《金工實(shí)習(xí)（第3版）》是根據(jù)國(guó)家教育部高等學(xué)校工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)組所制訂的課程教學(xué)基本要求和工程訓(xùn)練教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)擬定的相關(guān)要求，在認(rèn)真總結(jié)多年來(lái)金工實(shí)習(xí)教學(xué)改革和工程基礎(chǔ)實(shí)踐訓(xùn)練的基礎(chǔ)上，結(jié)合科技進(jìn)步和制造業(yè)的發(fā)展編寫(xiě)而成的。書(shū)中介紹了零件毛坯的加工工藝，零件的主要切削加工方法，數(shù)控加工、特種加工及快速成型等先進(jìn)制造技術(shù)。教材注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，以實(shí)踐為重點(diǎn)，適當(dāng)?shù)に嚴(yán)碚撝R(shí)，突出動(dòng)手能力培養(yǎng)。教材力求簡(jiǎn)明扼要，突出重點(diǎn)，注重基本概念，講求實(shí)用，強(qiáng)調(diào)可操作性和便于自學(xué)。
“金工實(shí)習(xí)”是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課程，學(xué)生通過(guò)參加金工實(shí)習(xí)，可了解機(jī)械制造的一般工藝流程，熟悉典型零件的加工方法及加工設(shè)備的工作原理，了解現(xiàn)代制造技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用，具備獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工的動(dòng)手能力，培養(yǎng)工藝分析的初步能力及創(chuàng)新意識(shí)，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和協(xié)作精神，提升工程實(shí)踐綜合能力。
本書(shū)是根據(jù)國(guó)家教育部高等學(xué)校工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)組所制訂的課程教學(xué)基本要求和工程訓(xùn)練教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)擬定的相關(guān)要求，在認(rèn)真總結(jié)多年來(lái)金工實(shí)習(xí)教學(xué)改革和工程基礎(chǔ)實(shí)踐訓(xùn)練的基礎(chǔ)上，結(jié)合科技進(jìn)步和制造業(yè)的發(fā)展編寫(xiě)而成的。書(shū)中介紹了零件毛坯的加工工藝，零件的主要切削加工方法，數(shù)控加工、特種加工及快速成型等先進(jìn)制造技術(shù)。教材注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，以實(shí)踐為重點(diǎn)，適當(dāng)?shù)に嚴(yán)碚撝R(shí)，突出動(dòng)手能力培養(yǎng)。教材力求簡(jiǎn)明扼要，突出重點(diǎn)，注重基本概念，講求實(shí)用，強(qiáng)調(diào)可操作性和便于自學(xué)。
應(yīng)廣大讀者的要求，本書(shū)再一次進(jìn)行修訂，補(bǔ)充了新材料、新技術(shù)、新工藝方面的內(nèi)容，增加了汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝、三坐標(biāo)測(cè)量等內(nèi)容，并附上了常見(jiàn)工礦企業(yè)安全標(biāo)志以及第五屆全國(guó)大學(xué)生工程訓(xùn)練大賽的有關(guān)內(nèi)容。本書(shū)力求從教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì)方面人手.提高實(shí)踐課程的教學(xué)質(zhì)量，推動(dòng)實(shí)踐教學(xué)的改革和建設(shè)，推進(jìn)新的實(shí)習(xí)項(xiàng)目在各高校的普及開(kāi)展，將“金工實(shí)習(xí)”建設(shè)成一門(mén)高質(zhì)量的實(shí)踐技術(shù)基礎(chǔ)課。
本書(shū)由朱民主編，肖堯先、張樹(shù)國(guó)主審。參與本書(shū)編寫(xiě)的還有惠瑞桐、張克建、汪文凌、辛集忠、馮小萍等。同時(shí)，富有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的一線(xiàn)指導(dǎo)教師文杏壇、王輝、周瓊、向華德、姚立劍、鄧文清、龔躍生、萬(wàn)三忠、胡強(qiáng)、程斌、王莉、萬(wàn)秀蓮、袁紅兵、宋峰、姚勇、王宏、陳萍、辛余生等對(duì)本書(shū)的編寫(xiě)提供了幫助。本書(shū)編寫(xiě)過(guò)程中還參考了很多兄弟院校老師編寫(xiě)的有關(guān)教材和資料。在此一并致謝。
