1 鈦和鈦合金的主要性質(zhì)
1．1 鈦合金的性能
1．2 晶體結(jié)構(gòu)
1．3 力學(xué)性能
1．3．1 強(qiáng)度
1．3．2 剛性
1．3．3 i葛溫強(qiáng)度
1．3．4 損傷容限性和疲勞
1．4 彈性特征
1．5 相變
1．5．1 馬氏體相變
1．5．2 形核與擴(kuò)散生長(zhǎng)
1．6 硬化機(jī)理
1．6．1 相硬化
1．6．2 庀嚶不
1．7 一些基本的物理化學(xué)性能
1．7．1 擴(kuò)散性
1．7．2 氧化性
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2 鈦合金及合金化原理
2．1 鈦合金相圖類型及合金元素分類
2．1．1 鈦合金二元相圖
2．1．2 合金元素及其作用
2．1．3 常用合金元素
2．2 合金元素對(duì)鈦合金組織結(jié)構(gòu)和性能的影響
2．2．1 鋁
2．2．2 釩（鉬、鈮、鉭）
2．2．3 銅
2．2．4 硅
2．2．5 鋯、錫
2．2．6 錳、鐵、鉻
2．3 鈦合金的分類
2．3．1 獷押轄e
2．3．2 ?+忸押轄e
2．3．3 近獷押轄e
2．3．4 忸押轄e
2．3．5 鑄造鈦合金
2．3．6 低溫鈦合金
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3 工業(yè)純鈦（CP鈦）和獷押轄e
3．1 加工工藝和微觀結(jié)構(gòu)
3．1．1 材料加工
3．1．2 零件加工工藝
3．2 微觀結(jié)構(gòu)及組成和性質(zhì)
3．3 性質(zhì)和應(yīng)用
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4 ?+忸押轄e
4．1 加工工藝和微結(jié)構(gòu)
4．1．1 完全片狀微結(jié)構(gòu)
4．1．2 雙相微結(jié)構(gòu)
4．1．3 完全等軸微結(jié)構(gòu)
4．2 微結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能
4．2．1 完全片狀微結(jié)構(gòu)
4．2．2 雙相微結(jié)構(gòu)
4．2．3 全等軸微結(jié)構(gòu)
4．2．4 時(shí)效和氧含量的影響
4．2．5 B相中次生嵯嗟淖饔?
4．2．6 晶體織構(gòu)的作用
4．3 性質(zhì)和應(yīng)用
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5 高溫鈦合金
5．1 加工工藝和微結(jié)構(gòu)
5．2 微結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能
5．3 性質(zhì)和應(yīng)用
5．4 新的進(jìn)展
5．4．1 靜態(tài)疲勞強(qiáng)度
5．4．2 鎳雜質(zhì)對(duì)蠕變強(qiáng)度的影響
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6 忸押轄e
6．1 加工工藝和微結(jié)構(gòu)
6．1．1 饌嘶鷂⒔峁1
6．1．2 餳庸すひ瘴⒔峁1
6．1．3 完全轉(zhuǎn)變加工工藝微結(jié)構(gòu)
6．1．4 雙相微結(jié)構(gòu)
6．2 微結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能
6．2．1 加工工藝路線的影響
6．2．2 時(shí)效硬化影響
6．2．3 餼Я３嘰纈跋ì
6．3 性能和應(yīng)用
6．4 一些新的進(jìn)展
6．4．1 屈服應(yīng)力對(duì)Ti-6246性能的影響
6．4．2 Ti一5553性能的優(yōu)化
6．4．3 821S中崳齔鑫鋟植?
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7 鈦基金屬間化合物
7．1 合金化和微結(jié)構(gòu)
7．2 微結(jié)構(gòu)和性能
7．2．1 ?2合金和斜方晶系合金
7．2．2 泐崖梁轄e
7．3 應(yīng)用
7．4 泐崖梁轄餖PT葉片
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8 鈦基復(fù)合物
8．1 加工工藝
8．2 性質(zhì)
8．2．1 拉伸性能
8．2．2 疲勞性能
8．2．3 蠕變性能
8．3 應(yīng)用
參考文獻(xiàn)