第一章 基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 花式紗線概述
一、花式紗線的概念和分類
二、花式紗線的起源
三、花式紗線的應用
四、花式紗線的前景
五、相關(guān)名詞
第二節(jié) 竹節(jié)紗與織物
一、機織竹節(jié)紗織物
二、針織竹節(jié)紗織物
三、復合竹節(jié)紗織物
第三節(jié) 竹節(jié)紗裝置的發(fā)展歷程及技術(shù)現(xiàn)狀
一、發(fā)展歷程
二、國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀
第四節(jié) 常見的竹節(jié)紗品種
一、普通竹節(jié)紗
二、波浪竹節(jié)紗
三、負竹節(jié)紗
四、段彩竹節(jié)紗
五、波浪段彩竹節(jié)紗
六、變特變捻竹節(jié)紗
七、賽絡(luò)紡(AB)竹節(jié)紗
八、彈力竹節(jié)紗
九、包芯竹節(jié)紗
十、雙芯包芯竹節(jié)紗
十一、包芯段彩竹節(jié)紗
十二、點子竹節(jié)紗
十三、雪花竹節(jié)紗

第二章 竹節(jié)紗的紡制與研發(fā)
第一節(jié) 竹節(jié)紗的紡制
一、不同原料的紡紗工藝流程
二、紡竹節(jié)紗各道工藝的技術(shù)要點
三、竹節(jié)紗裝置的安裝、調(diào)試及操作
四、工藝配置的六大要點
第二節(jié) 客戶來樣紡制案例
一、紡制準備
二、普通竹節(jié)紗紡制實例
三、段彩復合竹節(jié)紗紡制實例
第三節(jié) 打樣技術(shù)
一、打樣類型及樣紗用量
二、打樣思路及注意事項
第四節(jié) 質(zhì)量指標與檢測方法
一、竹節(jié)紗主要質(zhì)量指標
二、竹節(jié)紗重要工藝參數(shù)
三、竹節(jié)紗質(zhì)量控制與檢測
第五節(jié) 竹節(jié)紗的設(shè)計研發(fā)
一、紗線設(shè)計中的可變化要素
二、紗線設(shè)計的基本要求
三、紗線設(shè)計的方法與要點
四、自主創(chuàng)新設(shè)計