朱民，高級(jí)工程師，南昌航空大學(xué)工程訓(xùn)練中心（國(guó)家實(shí)驗(yàn)教學(xué)示范中心）主任、實(shí)習(xí)工廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)，教育部機(jī)械基礎(chǔ)暨工程訓(xùn)練教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)，主要從事機(jī)械制造、現(xiàn)代制造技術(shù)、工程實(shí)訓(xùn)教學(xué)及研究工作。發(fā)表論文多篇，出版教材、專(zhuān)著3部。
第1章 金屬材料
1．1 金屬材料的分類(lèi)
1．2 金屬材料的力學(xué)性能和硬度測(cè)定方法
1．3 鐵碳合金的基本組織
1．4 鐵碳合金的顯微組織觀(guān)察
1．5 金屬材料的現(xiàn)場(chǎng)鑒別
1．6 金屬材料的選用
習(xí)題
第2章 鋼的熱處理
2．1 概述
2．2 鋼的組織轉(zhuǎn)變
2．3 鋼的退火與正火
2．4 鋼的淬火
2．5 鋼的回火
2．6 表面淬火
2．7 鋼的化學(xué)熱處理
2．8 淬火缺陷——變形與開(kāi)裂
2．9 熱處理安全操作規(guī)程
習(xí)題
第3章 鑄造
3．1 砂型鑄造的一般工藝流程
3．2 分型面與分模面的選擇
3．3 澆注系統(tǒng)及其選擇
3．4 冒口及其選擇
3．5 造型
3．6 造芯
3．7 合金的熔煉和澆注
3．8 落砂、清理和檢驗(yàn)
3．9 鑄件缺陷與質(zhì)量分析
3．10 鑄造安全操作規(guī)程
習(xí)題
第4章 鍛壓
4．1 鍛造
4．2 沖壓
習(xí)題
第5章 車(chē)削
5．1 車(chē)床結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)
5．2 車(chē)刀
5．3 車(chē)外圓
5．4 車(chē)端面
5．5 臺(tái)階軸考核
5．6 普通車(chē)床安全操作規(guī)程
習(xí)題
第6章 銑削
6．1 概述
6．2 銑床
6．3 銑刀及其安裝
6．4 銑削方法
6．5 各類(lèi)表面的銑削加工
6．6 銑床實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程
習(xí)題
第7章 磨工
7．1 磨削加工的特點(diǎn)
7．2 砂輪的組成、特性及選用
7．3 砂輪的檢查、安裝、平衡和修整
7．4 磨削運(yùn)動(dòng)與磨削用量
7．5 外圓磨床的主要組成及功用
7．6 外圓磨削方法
7．7 其他磨床類(lèi)機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及適用場(chǎng)合
習(xí)題
第8章 鉗工
8．1 概述
8．2 銼削
8．3 鉆孔
8．4 劃線(xiàn)
8．5 鋸割
8．6 鉗工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程
習(xí)題
第9章 焊接
9．1 概述
9．2 手工電弧焊
9．3 氣焊（氧-乙炔焊）
習(xí)題
第10章 表面處理
10．1 表面處理的概念及作用
10．2 黑色金屬的氧化——發(fā)藍(lán)
10．3 鋁陽(yáng)極氧化
習(xí)題
第11章 數(shù)控車(chē)和數(shù)控銑
11．1 數(shù)控機(jī)床概述
11．2 數(shù)控編程
11．3 數(shù)控車(chē)編程與操作
11．4 數(shù)控銑編程與操作
習(xí)題
第12章 數(shù)控電火花線(xiàn)切割
12．1 數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工原理
12．2 數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床
12．3 數(shù)控電火花線(xiàn)切割3B格式程序編制
12．4 YH線(xiàn)切割控制系統(tǒng)操作
習(xí)題
第13章 拆裝
13．1 2810D型氣扳機(jī)拆裝
13．2 電動(dòng)自行車(chē)拆裝
13．3 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝
習(xí)題
第14章 快速成型
14．1 快速成型原理
14．2 快速成型種類(lèi)
14．3 快速成型應(yīng)用
14．4 FDM快速成型設(shè)備的制造工藝及操作
14．5 操作規(guī)范及要求
習(xí)題
第15章 三坐標(biāo)測(cè)量
15．1 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)概述
15．2 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的組成及工作原理
15．3 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的結(jié)構(gòu)類(lèi)型
15．4 測(cè)頭及其工作原理
15．5 BQC-R系列測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)介
15．6 測(cè)量示例
15．7 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
習(xí)題
附錄1
附錄2
附錄3
參考文獻(xiàn)
書(shū)單推薦
