目 錄 項(xiàng)目1 MCGS軟件介紹 1 任務(wù)1 MCGS軟件入門 1 1.1.1 什么是MCGS軟件 1 1.1.2 MCGS軟件的安裝 1 1.1.3 MCGS軟件的系統(tǒng)構(gòu)成 4 1.1.4 MCGS軟件的運(yùn)行方式 5 任務(wù)2 了解MCGS組態(tài)過(guò)程 6 1.2.1 工程的建立 6 1.2.2 建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù) 7 1.2.3 組態(tài)用戶窗口 8 1.2.4 組態(tài)主控窗口 12 1.2.5 組態(tài)設(shè)備窗口 13 1.2.6 組態(tài)運(yùn)行策略 14 項(xiàng)目小結(jié) 17 項(xiàng)目2 機(jī)械手監(jiān)控系統(tǒng) 18 任務(wù)1 設(shè)計(jì)系統(tǒng)方案 18 2.1.1 確定控制要求 18 2.1.2 制定初步方案 21 任務(wù)2 軟、硬件設(shè)備選型與電路設(shè)計(jì) 23 2.2.1 命令輸入設(shè)備選型 23 2.2.2 傳感器和變送器選型 23 2.2.3 執(zhí)行器選型 24 2.2.4 I/O接口設(shè)備選型 24 2.2.5 方框圖和電路接線圖繪制 26 2.2.6 系統(tǒng)軟件選型 30 任務(wù)3 界面的設(shè)計(jì)與制作 31 2.3.1 工程的建立 31 2.3.2 變量的定義 33 2.3.3 畫面的設(shè)計(jì)與編輯 34 2.3.4 動(dòng)畫連接與調(diào)試 43 2.3.5 顯示輸出 51 任務(wù)4 控制策略 52 2.4.1 運(yùn)行策略 52 2.4.2 定時(shí)器的使用 52 2.4.3 創(chuàng)建腳本程序 56 任務(wù)5 設(shè)置腳本程序 56 任務(wù)6 軟、硬件聯(lián)調(diào) 60 2.6.1 電路連接 60 2.6.2 在MCGS中進(jìn)行PCI-8408板卡設(shè)備的連接與配置 61 2.6.3 系統(tǒng)軟、硬件聯(lián)合調(diào)試 66 項(xiàng)目小結(jié) 66 項(xiàng)目3 液體混合攪拌監(jiān)控系統(tǒng) 69 任務(wù)1 控制要求與方案設(shè)計(jì) 69 3.1.1 控制要求 69 3.1.2 方案設(shè)計(jì) 70 任務(wù)2 硬件電路設(shè)計(jì) 71 3.2.1 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu) 71 3.2.2 PLC的選擇 73 3.2.3 PLC的I/O分配表設(shè)計(jì) 73 3.2.4 PLC外部接線圖的設(shè)計(jì) 74 任務(wù)3 液體混合攪拌監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì) 74 3.3.1 創(chuàng)建工程 74 3.3.2 定義數(shù)據(jù)對(duì)象 74 3.3.3 制作工程畫面 76 3.3.4 動(dòng)畫連接 83 3.3.5 模擬仿真運(yùn)行與調(diào)試 87 任務(wù)4 MCGS組態(tài)軟件和歐姆龍CPM2AH PLC的通信調(diào)試 93 3.4.1 編制并調(diào)試PLC的控制程序 93 3.4.2 添加PLC設(shè)備 94 3.4.3 設(shè)置PLC設(shè)備屬性 96 3.4.4 設(shè)備通道連接 97 3.4.5 設(shè)備調(diào)試 98 項(xiàng)目小結(jié) 98 項(xiàng)目4 儲(chǔ)液罐水位監(jiān)控系統(tǒng) 100 任務(wù)1 系統(tǒng)方案設(shè)計(jì) 100 4.1.1 控制要求 100 4.1.2 對(duì)象分析 101 4.1.3 初步方案制定 102 任務(wù)2 軟、硬件設(shè)備選型與電路設(shè)計(jì) 102 4.2.1 命令輸入設(shè)備選型 102 4.2.2 傳感器和變送器選型 103 4.2.3 執(zhí)行器選型 103 4.2.4 工控機(jī)選型 104 4.2.5 I/O接口設(shè)備選型 104 4.2.6 系統(tǒng)方框圖和電路接線圖繪制（PCL-818L） 105 4.2.7 系統(tǒng)方框圖和電路接線圖繪制（S7-200 PLC） 109 任務(wù)3 監(jiān)控軟件的設(shè)計(jì)與調(diào)試 111 4.3.1 工程的建立 111 4.3.2 變量的定義 111 4.3.3 