第三章 花式紗線紡制技術(shù)問答
第一節(jié) 風格
一、確認訂單與紡制
二、普通竹節(jié)紗三要素的設(shè)計對布面風格的影響
三、出現(xiàn)竹節(jié)規(guī)律性聚集、空檔或傾斜現(xiàn)象
四、紡制的竹節(jié)比設(shè)定的粗度粗得多的原因
五、遇到牽伸不開的紗疵怎么解決
六、無規(guī)律紡紗時出現(xiàn)重復花型
七、紡段彩紗時錠差風格問題的分析
八、紡雪花竹節(jié)紗時，如何調(diào)控雪花效果
第二節(jié) 設(shè)備器材
一、喇叭口的選擇
二、鋼絲圈的選型
三、膠輥的使用
第三節(jié) 工藝配置
一、頻繁斷頭，除了鋼絲圈、車速等調(diào)節(jié)設(shè)定，還有哪些因素
二、生產(chǎn)車間溫濕度對各工序生產(chǎn)工藝的影響
三、紡紗實例
四、CCz段彩紗裝置在V型牽伸細紗設(shè)備上的安裝使用
五、細紗機狀況對竹節(jié)紗的影響
第四節(jié) 生產(chǎn)操作
一、開車沒有竹節(jié)
二、開車時斷頭率較高
三、開車時，中后羅拉不轉(zhuǎn)
四、開車過程中突然斷頭
五、開車特數(shù)異常
六、正常開車電動機不轉(zhuǎn)，關(guān)車時轉(zhuǎn)動且在主電動機停轉(zhuǎn)情況下，伺服電動機還慢轉(zhuǎn)lOs左右
七、正常開車時，開車3min左右，電動機速度無變化
八、正常開車后，伺服電動機不運轉(zhuǎn)
九、安裝電動機及伺服驅(qū)動器正確連接后，開動細紗機，軸反轉(zhuǎn)如何解決
十、改變紡紗模式后，但不更新
十一、傳動比、牽伸倍數(shù)的計算
十二、紡竹節(jié)紗時落紗后或者改紡品種后再開車，后羅拉不轉(zhuǎn)
十三、開車斷頭、停車斷頭、中間無竹節(jié)
十四、賽絡(luò)紡竹節(jié)紗細紗斷頭多的因素
十五、同機型、同品種，個別機臺斷頭率高
十六、紡紗過程中發(fā)現(xiàn)整臺車斷頭
十七、細紗機車尾部分斷頭
十八、落紗后開車斷頭多
十九、紡紗過程中，一般出現(xiàn)二三次斷頭，有時則無
二十、斷電情況下，伺服電動機仍慢速轉(zhuǎn)動，但不引起斷頭
二十一、經(jīng)常斷頭、無法工作
二十二、由于原料原因?qū)е聰囝^
二十三、花式紗裝置原因?qū)е聰囝^
二十四、設(shè)備突然斷電，機臺上的紗頭斷光
二十五、紡制竹節(jié)紗斷頭的常用防范措施
二十六、紡36.4 tex(16英支)段彩紗，無斷頭現(xiàn)象，但紡22.4 tex(26英支)段彩紗時，車尾部分有2／3發(fā)生斷頭(FA507型細紗機)
二十七、同品種同工藝滌棉48.6 tex(12英支)竹節(jié)紗，生產(chǎn)過3次均正常，第4次于上次間隔1周，工藝、機臺均同，但出現(xiàn)竹節(jié)地方捻度偏小造成斷頭
二十八、怎樣紡特粗特紗
二十九、特數(shù)變異
三十、出現(xiàn)沒有竹節(jié)或紗線變輕問題
三十一、紡竹節(jié)紗時，停車一段時間后開車，所紡紗沒有竹節(jié)，全部平紗，但看屏上顯示竹節(jié)的參數(shù)正常
三十二、開車短時間內(nèi)有粗節(jié)出現(xiàn)
三十三、開車瞬間有細節(jié)出現(xiàn)
三十四、竹節(jié)紗的特數(shù)偏差怎么解決
三十五、紡短竹節(jié)時會出現(xiàn)紡出來的粗度比輸入的要小
三十六、修改牽伸值，紗重量無變化
三十七、相同機型相同品種發(fā)現(xiàn)改紡后單臺特數(shù)有差異
三十八、竹節(jié)紗節(jié)長、節(jié)距偏差如何修正
三十九、彩長、彩距偏差的形成與控制
四十、色紡雙色紗如何控制色差
四十一、錠間顏色差異問題
四十二、段彩紗輔紗所占比例計算
四十三、段彩紗注入輔紗堵喇叭口喂不進去的問題
四十四、解決段彩紗拖尾的方法
四十五、段彩紗出現(xiàn)長拖尾及毛頭
四十六、段彩紗注入部分纏膠圈造成無段彩產(chǎn)生橫條問題
四十七、注入部分被刮成球狀問題
四十八、段彩紗的節(jié)粗與設(shè)計不一致，有粗細不均勻，有大肚節(jié)現(xiàn)象
四十九、紡段彩紗的注意事項
五十、大粗頭大竹節(jié)造成針織破洞問題
五十一、基紗為棉，飾紗為滌，紡段彩節(jié)粗6倍，飾紗纖維長為38mm，節(jié)長2～3cm，紡出的節(jié)發(fā)毛嚴重，如何解決
五十二、細紗出現(xiàn)毛羽紗
五十三、生產(chǎn)色紡竹節(jié)紗時，混棉的技術(shù)要點
五十四、如何解決多組分功能性纖維色紡單一色結(jié)的問題
五十五、T／C／R混紡品種，R部分比例偏大
五十六、紡差別化纖維時，自絡(luò)筒紗黑板棉結(jié)、小節(jié)點多
五十七、混紡針織品種無論精梳普梳后，后紡百管斷頭普遍偏高
五十八、紡段彩竹節(jié)紗時，段彩效果與竹節(jié)效果難以有效重疊
五十九、如何更為有效地進行花式紗新品種的開發(fā)
第五節(jié) 質(zhì)量檢測
一、竹節(jié)紗對條干的質(zhì)量要求
二、試驗室對竹節(jié)紗指標的測試
三、竹節(jié)紗的內(nèi)控質(zhì)量指標
第六節(jié) 報警維護
一、伺服驅(qū)動器正確使用要點
二、伺服電動機發(fā)生抖動異常
三、伺服電動機發(fā)生過載
四、伺服電動機有關(guān)參數(shù)設(shè)置與細紗機抖動關(guān)系
五、東元伺服驅(qū)動器報警
六、松下伺服驅(qū)動器顯示報警EⅡ一14故障
七、松下伺服驅(qū)動器顯示報警Err一22故障
八、紡竹節(jié)紗時，屏幕報警“49”
九、觸摸屏顯示PLC No Response或PLC Response Error
十、竹節(jié)紗裝置故障分析方法
十一、其他報警
十二、松下伺服報警顯示一覽
十三、富士伺服報警顯示一覽
十四、花式紗裝置的維護

第四章 花式紗線紡制的實踐經(jīng)驗分享與交流
第一節(jié) 恒久之友經(jīng)驗交流與分享
一、CCZ系列花式紗線裝置產(chǎn)品創(chuàng)新與紅利
二、開發(fā)生產(chǎn)段彩紗技術(shù)研討
三、段彩紗的色彩搭配
四、復合點子段彩紗開發(fā)紡制及其要點
五、賽絡(luò)紡竹節(jié)紗的紡制
第二節(jié) 客戶實驗經(jīng)驗交流與分享
一、針織竹節(jié)紗的技術(shù)要求初析
二、關(guān)于36.4 texx2(16／2英支)機織用雪花紗的紡制
三、竹節(jié)紗工藝分析與生產(chǎn)實踐
四、段彩紗、竹節(jié)紗的研發(fā)與應用
五、包芯紗、段彩紗等花式紗線的開發(fā)和生產(chǎn)
六、淺談新穎花式紗線的開發(fā)生產(chǎn)
七、CCZ一Ⅵ竹節(jié)紗裝置、CCZ一Ⅶ花式紗裝置在環(huán)錠細紗機上的開發(fā)應用
八、14.8 tex黏纖針織竹節(jié)紗的開發(fā)實踐
九、運用段彩紗裝置，綻放繽紛新潮流
參考文獻
附錄
附錄1 恒久之友·紡紗知識競賽搶答活動(題目及參考答案)
附錄2 竹節(jié)紗的表示方法
附錄3 常用的換算及計算公式
附錄4 常用原料及術(shù)語中英對照表
附錄5 花式紗典型樣布
附錄6 色彩搭配參考示例
附錄7 書中色彩搭配中的部分彩圖
后記