本書作者長(zhǎng)期從事模具設(shè)計(jì)技術(shù)工作，共收集了作者親自設(shè)計(jì)并在生產(chǎn)中得到成功應(yīng)用的14幅典型沖壓模具全套詳細(xì)圖例。按照制件的工藝分析、工序圖或排樣設(shè)計(jì)（部分章節(jié)有介紹）、模具總裝圖設(shè)計(jì)、模座設(shè)計(jì)、模板設(shè)計(jì)、模具零部件設(shè)計(jì)等順序排列。為沖壓模具設(shè)計(jì)快速確定模具結(jié)構(gòu)起到了參考、借鑒、仿照的助推器作用。全書共五篇，分別介紹沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模及多工位級(jí)進(jìn)模。根據(jù)不同制件的特點(diǎn)，分析確定采用不同的模具結(jié)構(gòu)，并將這些模具總裝配結(jié)構(gòu)實(shí)例，按件一一分解畫成工作圖，讀者可直觀地具體了解到每個(gè)模具零件的形狀尺寸、幾何公差、表面結(jié)構(gòu)等要素及有關(guān)技術(shù)要求等，無論對(duì)初學(xué)模具設(shè)計(jì)與制造還是有一定基礎(chǔ)的從事模具技術(shù)人員來說，都能起到快速易讀易懂的效果。所介紹的實(shí)例，從不同角度，各有特點(diǎn)，都具有較好的借鑒和參考價(jià)值。本書可供從事沖壓模具設(shè)計(jì)及制造的工程技術(shù)人員使用，也可供大中專院校相關(guān)專業(yè)的師生學(xué)習(xí)參考。
作者金龍建出版過模具類多種暢銷書，可以與《多工位級(jí)進(jìn)模實(shí)例圖解》一同學(xué)習(xí)！書中共14幅典型的沖壓模具詳細(xì)圖例，從一般到特殊、從簡(jiǎn)單到復(fù)雜、從單工序到多工序全面覆蓋，讀者可直觀地了解到每個(gè)模具零件的形狀尺寸、幾何公差、表面結(jié)構(gòu)等要素，無論初學(xué)者還是技術(shù)人員都能快速讀懂！
隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整，模具已成為現(xiàn)代制造業(yè)中重要的工藝裝備。而沖壓模具又是各類模具中所占比例最高、應(yīng)用最為廣泛的一種。沖壓是一種先進(jìn)的少、無切屑加工方法，具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、制件尺寸精度穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，易于達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)輕量化、操作簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。
《多工位級(jí)進(jìn)模實(shí)例圖解》自2014年1月出版以來，受到了讀者廣泛的關(guān)注與好評(píng)，為滿足廣大讀者的需要，作者精選了以往設(shè)計(jì)并在生產(chǎn)中得到成功應(yīng)用的實(shí)例，編寫了本書，以期為沖壓模具設(shè)計(jì)者在快速確定模具結(jié)構(gòu)時(shí)提供參考、借鑒和模仿的助推器。
本書共有14幅典型的沖壓模具詳細(xì)圖例。所選的模具圖例既注重典型模具結(jié)構(gòu)，又反映富有創(chuàng)新意義的設(shè)計(jì)，內(nèi)容選擇從一般到特殊、從簡(jiǎn)單到復(fù)雜、從單工序到多工序，文字?jǐn)⑹鐾ㄋ滓锥�。全書�?篇：第1篇，沖裁模（共3章）；第2篇，彎曲模（共3章）；第3篇，拉深模（共2章）；第4篇，成形模（共4章）；第5篇，多工位級(jí)進(jìn)模（共2章）。
在各章節(jié)中，對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的單工序模具提供了制件圖、模具總裝圖及全套詳細(xì)的模具零件圖；對(duì)于形狀復(fù)雜的單工序模具提供了制件圖、工序圖、模具總裝圖及全套詳細(xì)的模具零件圖；對(duì)于多工位級(jí)進(jìn)模提供了制件圖、排樣圖、模具總裝圖及全套詳細(xì)的模具零件圖等。全書注重與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，并對(duì)每副模具給出了詳細(xì)的解說，讀者可直觀地了解到每個(gè)模具零件的形狀尺寸、幾何公差、表面結(jié)構(gòu)等要素及有關(guān)技術(shù)要求等，無論初學(xué)模具設(shè)計(jì)與制造者還是有一定基礎(chǔ)的從事模具的技術(shù)人員都能快速讀懂。
