工程實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(金工實(shí)習(xí))
定 價(jià):29.8 元
叢書名:普通高等教育“十三五”規(guī)劃教材
- 作者:陳學(xué)永
- 出版時(shí)間:2018/11/1
- ISBN:9787111608738
- 出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TG-45
- 頁(yè)碼:
- 紙張:膠版紙
- 版次:
- 開本:16開
本教材以制造工藝為主線, 以基本理論知識(shí)為基礎(chǔ), 側(cè)重技能訓(xùn)練和實(shí)際操作能力的培養(yǎng)。在保留傳統(tǒng)金工實(shí)習(xí)內(nèi)容的基礎(chǔ)上, 增加了現(xiàn)代制造設(shè)備和現(xiàn)代制造技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容, 并融合了長(zhǎng)期工程實(shí)訓(xùn)實(shí)踐的理念和經(jīng)驗(yàn)。教材內(nèi)容包括金工實(shí)習(xí)的基本知識(shí)、鑄造、鍛壓、焊接、車削、銑削、刨削、磨削與鏜削、鉗工、數(shù)控加工和現(xiàn)代制造技術(shù), 共11 章。教師在使用本教材的過程中, 可根據(jù)學(xué)生的專業(yè)特點(diǎn)和課時(shí)靈活安排, 選取合適的教學(xué)內(nèi)容。
本教材可作為普通高等工科院校、農(nóng)林特色院校的機(jī)械類或者近機(jī)類各專業(yè)學(xué)生金工實(shí)習(xí)的指導(dǎo)用書, 也可作為高職高專等院校相關(guān)專業(yè)的教材。
前言金工實(shí)習(xí)作為高等院校工科學(xué)生接受實(shí)踐教學(xué)的重要環(huán)節(jié), 是機(jī)械類專業(yè)學(xué)生必修的一門技術(shù)基礎(chǔ)課學(xué)生通過實(shí)踐操作初步掌握零件的加工工藝, 了解毛坯的制造方法, 熟悉所用設(shè)備的構(gòu)造原理和使用方法等, 為學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)( 金屬工藝學(xué))等有關(guān)后續(xù)課程奠定基礎(chǔ)隨著高等工科院校實(shí)習(xí)條件的不斷改善和實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)改革的不斷深入, 金工實(shí)習(xí)的內(nèi)容不僅包括傳統(tǒng)機(jī)械制造方面的各種加工工藝技術(shù), 還包括數(shù)控加工現(xiàn)代制造技術(shù)等加工方式為了使學(xué)生掌握傳統(tǒng)的加工方式, 同時(shí)了解現(xiàn)代加工方式, 適應(yīng)新教材技術(shù)發(fā)展和就業(yè)崗位要求, 本教材編寫時(shí)以基本理論知識(shí)為基礎(chǔ), 側(cè)重技能訓(xùn)練和實(shí)際操作能力的培養(yǎng)本教材在保留了鑄造鍛壓焊接車削銑削刨削磨削與鏜削鉗工等傳統(tǒng)的金工實(shí)習(xí)內(nèi)容的基礎(chǔ)上, 增加了先進(jìn)制造設(shè)備( 數(shù)控車床加工中心等) 和現(xiàn)代制造技術(shù)( 特種加工快速原型制造技術(shù)等) 的相關(guān)內(nèi)容全書共11 章, 以制造工藝為主線進(jìn)行劃分, 包括金工實(shí)習(xí)的基本知識(shí)鑄造鍛壓焊接車削銑削刨削磨削與鏜削鉗工數(shù)控加工和現(xiàn)代制造技術(shù)教師在使用本教材的過程中, 可根據(jù)學(xué)生的專業(yè)特點(diǎn)和課時(shí)靈活安排, 選取合適的教學(xué)內(nèi)容本教材由福建農(nóng)林大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院陳學(xué)永擔(dān)任主編, 吳傳宇擔(dān)任副主編參與本書編寫的還有鄭書河陳仕國(guó)陳向文胡立華李海蕓高育森由于編者的水平和經(jīng)驗(yàn)有限, 書中難免有不足之處, 懇請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正編 者
目錄
前 言
第一章 金工實(shí)習(xí)的基本知識(shí) 1
第一節(jié) 概述 1
第二節(jié) 工程材料 2
一.金屬材料 2
二.非金屬材料 3
三.復(fù)合材料 3
第三節(jié) 鋼的熱處理 3
一普通熱處理 4
二.表面熱處理 4
第四節(jié) 切削加工基本知識(shí) 5
一.切削運(yùn)動(dòng)及切削用量 5
二.刀具材料 6
三.常用量具 7
復(fù)習(xí)思考題 10
第二章 鑄造 12
第一節(jié) 概述 12
第二節(jié) 砂型鑄造 13
一.造型材料 13
二.造型方法 14
三.制芯 20
四.造型工藝 22
五.鑄型 24
六.合型 25
第三節(jié) 鑄造合金的熔煉.澆注.落砂與
清理 25
一.熔煉 25
二.澆注 25
三.落砂 26
四.清理 27
第四節(jié) 鑄件缺陷分析 27
第五節(jié) 特種鑄造 28
一.金屬型鑄造 28
二.熔模鑄造 29
三.壓力鑄造 29
四.低壓鑄造 30
五.離心鑄造 30
六.其他鑄造方法 31
復(fù)習(xí)思考題 31
第三章 鍛壓 33
第一節(jié) 概述 33
第二節(jié) 鍛坯的加熱和鍛件的冷卻 33
一.鍛坯的加熱 34
二.鍛件的冷卻 36
第三節(jié) 鍛壓方法 37
一.自由鍛 37
二.胎模鍛和模鍛 43
三.板料成形 44
第四節(jié) 特種鍛壓 46
一.特種鍛造 46
二.特種沖壓 47
