
3.3.1法拉克（FANUC）編程系統(tǒng)的固定切削循環(huán)62
3.3.2西門子（SINUMERIK）840D編程系統(tǒng)的固定切削循環(huán)78
3.4編程系統(tǒng)的專用和特殊的G指令85
3.4.1FANUC 0i-MB其他編程指令85
3.4.2西門子（SINUMERIK）840D其他編程指令93
3.5自動編程簡介107
復(fù)習題125
單元4數(shù)控銑鏜床編程的工藝知識129
4.1機械加工工藝的基本知識129
4.1.1機械加工工藝規(guī)程的基本概念129
4.1.2機械加工工藝規(guī)程的制定132
4.1.3機械加工工藝規(guī)程制定的步驟133
4.2數(shù)控銑、鏜床的加工工藝特點136
4.2.1數(shù)控銑、鏜床設(shè)備的技術(shù)性能137
4.2.2工件的定位和裝夾138
4.2.3建立工件坐標系141
4.2.4數(shù)控銑、鏜床的主要加工對象142
4.3數(shù)控銑、鏜床的刀具系統(tǒng)144
4.3.1刀具系統(tǒng)的特點144
4.3.2數(shù)控刀具性能的要求147
4.3.3數(shù)控刀具的種類及選用149
4.3.4調(diào)刀設(shè)備與刀具預(yù)調(diào)153
4.4數(shù)控銑、鏜床加工的切削用量選擇154
4.4.1數(shù)控銑削用量選擇原則154
4.4.2典型刀具的銑削用量推薦表155
4.5典型零件的數(shù)控加工工藝及編程159
4.5.1鏈輪159
4.5.2軸端接頭163
復(fù)習題174
單元5參數(shù)編程及其應(yīng)用177
5.1法拉克（FANUC）0i-MB系統(tǒng)宏指令編程177
5.1.1用戶宏程序177
5.1.2變量的種類178
5.1.3變量的使用與運算180
5.1.4宏指令編程舉例184
5.2西門子（SINUMERIK）840D參數(shù)編程及應(yīng)用187
5.2.1R參數(shù)及子程序概述187
5.2.2參數(shù)類型及運算187
5.2.3R參數(shù)及子程序應(yīng)用實例188
5.2.4程序跳轉(zhuǎn)及程序段重復(fù)功能192
復(fù)習題198
單元6數(shù)控銑鏜床的操作及日常維護200
6.1安全生產(chǎn)和安全操作規(guī)程200
6.1.1有關(guān)安全文明生產(chǎn)的規(guī)定200
6.1.2數(shù)控銑鏜床基本操作規(guī)程201
6.2數(shù)控銑鏜床的操作202
6.2.1典型數(shù)控銑床GSK 990M的操作202
6.2.2典型數(shù)控鏜床SINUMERIK 840D的操作209
6.2.3加工準備及手動操作214
6.2.4程序存儲和編輯221
6.2.5程序自動運行225
6.3數(shù)控機床的日常維護226
6.3.1數(shù)控機床的工作環(huán)境要求226
6.3.2數(shù)控機床的維護226
6.3.3數(shù)控機床的常見故障與排除227
復(fù)習題230
附錄232
參考文獻235
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