機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第2版)/高等學(xué)校教材
定 價:31.5 元
叢書名:高等學(xué)校教材
- 作者:司乃鈞,許小村 編
- 出版時間:2017/9/1
- ISBN:9787040481433
- 出 版 社:高等教育出版社
- 中圖法分類:TH16
- 頁碼:257
- 紙張:膠版紙
- 版次:2
- 開本:16開
《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第2版)/高等學(xué)校教材》內(nèi)容包括金屬切削加工基礎(chǔ)知識、常用切削加工方法、典型表面加工、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計、機(jī)械加工誤差、機(jī)械裝配工藝、結(jié)構(gòu)工藝性、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)等。各章附有習(xí)題。
《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第2版)/高等學(xué)校教材》主要作為應(yīng)用型高等工科院校機(jī)械類(少學(xué)時)、近機(jī)械類專業(yè)的本科生教材,也可作為高職、高專院校相關(guān)專業(yè)的教材,還可作為工程技術(shù)人員的參考用書。
為適應(yīng)本世紀(jì)高等教育教學(xué)內(nèi)容和課程體系改革的需要,根據(jù)機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)要求,編寫了本書。本書主要作為應(yīng)用型高等工科院校機(jī)械類(少學(xué)時)和近機(jī)械類專業(yè)的本科生教材,也可作為高職、高專院校相關(guān)專業(yè)的教材,還可作為工程技術(shù)人員的參考用書。
編寫本書的指導(dǎo)思想和原則是:
1.本課程屬于學(xué)科基礎(chǔ)課,通過對本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生掌握或熟悉有關(guān)機(jī)械制造技術(shù)的基礎(chǔ)知識、基礎(chǔ)理論、基本技能和工程應(yīng)用。
2.本書內(nèi)容側(cè)重于應(yīng)用理論、應(yīng)用技術(shù)、應(yīng)用工藝,貫徹“以應(yīng)用為目的,以掌握概念、強(qiáng)化實踐能力、擴(kuò)大知識面為教學(xué)重點,基礎(chǔ)理論以必需、夠用為度”的原則。
3.本書內(nèi)容體系完整、充實,結(jié)構(gòu)合理,理論性和實用性并舉,力求做到重點突出,內(nèi)容少而精,使教材清晰、形象、易于講授和自學(xué)。
4.本書強(qiáng)調(diào)理論聯(lián)系實際,注重對學(xué)生實踐訓(xùn)練和技術(shù)創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。
5.為幫助學(xué)生思考、復(fù)習(xí)和鞏固所學(xué)知識,培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題的能力,每章均附有習(xí)題。這些習(xí)題可供課堂討論和布置作業(yè)時選用。
6.本書名詞、術(shù)語、牌號、型號及物理量等均采用最新國家標(biāo)準(zhǔn)。
使用本書時,可根據(jù)專業(yè)特點、教學(xué)時數(shù)等具體情況,對其內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整和增刪。
本課程實踐性很強(qiáng),學(xué)生學(xué)習(xí)前應(yīng)具有一定的感性知識,因此應(yīng)在工程訓(xùn)練或金工實習(xí)后進(jìn)行講授。學(xué)生經(jīng)過工程訓(xùn)練后,熟悉了各種主要切削加工方法的操作過程,所用設(shè)備、工具、夾具和量具的基本原理和基本結(jié)構(gòu),并對毛坯和零件加工工藝過程有了一定的了解,在此基礎(chǔ)上學(xué)習(xí)本書,才能達(dá)到本課程教學(xué)預(yù)期的目的和要求。
本書由哈爾濱理工大學(xué)司乃鈞、許小村擔(dān)任主編,王亞萍擔(dān)任副主編。參加編寫的有司乃鈞(緒論、第1章)、許小村(第2、9章)、王亞萍(第4章)、于廣(第3、5章)、寧秋麗(第6、7章)、呂燁(第8章)。司乃鈞對全書進(jìn)行了統(tǒng)稿和修改。隋秀凜教授審閱了本書,并提出了寶貴意見和建議,在此表示衷心感謝!
本書在編寫過程中得到了有關(guān)院校、科研單位、工廠以及許德珠教授、呂燁教授、田柏齡教授、金禧德教授、朱起凡教授的幫助和指導(dǎo),他們?yōu)楸緯木帉懱峁┝擞嘘P(guān)資料,編者在此一并表示衷心感謝!
由于編者水平和時間有限,書中不妥之處在所難免,懇請廣大師生、讀者批評指正。
緒論
第1章 金屬切削加工基礎(chǔ)知識
1.1 基本概念
1.2 切削過程
1.3 加工質(zhì)量與檢驗
1.4 提高加工質(zhì)量與生產(chǎn)率的途徑
1.5 基準(zhǔn)與裝夾
1.6 生產(chǎn)過程與生產(chǎn)類型
1.7 金屬切削機(jī)床的分類與型號的編制
習(xí)題
第2章 車削、鉆削與鏜削
2.1 車床
2.2 車刀與工件裝夾
2.3 車削加工
2.4 鉆削
2.5 擴(kuò)孔與鉸孔
2.6 鏜削
習(xí)題
第3章 刨削、拉削與銑削
3.1 刨床與刨刀
3.2 刨削加工
3.3 插削
3.4 拉削
3.5 銑床與銑刀
3.6 銑削過程
3.7 銑削加工
3.8 先進(jìn)銑削工藝簡介
習(xí)題
第4章 磨削與光整加工
4.1 磨床與砂輪
4.2 磨削加工
4.3 先進(jìn)磨削工藝簡介
4.4 光整加工
習(xí)題
第5章 齒輪齒形加工
5.1 概述
5.2 圓柱齒輪齒形加工
5.3 圓柱齒輪精整加工
5.4 齒形加工方案的選擇
習(xí)題
第6章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計
6.1 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟和內(nèi)容
6.2 機(jī)床夾具
6.3 工藝尺寸鏈
6.4 零件的結(jié)構(gòu)工藝性
6.5 回轉(zhuǎn)面加工方法綜合分析
6.6 平面加工方法綜合分析
習(xí)題
第7章 機(jī)械加工誤差
7.1 原始誤差
7.2 加工誤差的統(tǒng)計分析
7.3 機(jī)械加工過程中的振動
習(xí)題
第8章 機(jī)械裝配工藝
8.1 概述
8.2 裝配方法
8.3 裝配工藝規(guī)程設(shè)計
8.4 零部件結(jié)構(gòu)的裝配和維修工藝性
習(xí)題
第9章 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)
9.1 概述
9.2 特種加工技術(shù)
9.3 成組技術(shù)
9.4 機(jī)器人技術(shù)
9.5 數(shù)控加工技術(shù)
9.6 超精密加工技術(shù)
9.7 柔性制造技術(shù)
9.8 快速成形技術(shù)
習(xí)題
參考文獻(xiàn)