《互換性與測(cè)量技術(shù)》總結(jié)了本學(xué)科半個(gè)多世紀(jì)以來的教學(xué)科研經(jīng)驗(yàn)和國際上的最新研究發(fā)展動(dòng)向。內(nèi)容包括以下9章：互換性與標(biāo)準(zhǔn)化概論、測(cè)量技術(shù)概論、圓柱體結(jié)合尺寸精度的控制與評(píng)定、形狀和位置精度的控制與評(píng)定、表面特征的控制與評(píng)定、典型零部件幾何精度的控制與評(píng)定、漸開線圓柱齒輪傳動(dòng)精度的控制與評(píng)定、機(jī)械系統(tǒng)的精度設(shè)計(jì)、GPS標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)量體系。��
《互換性與測(cè)量技術(shù)》主要供高等學(xué)校機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)（含機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械電子方向）以及儀器儀表類專業(yè)等本科生使用。

制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，過去是這樣，現(xiàn)在是這樣，將來還是這樣�；�換性與測(cè)量技術(shù)是與機(jī)械、電子、儀器等制造工業(yè)發(fā)展緊密聯(lián)系的基礎(chǔ)學(xué)科，它不僅將涉及制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域與計(jì)量學(xué)領(lǐng)域的有關(guān)知識(shí)緊密地結(jié)合在一起，而且涉及機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、質(zhì)量控制、生產(chǎn)組織管理等許多方面，因此本學(xué)科實(shí)際上是一門綜合性應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)科學(xué)。
現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)已進(jìn)入以計(jì)算機(jī)科學(xué)、信息技術(shù)、光電子技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、航空航天技術(shù)、納米技術(shù)、生物工程等學(xué)科為標(biāo)志的新的發(fā)展時(shí)期。制造業(yè)正處于由勞動(dòng)密集、資本密集逐步向科學(xué)技術(shù)密集、智力密集方向發(fā)展，由單一品種、大批量生產(chǎn)，逐步向多品種、小批量綜合生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展的階段。這些新生產(chǎn)系統(tǒng)的采用與實(shí)施依賴于基礎(chǔ)技術(shù)科學(xué)的開發(fā)與研究。特別是隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）的發(fā)展，迫切需要發(fā)展計(jì)算機(jī)輔助公差設(shè)計(jì)（Computer Aided Tolemncing，CAT）和計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試（computer Aided Testing，CAT）。因?yàn)镃AT是CAD和CAM的聯(lián)系環(huán)節(jié)，而本學(xué)科是發(fā)展CAT技術(shù)的基礎(chǔ)，故其重要性更加顯得突出。此外，互換性與測(cè)量技術(shù)不僅是現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，而且也與上述帶頭學(xué)科本身的發(fā)展密切相關(guān)。顯然，加強(qiáng)本學(xué)科的教學(xué)與科學(xué)研究工作，努力提高本學(xué)科的理論水平與應(yīng)用水平，對(duì)于培養(yǎng)提高工程科技人才的素質(zhì)，貫徹我國入世的“人才、專利、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”三大戰(zhàn)略有著非常重要的意義。

第1章 互換性與標(biāo)準(zhǔn)化概論
1.1 機(jī)械制造中的互換性
1.1.1 互換性的含義
1.1.2 互換性的分類
1.1.3 互換性的作用
1.1.4 互換性生產(chǎn)的發(fā)展
1.1.5 互換性原理簡述
1.1.6 互換性與精度理論
1.1.7 互換性與質(zhì)量工程
1.2 標(biāo)準(zhǔn)化及優(yōu)先數(shù)系
1.2.1 標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化的意義
1.2.2 標(biāo)準(zhǔn)化的基本原理
1.2.3 技術(shù)參數(shù)數(shù)值系列的標(biāo)準(zhǔn)化
習(xí)題

第2章 測(cè)量技術(shù)概論
2.1 測(cè)量技術(shù)的基本知識(shí)
2.1.1 計(jì)量單位與量值傳遞系統(tǒng)
2.1.2 測(cè)量器具與測(cè)量方法的基本計(jì)量學(xué)指標(biāo)
2.1.3 測(cè)量方法與測(cè)量器具分類
2.2 被測(cè)的量在測(cè)量過程中的變換
2.2.1 機(jī)械變換
2.2.2 氣動(dòng)變換
2.2.3 光學(xué)變換
2.2.4 電學(xué)變換
2.3 測(cè)量誤差與測(cè)量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理
2.3.1 測(cè)量誤差及其產(chǎn)生原因
2.3.2 測(cè)量數(shù)據(jù)處理
2.4 測(cè)量技術(shù)的基本原則
2.4.1 測(cè)量誤差公理
2.4.2 最近真值原理
2.4.3 量值傳遞原則
2.4.4 最小變形原則
2.4.5 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則
2.4.6 最短測(cè)量鏈原則
2.4.7 阿貝測(cè)長原則
2.4.8 測(cè)量誤差補(bǔ)償原則
2.4.9 重復(fù)原則
2.4.10 隨機(jī)原則
2.4.11 測(cè)量的公差原則
習(xí)題

