第一章 塑料、注塑件與注塑模簡(jiǎn)介
第一節(jié) 概論
一、塑料
二、注塑件的設(shè)計(jì)與工藝要求
三、注塑模的原理
第二節(jié) 注塑模設(shè)計(jì)的依據(jù)
一、注塑件上的形狀與障礙體要素
二、注塑件上的型孔與型槽要素
三、注塑件上的變形與錯(cuò)位要素
四、注塑件上的運(yùn)動(dòng)與干涉要素
五、注塑件上的外觀與缺陷要素
六、注塑件上的塑料與批量要素
第三節(jié) 注塑模設(shè)計(jì)的程序
一、注塑件痕跡分析法的注塑模設(shè)計(jì)程序
二、注塑件要素分析法的注塑模設(shè)計(jì)程序
三、注塑件模具結(jié)構(gòu)痕跡、要素及綜合分析法的注塑模設(shè)計(jì)程序

第二章 常用塑料名稱與成型特性
第一節(jié) 熱固性塑料
一、工藝特性
二、成型特性
三、常用熱固性塑料特性介紹
第二節(jié) 熱塑性塑料
一、熱塑性塑料的工藝特性
二、熱敏性與水敏性塑料
三、相容性
四、應(yīng)力開(kāi)裂及熔融破裂
五、吸濕性
六、熱性能及冷卻速度
七、收縮性
八、注射工藝性能
九、常用熱塑性塑料的成型性能
第三節(jié) 增強(qiáng)塑料的成型性能
一、熱塑性增強(qiáng)塑料的成型性能
二、熱固性增強(qiáng)塑料的成型性能
三、塑料件及模具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

第三章 塑料件、塑料螺紋與嵌件的設(shè)計(jì)
第一節(jié) 注塑件的幾何形狀
一、脫模斜度
二、注塑件的壁厚
三、加強(qiáng)筋
四、支承面
五、圓角
六、孔
七、標(biāo)記與表面彩飾
第二節(jié) 塑料件上螺紋的設(shè)計(jì)
一、塑料件上成型螺紋設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
二、螺紋的模塑成型
三、自攻螺孔的設(shè)計(jì)
第三節(jié) 塑料齒輪的設(shè)計(jì)
一、塑料齒輪的模塑成型
二、克隆塑料齒輪的設(shè)計(jì)
三、小變位斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)中心距已定時(shí)幾何參數(shù)的計(jì)算
四、塑料齒輪材料的選擇
第四節(jié) 注塑件中嵌件的設(shè)計(jì)
一、嵌件的作用
二、嵌件的制造
三、嵌件與注塑件的設(shè)計(jì)

第四章 注塑件尺寸公差與表面粗糙度
第一節(jié) 注塑件的尺寸公差
一、注塑件的設(shè)計(jì)工藝要求
二、注塑件的尺寸和精度
三、成型尺寸的計(jì)算
第二節(jié) 模塑塑料件的尺寸公差
一、塑料件公差的標(biāo)注
二、塑料件的公差等級(jí)
三、注塑件超高精度的成型加工
第三節(jié) 塑料件表面粗糙度
一、模具型腔表面粗糙度參數(shù)值與加工方法
二、表面粗糙度的評(píng)定

第五章 注塑模的結(jié)構(gòu)與運(yùn)動(dòng)形式
第一節(jié) 注塑模的結(jié)構(gòu)
一、注塑模的分類
二、注塑模結(jié)構(gòu)的主要組成

第六章 注塑模澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
第七章 注塑模溫控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
第八章 分型面的選擇、分型機(jī)構(gòu)與其他機(jī)構(gòu)
第九章 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
第十章 脫模機(jī)構(gòu)與脫螺紋機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
第十一章 注塑件上的痕跡與痕跡技術(shù)的應(yīng)用
第十二章 注塑模結(jié)構(gòu)方案可行性分析與論證
第十三章 注塑模具鋼與熱處理
第十四章 注塑件成型工藝、注射機(jī)簡(jiǎn)介與試模
第十五章 注塑模的剛度及強(qiáng)度計(jì)算
第十六章 注塑模型腔和型芯及總圖的設(shè)計(jì)
第十七章 注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可行性分析的實(shí)例
附錄
參考文獻(xiàn)