第五節(jié) 鍛壓生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù) 49
第六節(jié) 鍛壓技術(shù)的發(fā)展 49
一.計(jì)算機(jī)技術(shù)在鍛壓中的應(yīng)用 49
二.鍛壓新工藝的發(fā)展趨勢(shì) 50
復(fù)習(xí)思考題 50
第四章 焊接 51
第一節(jié) 概述 51
第二節(jié) 常用焊接方法 51
一.焊條電弧焊 51
二.氣焊與切割 57
第三節(jié) 焊接技術(shù)的發(fā)展 62
一.計(jì)算機(jī)技術(shù)在焊接中的應(yīng)用 63
二.焊接技術(shù)的新發(fā)展 63
復(fù)習(xí)思考題 64
第五章 車削 65
第一節(jié) 概述 65
第二節(jié) 車床 66
一.車床的型號(hào) 66
二.車床的組成 66
三.車床的傳動(dòng)系統(tǒng) 67
四.車床附件及其工件的裝夾 69
五.其他車床 75
第三節(jié) 車刀 75
一.車刀的組成和結(jié)構(gòu) 76
二.車刀的幾何角度 77
三.車刀的安裝 78
四.車刀的刃磨 78
第四節(jié) 車削安全生產(chǎn)規(guī)程 79
第五節(jié) 車削方法 80
一.車外圓 80
二.車端面和臺(tái)階 81
三.車床上孔的加工 82
四.車錐面 83
五.車成形面 84
六.切槽和切斷 85
七.車螺紋 86
八.滾花 87
九.零件車削工藝實(shí)例 88
復(fù)習(xí)思考題 89
第六章 銑削 91
第一節(jié) 概述 91
第二節(jié) 銑床 91
一.銑床的型號(hào) 92
二.銑床的組成 92
三.銑床附件及工件的裝夾 93
四.其他銑床 94
第三節(jié) 銑刀 96
一.銑刀的種類及用途 96
二.銑刀的安裝 97
第四節(jié) 銑削方法 98
一.銑平面 98
二.銑臺(tái)階面 98
三.銑斜面 99
四.銑溝槽 99
五.銑成形面 100
六.齒形的加工 101
七.銑削運(yùn)動(dòng)及銑削用量 101
復(fù)習(xí)思考題 102
第七章 刨削 104
第一節(jié) 概述 104
第二節(jié) 刨床 104
一.刨床的型號(hào) 104
二.刨床的組成 105
三.牛頭刨床的傳動(dòng)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)的
調(diào)整 105
四.工件的安裝 107
五.其他刨床 108
第三節(jié) 刨刀及安裝 109
一.常見刨刀 109
二.刨刀的安裝 109
第四節(jié) 刨削方法 110
一.刨平面 110
二.刨垂直面和斜面 110
三.刨矩形工件 110
四.刨溝槽 110
五.插削 111
六.拉削 111
復(fù)習(xí)思考題 112
第八章 磨削與鏜削 113
第一節(jié) 磨削 113
一.概述 113
二.磨床 114
三.砂輪 116
四.磨削方法 118
五.磨削力 119
六.磨削溫度 119
七.磨削表面的表面粗糙度 120
八.磨削液 120
第二節(jié) 鏜削 122
一.鏜床的分類 122
二.鏜刀類型 122
三.鏜刀 123
復(fù)習(xí)思考題 125
第九章 鉗工 126
第一節(jié) 概述 126
第二節(jié) 劃線 127
一.劃線的作用 127
二.劃線工具及使用 127
三.劃線涂料 129
四.劃線基準(zhǔn) 129
五.劃線步驟及注意事項(xiàng) 130
六.劃線分類 130
第三節(jié) 鏨削 131
一.鏨削工具 131
二.鏨削過程 131
三.鏨削的基本操作 132
四.鏨削方法 132
五.鏨削時(shí)的注意事項(xiàng) 133
第四節(jié) 鋸削 134
一.鋸削工具及選用 134
二.鋸削的基本操作 134
三.鋸削方法 135
四.鋸削安全注意事項(xiàng) 136
第五節(jié) 銼削 136
一.銼刀及其使用 136
二.銼削的基本操作 137
三.銼削方法 138
四.銼削安全注意事項(xiàng) 139
第六節(jié) 鉆削 140
一.鉆孔 140
二.擴(kuò)孔 142
三.鉸孔 143
四.鉆削安全注意事項(xiàng) 143
第七節(jié) 攻螺紋與套螺紋 144
一.攻螺紋 144
二.套螺紋 145
第八節(jié) 刮削與研磨 146
一.刮削工具 146
二.質(zhì)量的檢驗(yàn) 146
三.刮削方法 146
四.研磨 147
第九節(jié) 裝配 148
一.裝配工藝過程 148
二.零件的連接方式 149
三.常用連接方式的裝配 149
四.拆卸工藝 150
第十節(jié) 鉗工實(shí)習(xí)示例 151
復(fù)習(xí)思考題 154
第十章 數(shù)控加工 155
第一節(jié) 概述 155
第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床 155
一.數(shù)控機(jī)床的組成 155
二.數(shù)控機(jī)床的分類 156
第三節(jié) 數(shù)控編程 158
一.機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系 159
二.數(shù)控編程方法 161
三.數(shù)控代碼 161
四.數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與格式 164
五.程序編制中的坐標(biāo)系 165
第四節(jié) 數(shù)控車床編程與加工 165
一.數(shù)控車床的編程特點(diǎn) 166
二.數(shù)控車床編程的注意事項(xiàng) 167
三.數(shù)控車床編程示例 167
第五節(jié) 加工中心編程與加工 168