第3章 圓柱體結(jié)合尺寸精度的控制與評(píng)定
3.1 基本術(shù)語
3.2 公差制的發(fā)展
3.2.1 初期公差制
3.2.2 舊公差制
3.2.3 國際公差制
3.3 Is0極限與配合制
3.3.1 標(biāo)準(zhǔn)公差
3.3.2 基本偏差
3.3.3 公差帶與配合
3.4 尺寸精度設(shè)計(jì)的基本方法
3.4.1 基準(zhǔn)制的選擇
3.4.2 公差等級(jí)的確定
3.4.3 配合的確定
3.5 間隙配合的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.6 過盈配合的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.6.1 術(shù)語和定義
3.6.2 計(jì)算基礎(chǔ)與方法
3.6.3 過盈配合的確定
3.7 過渡配合的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.8 尺寸精度的控制
3.8.1 基本概念
3.8.2 光滑極限量規(guī)
3.8.3 用測(cè)量器具直接測(cè)量
習(xí)題

第4章 形狀和位置精度的控制與評(píng)定
4.1 概述
4.2 基本術(shù)語與定義
4.2.1 要素
4.2.2 形位公差與形位誤差
4.2.3 形位誤差的評(píng)定原則
4.2.4 基準(zhǔn)
4.3 形狀公差與形狀誤差測(cè)量
4.3.1 直線度
4.3.2 -平面度
4.3.3 圓度
4.3.4 圓柱度
4.3.5 線、面輪廓度
4.4 位置公差與位置誤差測(cè)量
4.4.1 平行度
4.4.2 垂直度
4.4.3 傾斜度
4.4.4 同軸度
4.4.5 對(duì)稱度
4.4.6 位置度
4.4.7 跳動(dòng)
4.5 形位公差與尺寸公差的關(guān)系
4.5.1 基本概念
4.5.2 獨(dú)立原則
4.5.3 包容要求
4.5.4 最大實(shí)體要求
4.5.5 最小實(shí)體要求
4.5.6 可逆要求
4.6 形位精度設(shè)計(jì)
4.6.1 公差原則和相關(guān)要求的應(yīng)用
4.6.2 形位公差項(xiàng)目的選擇
4.6.3 形位公差值的確定
4.6.4 形位公差的標(biāo)注
4.7 統(tǒng)計(jì)形位公差
4.7.1 統(tǒng)計(jì)公差及其概念
4.7.2 提出統(tǒng)計(jì)圓度公差的幾點(diǎn)考慮
4.7.3 統(tǒng)計(jì)圓度公差的評(píng)定參數(shù)
習(xí)題

第5章 表面特征的控制與評(píng)定
5.1 表面特征的意義
5.1.1 表面特征的形成與劃分
5.1.2 表面特征對(duì)零件性能的影響
5.2 表面特征的術(shù)語及定義
5.2.1 ISO4287：1997中的術(shù)語及定義
5.2.2 GB／T3505-1983中表面粗糙度的主要術(shù)語及評(píng)定參數(shù)
5.2.3 相關(guān)術(shù)語與參數(shù)符號(hào)的比較
5.2.4 三維表面粗糙度參數(shù)
5.3 表面粗糙度的選用與標(biāo)注
5.3.1 表面粗糙度的選用
5.3.2 表面粗糙度的標(biāo)注
5.4 表面粗糙度的測(cè)量
5.4.1 目測(cè)或感觸法
5.4.2 非接觸測(cè)量法
5.4.3 接觸測(cè)量法
5.5 濾波技術(shù)
5.5.1 2RC濾波器
5.5.2 無相移濾波器
5.5.3 谷抑制濾波器
習(xí)題

第6章 典型零部件幾何精度的控制與評(píng)定
6.1 滾動(dòng)軸承結(jié)合的精度設(shè)計(jì)
6.1.1 概述
6.1.2 滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)
6.1.3 滾動(dòng)軸承和座孔、軸頸結(jié)合的公差與配合
6.1.4 滾動(dòng)軸承與座孔、軸頸結(jié)合的配合選擇

第7章 漸開線圓柱齒輪傳動(dòng)精度的控制與評(píng)定
第8章 機(jī)械系統(tǒng)的精度設(shè)計(jì)��
第9章 GPS標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)量體系
參考文獻(xiàn)