定 價(jià):46.8 元
叢書名:高等學(xué)校計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)教育教材精選
- 作者:溫上樵
- 出版時(shí)間:2018/7/1
- ISBN:9787121344886
- 出 版 社:電子工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TH16
- 頁(yè)碼:280
- 紙張:
- 版次:01
- 開(kāi)本:16開(kāi)
本書闡述了現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí)、基本理論和基本方法。全書共包含五個(gè)項(xiàng)目,分別是導(dǎo)柱的加工、導(dǎo)套的加工、沖壓模座的加工、沖裁凹模的加工和注塑凸模的加工。每個(gè)項(xiàng)目包含五個(gè)任務(wù),具體介紹多工序復(fù)雜零件加工中所涉及的機(jī)械加工方法,金屬切削原理,機(jī)床、刀具、夾具制造質(zhì)量分析與控制,工藝規(guī)程設(shè)計(jì)等知識(shí)。本書可作為應(yīng)用型本科院校、高職高專院校機(jī)械類專業(yè)學(xué)生用書教材,也可作為工程技術(shù)人員的參考用書及相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)教材。
溫上樵,副教授,南京信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電學(xué)院工程中心主任,著作方向?yàn)楝F(xiàn)代制造工藝及過(guò)程,在機(jī)械工業(yè)出版社、人民郵電出版社出版教材3本,教材銷量較好。主持機(jī)電學(xué)院精品課程建設(shè)工作,參與科研項(xiàng)目5項(xiàng),獲得1項(xiàng)專利發(fā)明。
目 錄
項(xiàng)目一 導(dǎo)柱的加工 1
任務(wù)一 毛坯的加工 2
一、生產(chǎn)過(guò)程與工藝過(guò)程 2
二、軸類零件的功用與結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3
三、毛坯 4
四、加工設(shè)備 4
五、切削用量 5
任務(wù)二 基準(zhǔn)面的加工 9
一、加工設(shè)備 10
二、工件的裝夾 11
三、刀具與材料 12
四、測(cè)量工具 15
任務(wù)三 導(dǎo)柱的粗加工 21
一、加工設(shè)備 22
二、測(cè)量工具 24
三、刀具角度 26
任務(wù)四 導(dǎo)柱的精加工 32
一、加工設(shè)備 33
二、熱處理 35
三、加工工具 36
任務(wù)五 導(dǎo)柱的精密加工 42
一、外圓表面的精密加工 43
二、表面粗糙度 46
三、拋光 47
項(xiàng)目二 導(dǎo)套的加工 55
任務(wù)一 備料 56
一、套類零件的功用與結(jié)構(gòu) 56
二、套類零件的技術(shù)要求 57
三、毛坯與材料 58
四、工藝路線與加工精度 59
任務(wù)二 導(dǎo)套的粗加工 63
一、加工余量 64
二、鉆孔加工及刀具 64
三、擴(kuò)孔加工及刀具 66
四、鏜孔加工及刀具 67
任務(wù)三 導(dǎo)套的半精加工 74
一、滲碳 75
二、拉孔加工與拉刀 76
三、刀具角度的選擇 77
任務(wù)四 導(dǎo)套的精加工 82
一、內(nèi)圓磨床 83
二、磨孔 85
三、材料表面的物理力學(xué)性能對(duì)磨削加工的影響 85
四、切削液 89
任務(wù)五 導(dǎo)套的精密加工 94
一、孔的精密加工 95
二、塞規(guī) 98
三、套筒零件加工工藝過(guò)程 99
項(xiàng)目三 沖壓模座的加工 104
任務(wù)一 沖壓模座的毛坯加工 105
一、板類零件的功用與結(jié)構(gòu) 106
二、毛坯材料 106
三、鑄件毛坯 107
四、機(jī)械加工精度 108
五、工藝系統(tǒng)誤差 109
任務(wù)二 沖壓模座的粗加工 112
一、刨削 113
二、銑削 115
三、銑刀 118
任務(wù)三 沖壓模座的精加工 125
一、平面磨削 126
二、刮研 128
三、精刨 129
四、機(jī)床的幾何誤差對(duì)加工精度的影響 130
任務(wù)四 模座孔系的粗加工 136
一、鉆床 137
二、平行孔系 139
三、锪鉆 141
四、工藝尺寸鏈 142
任務(wù)五 模座孔系的精加工 147
一、鉸刀 147
二、鉸孔 150
三、鏜床 150
四、基準(zhǔn)不重合誤差 153
項(xiàng)目四 沖裁凹模的加工 157
任務(wù)一 備料 158
一、鍛造毛坯 158
二、鍛造設(shè)備 159
三、毛坯材料 160
四、鍛件毛坯的熱處理工藝 161
五、零件的結(jié)構(gòu)工藝性 162
任務(wù)二 基準(zhǔn)面的加工 167
一、螺紋加工 168
二、六點(diǎn)定位原則 171
三、常用定位元件 172
四、工件的定位形式 173
任務(wù)三 定位孔的加工 179
一、孔的結(jié)構(gòu)工藝性 180
二、鉸削用量 180
三、深孔加工 182
任務(wù)四 沖裁凹模的半精加工 188
一、工件的定位 189
二、定位誤差 190
三、數(shù)控加工工藝 193
任務(wù)五 沖裁凹模的精加工 198
一、電火花線切割機(jī)床 199
二、工件的裝夾與調(diào)整 201
三、電極絲的選擇和調(diào)整 203
四、工藝參數(shù)的選擇 204
五、工作液的選配 205
項(xiàng)目五 注塑凸模的加工 210
任務(wù)一 毛坯的加工 211
一、機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成 211
二、生產(chǎn)類型及工藝特征 214
任務(wù)二 基準(zhǔn)面的加工 220
一、工件的定位 220
二、工件的夾緊 222
三、切屑 227
任務(wù)三 注塑凸模的粗加工 233
一、加工設(shè)備 234
二、工藝系統(tǒng)受力變形引起的加工誤差 236
三、減少工藝系統(tǒng)受力變形的措施 240
四、數(shù)控銑削工藝 242
五、刀具磨損 243
任務(wù)四 注塑凸模的精加工 249
一、加工設(shè)備 250
二、工件的安裝 251
三、工藝系統(tǒng)熱變形引起的加工誤差 252
四、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x 255
任務(wù)五 注塑凸模的分型面加工 265
一、電火花成形加工 266
二、電火花成形機(jī)床 267
三、電火花成形加工工藝 270
參考文獻(xiàn) 277