畫面的設(shè)計(jì)與編輯 112 4.3.4 動(dòng)畫連接與調(diào)試 113 4.3.5 水位對(duì)象的模擬 117 4.3.6 實(shí)時(shí)和歷史報(bào)警窗口的制作與調(diào)試 118 4.3.7 實(shí)時(shí)和歷史報(bào)表的制作與調(diào)試 125 4.3.8 實(shí)時(shí)和歷史曲線的制作與調(diào)試 129 4.3.9 控制程序的編寫與調(diào)試 133 任務(wù)4 以PCL-818L為接口設(shè)備進(jìn)行軟、硬件聯(lián)調(diào) 135 4.4.1 研祥PCL-818L板卡的安裝與電路連接 135 4.4.2 在MCGS中進(jìn)行PCL-818L設(shè)備的連接與配置 136 4.4.3 系統(tǒng)軟硬件聯(lián)合調(diào)試 138 任務(wù)5 以S7-200 PLC為接口設(shè)備進(jìn)行軟、硬件聯(lián)調(diào) 139 4.5.1 S7-200 PLC的安裝與電路連接 139 4.5.2 在MCGS中進(jìn)行S7-200 PLC設(shè)備的連接與配置 140 4.5.3 系統(tǒng)軟硬件聯(lián)合調(diào)試 143 任務(wù)6 了解MCGS的安全機(jī)制 143 4.6.1 MCGS安全機(jī)制 143 4.6.2 如何建立安全機(jī)制 143 項(xiàng)目小結(jié) 146 項(xiàng)目5 自動(dòng)線分揀站監(jiān)控系統(tǒng) 148 任務(wù)1 了解分揀單元的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程 148 任務(wù)2 確定分揀單元主要硬件結(jié)構(gòu) 149 5.2.1 分揀單元器材選擇 149 5.2.2 PLC的I/O分配表的設(shè)計(jì) 155 5.2.3 PLC外部接線圖的設(shè)計(jì) 156 任務(wù)3 建立分揀單元的工程項(xiàng)目 156 5.3.1 定義數(shù)據(jù)對(duì)象 157 5.3.2 組態(tài)設(shè)備窗口 157 5.3.3 制作工程畫面 158 任務(wù)4 聯(lián)機(jī)設(shè)備調(diào)試運(yùn)行 172 項(xiàng)目小結(jié) 172 項(xiàng)目6 基于MCGS組態(tài)軟件的實(shí)訓(xùn) 174 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1 用IPC和MCGS實(shí)現(xiàn)供電系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)控 174 一、實(shí)訓(xùn)目的 174 二、設(shè)備組成 174 三、工藝過(guò)程與控制要求 174 四、變量定義 174 五、畫面設(shè)計(jì)與制作 175 六、動(dòng)畫連接與調(diào)試 176 七、腳本程序的編寫與調(diào)試 176 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目2 用IPC和MCGS實(shí)現(xiàn)三層電梯控制 178 一、實(shí)訓(xùn)目的 178 二、設(shè)備組成 178 三、工藝過(guò)程與控制要求 179 四、變量定義 179 五、畫面設(shè)計(jì)與制作 180 六、動(dòng)畫連接與調(diào)試 180 七、腳本程序的編寫與調(diào)試 182 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目3 用IPC和MCGS實(shí)現(xiàn)多級(jí)傳送帶控制 184 一、實(shí)訓(xùn)目的 184 二、設(shè)備組成 184 三、工藝過(guò)程與控制要求 184 四、變量定義 184 五、畫面設(shè)計(jì)與制作 185 六、動(dòng)畫連接與調(diào)試 186 七、腳本程序的編寫與調(diào)試 187 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目4 用IPC和MCGS實(shí)現(xiàn)加熱反應(yīng)爐自動(dòng)監(jiān)控 188 一、實(shí)訓(xùn)目的 188 二、設(shè)備組成 188 三、工藝過(guò)程與控制要求 188 四、設(shè)計(jì)參考 189 附錄A 本教材對(duì)應(yīng)的國(guó)家資源庫(kù)課程學(xué)習(xí)步驟 193 參考文獻(xiàn) 194