本書在圖例中未表示清楚的做如下解釋：
1）圖例中異形孔尺寸標(biāo)注在中心線上，標(biāo)有“”形的圖標(biāo)，其中心為穿線孔，部分中心線及尺寸省略。模具零件圖中的型孔配合間隙直接放在加工圖上，全部采用CAD的數(shù)據(jù)加工，對(duì)制造影響不大�，F(xiàn)代化模具制造中，有很多企業(yè)逐步把尺寸標(biāo)注也做了簡(jiǎn)化。例如，原先采用手工在模板上劃線，再用沖頭沖上一個(gè)小圓點(diǎn)，接著在小圓點(diǎn)上鉆孔加工。在現(xiàn)代化科技不斷發(fā)展的背景下，大部分企業(yè)采用CAD數(shù)據(jù)傳輸?shù)紺NC或數(shù)控銑床上直接編制程序點(diǎn)孔或加工型面（尺寸在零件圖上不標(biāo)注也可加工），其精度及公差主要是靠機(jī)床來保證的，當(dāng)加工完畢時(shí)，再用受控的圖樣進(jìn)行逐一核對(duì)，避免遺漏。線切割（快走絲、中走絲及慢走絲）加工的CAD數(shù)據(jù)傳輸方式與前述相同。
2）圖例中部分型面較復(fù)雜的零件圖，不能用平面圖表示出來的，本書未做詳細(xì)的剖視及相應(yīng)尺寸的標(biāo)注，如13.6.4節(jié)的成形凸模1（件號(hào)64），機(jī)械加工時(shí)以三維數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
3）本書技術(shù)要求中的主要型孔是指定位銷孔、導(dǎo)柱孔、導(dǎo)套孔、凸模固定孔、凸模過孔、與凸模配合孔、各鑲件配合固定孔、刃口及沖切廢料過孔等。如第2章中的2.6.4節(jié)卸料板18技術(shù)要求中的第4點(diǎn)。主要型孔采用慢走絲加工，垂直度0.002mm。其主要型孔是指定位銷孔、導(dǎo)套孔及凸模過孔。
本書圖例中的零件加工方法有多種，在技術(shù)要求里說明了其中常用的一種，其余的不做詳細(xì)的說明。
本書可供從事沖壓模具設(shè)計(jì)及制造的工程技術(shù)人員使用，也可供大中專院校相關(guān)專業(yè)的師生學(xué)習(xí)參考。
本書由金龍建、陳杰紅編著，在編寫過程中得到了陳炎嗣高級(jí)工程師和上海交通大學(xué)洪慎章教授的熱情幫助和指導(dǎo)，在此表示衷心的感謝！
由于作者水平有限，書中不妥之處在所難免，敬請(qǐng)廣大專家和讀者批評(píng)指正，聯(lián)系方式j(luò)inlongjian2010@163.com。
金龍建
前 言
第1篇 沖 裁 模
第1章 連接板沖孔、切角模 1
1. 1 工藝分析 1
1. 2 沖壓力的計(jì)算 1
1. 3 模具設(shè)計(jì)要注意的相關(guān)問題 3
1. 4 模具總裝圖設(shè)計(jì) 3
1. 5 模座設(shè)計(jì) 5
1. 5. 1 上模座 5
1. 5. 2 下模座 5
1. 6 模板設(shè)計(jì) 7
1. 6. 1 凸模固定板墊板 7
1. 6. 2 凸模固定板 8
1. 6. 3 卸料板墊板 9
1. 6. 4 卸料板 10
1. 6. 5 凹模板 11
1. 6. 6 凹模墊板 12
1. 7 模具零部件設(shè)計(jì) 13
1. 7. 1 凸模 13
1. 7. 2 凹模 13
1. 7. 3 模柄 14
第2章 墊片落料模 15
2. 1 工藝分析 15
2. 2 工序排樣圖設(shè)計(jì) 15
2. 3 沖壓力的計(jì)算 16
2. 4 模具總裝圖設(shè)計(jì) 16
2. 5 模座設(shè)計(jì) 18
2. 5. 1 上模座 18
2. 5. 2 下模座 19
2. 6 模板設(shè)計(jì) 20
2. 6. 1 凸模固定板墊板 20
2. 6. 2 凸模固定板 21
2. 6. 3 卸料板墊板 22
2. 6. 4 卸料板 23
2. 6. 5 凹模板 24
2. 6. 6 凹模墊板 25
2. 7 模具零部件設(shè)計(jì) 26
2. 7. 1 凸模 26
2. 7. 2 擋料銷 26
2. 7. 3 模柄 27
第3章 取付支架沖孔、落料倒裝
復(fù)合模 28
3. 1 工藝分析 28
3. 2 模具設(shè)計(jì)方案確定 28
3. 3 模具總裝圖設(shè)計(jì) 28
3. 4 模座設(shè)計(jì) 30
3. 4. 1 上模座 30
3. 4. 2 下模座 31
3. 5 模板設(shè)計(jì) 32
3. 5. 1 上墊板 32
3. 5. 2 上固定板 33
3. 5. 3 凹模板 34
3. 5. 4 卸料板 35
3. 5. 5 下固定板 36
3. 5. 6 下墊板 37
3. 6 模具零部件設(shè)計(jì) 38
3. 6. 1 下墊腳1 38
3. 6. 2 下墊腳2 38
3. 6. 3 凸凹模 39
3. 6. 4 推板 39
3. 6. 5 浮動(dòng)擋料銷 40
3. 6. 6 模柄 40
3. 6. 7 推桿 41
3. 6. 8 限位柱 41
第2篇 彎 曲 模
第4章 取付支架V 形彎曲模 42
4. 1 工藝分析 42
4. 2 彎曲力的計(jì)算 42
4. 3 模具總裝圖設(shè)計(jì) 43
4. 4 模座及托板設(shè)計(jì) 45
4. 4. 1 上模座 45
4. 4. 2 下模座 46
4. 4. 3 下托板 47
4. 5 模板設(shè)計(jì) 47
4. 5. 1 凸模固定板墊板 47
4. 5. 2 凸模固定板 48
4. 5. 3 彎曲凹模 48
4. 6 模具零部件設(shè)計(jì) 49
4. 6. 1 凸模 49
4. 6. 2 彎曲凹模鑲件 49
4. 6. 3 下墊腳 50
4. 6. 4 擋料塊 50
4. 6. 5 限位柱 51
4. 6. 6 模柄 51
第5章 LED 鋼片彎曲模 52
5. 1 工藝分析 52
5. 2 彎曲力和頂件力的計(jì)算 52
5. 3 模具總裝圖設(shè)計(jì) 53
5. 4 模座設(shè)計(jì) 55
5. 4. 1 上模座 55
5. 4. 2 下模座 56
5. 5 模具零部件設(shè)計(jì) 57
5. 5. 1 上模擋塊 57
5. 5. 2 上彎曲凹模 58
5. 5. 3 下彎曲凹模 59
5. 5. 4 上墊塊 59
5. 5. 5 上模帶壓料彎曲凸模 59
5. 5. 6 下模帶壓料彎曲凸模 60
5. 5. 7 導(dǎo)正銷固定塊 60
5. 5. 8 下模擋塊 60
第6章 箍圈彎曲模 62
6. 1 工藝分析 62
6. 2 工序圖設(shè)計(jì) 62
6. 3 模具設(shè)計(jì)要注意的相關(guān)問題 64
6. 4 第1道工序, 彎曲 64
6. 4. 1 模具總裝圖設(shè)計(jì) 64
6. 4. 2 模座及托板設(shè)計(jì) 66
6. 4. 3 模板設(shè)計(jì) 67
6. 4. 4 模具零部件設(shè)計(jì) 68
6. 5 第2道工序, 彎曲 71
6. 5. 1 模具總裝圖設(shè)計(jì) 71
6. 5. 2 模座及托板設(shè)計(jì) 71
6. 5. 3 模板設(shè)計(jì) 73
6. 5. 4 模具零部件設(shè)計(jì) 74
6. 6 第3道工序, 頭部卷圓 78
6. 6. 1 模具總裝圖設(shè)計(jì) 78
6. 6. 2 模座及托板設(shè)計(jì) 79
6. 6. 3 模板設(shè)計(jì) 81
6. 6. 4 模具零部件設(shè)計(jì) 83
6. 7 第4道工序, 波浪形彎曲 85
6. 7. 1 模具總裝圖設(shè)計(jì) 85
6. 7. 2 模座及托板設(shè)計(jì) 87
6. 7. 3 模板設(shè)計(jì) 90
6. 7. 4 模具零部件設(shè)計(jì) 92
6. 8 第5道工序，卷圓彎曲 97
6. 8. 1 模具總裝圖設(shè)計(jì) 98
6. 8. 2 模座設(shè)計(jì) 99
6. 8. 3 模具零部件設(shè)計(jì) 101
6. 9 第6道工序, 整形 104
6. 9. 1 模具總裝圖設(shè)計(jì) 104
6. 9. 2 模座及模板設(shè)計(jì) 106
第3篇 拉 深 模
第4篇 成 形 模
第5篇 多工位級(jí)進(jìn)模
參考文獻(xiàn)317
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