目錄

第1章互換性與標準化概論(1)

1.1互換性概述(1)

1.1.1互換性的含義(1)

1.1.2互換性的分類(1)

1.1.3互換性的意義(3)

1.1.4互換性生產(chǎn)的發(fā)展(3)

1.1.5制造誤差與精度設計(4)

1.2標準化及優(yōu)先數(shù)系(7)

1.2.1標準和標準化的意義(7)

1.2.2標準化的基本原理(10)

1.2.3技術(shù)參數(shù)數(shù)值系列的標準化(13)

第2章技術(shù)測量概論(18)

2.1技術(shù)測量的基本知識(18)

2.1.1計量單位與量值傳遞系統(tǒng)(18)

2.1.2測量方法和測量器具的分類(23)

2.1.3測量器具和測量方法的基本評價指標(25)

2.2被測長度量在測量中的基本變換方式(27)

2.3測量誤差及其評定(37)

2.3.1測量誤差及其產(chǎn)生的原因(37)

2.3.2測量誤差的分類(39)

2.3.3測量數(shù)據(jù)的處理與測量誤差的評定(40)

2.4技術(shù)測量的基本原則(48)

第3章圓柱體結(jié)合的互換性(54)

3.1概述(54)

3.2有關(guān)極限與配合的術(shù)語和定義(55)

3.2.1關(guān)于孔與軸(55)

3.2.2關(guān)于尺寸的術(shù)語及定義(56)

3.2.3關(guān)于偏差及公差的術(shù)語及定義(57)

3.2.4關(guān)于配合的術(shù)語及定義(59)

3.2.5關(guān)于極限制與配合制的術(shù)語及定義(63)

3.3公差值（公差帶大�。┑臉藴驶�(63)

3.3.1標準公差(63)

3.3.2標準公差系列(65)

3.4基本偏差（公差帶位置）的標準化(68)

3.4.1基本偏差的意義和代號(68)

3.4.2基本偏差的計算(69)

3.5公差帶和配合選用的標準化(79)

3.5.1標準推薦選用的公差帶(79)

3.5.2標準推薦選用的配合(80)

3.6公差帶和配合選擇的綜合分析(82)

3.6.1基準制的選擇(82)

3.6.2公差等級的選擇(84)

3.6.3配合種類的選擇(87)

3.7孔、軸尺寸的檢驗(94)

3.7.1用光滑極限量規(guī)檢驗尺寸(94)

3.7.2用通用計量器具檢驗尺寸(102)

第4章幾何公差(108)

4.1概述(108)

4.2基本概念(109)

4.3幾何公差及幾何誤差的測量評定(114)

4.3.1形狀公差及形狀誤差的測量評定(114)

4.3.2方向公差及方向誤差的測量評定(133)

4.3.3位置公差及位置誤差的測量評定(141)

4.3.4跳動公差及跳動誤差的測量評定(145)

4.4公差原則(148)

4.4.1獨立原則(149)

4.4.2相關(guān)要求(149)

4.5幾何精度設計(163)

4.5.1公差原則的應用(163)

4.5.2幾何公差項目的選擇(164)

4.5.3幾何公差值的確定(165)

4.5.4幾何公差的圖樣標注(171)

第5章表面粗糙度及其評定(179)

5.1表面結(jié)構(gòu)概述(179)

5.1.1表面形貌的幾何特征(179)

5.1.2表面粗糙度對使用性能的影響(179)

5.2表面輪廓的劃分及表面粗糙度的評定(180)

5.2.1表面輪廓的劃分(180)

5.2.2表面輪廓的評定基準(181)

5.2.3表面輪廓幾何形貌的基本術(shù)語(183)

5.2.4表面粗糙度的評定參數(shù)(183)

5.3表面粗糙度的選用及標注(186)

5.3.1表面粗糙度的選用(186)

5.3.2表面粗糙度的注法規(guī)定(188)

5.3.3表面粗糙度圖樣標注示例(193)

5.4表面粗糙度的測量(194)

5.4.1目測或感觸法(194)

5.4.2非接觸測量法(194)

5.4.3接觸測量法(197)

第6章典型零部件的互換性(200)

6.1滾動軸承與支承孔、軸配合的互換性(200)

6.1.1概述(200)

6.1.2滾動軸承的精度(200)

6.1.3滾動軸承與支承孔、軸結(jié)合的極限與配合(204)

6.1.4滾動軸承與支承孔、軸配合的選用(205)

6.1.5支承孔、軸配合表面的幾何公差與表面粗糙度要求(209)

6.2鍵與花鍵結(jié)合的互換性(210)

6.2.1平鍵結(jié)合的互換性(210)

6.2.2花鍵結(jié)合的互換性(212)

6.3螺紋結(jié)合的互換性(218)

6.3.1普通螺紋的分類(218)

6.3.2普通螺紋結(jié)合的主要參數(shù)(218)

6.3.3普通螺紋的公差與配合(219)

6.3.4普通螺紋的標記(224)

6.3.5螺紋的作用中徑及中徑的合格性判斷(224)

6.3.6普通螺紋的檢測(227)

6.4圓錐結(jié)合的互換性(230)

6.4.1圓錐結(jié)合的主要幾何參數(shù)(231)

6.4.2圓錐公差(232)

6.4.3圓錐配合(236)

6.4.4圓錐公差的標注(238)

6.4.5角度和錐度的測量(241)

第7章漸開線圓柱齒輪傳動的互換性(247)

7.1齒輪傳動的使用要求及制造誤差(247)

7.1.1齒輪傳動的使用要求(247)

7.1.2齒輪制造誤差分析(249)

7.2齒輪制造誤差的控制及檢測(253)

7.2.1控制單個齒輪加工誤差的單項參數(shù)及其檢測(253)

7.2.2控制單個齒輪加工誤差的綜合參數(shù)及其檢測(264)

7.3齒輪副裝配誤差的控制參數(shù)(269)

7.4齒側(cè)間隙及齒輪副的配合(270)

7.5齒輪及齒輪副制造的精度設計(271)

7.5.1單個齒輪的制造精度規(guī)定及選用(271)

7.5.2齒輪坯和齒輪副的精度要求及選用(275)

7.5.3齒側(cè)間隙及齒厚極限偏差的確定(276)

7.5.4齒坯的相關(guān)尺寸和齒面表面粗糙度要求(278)

7.5.5齒輪檢驗項目的確定(279)

7.5.6齒輪精度要求的標注(279)

7.5.7應用舉例(279)

第8章尺寸鏈(289)

8.1尺寸鏈的基本概念(289)

8.1.1尺寸鏈的含義及作用(289)

8.1.2尺寸鏈的有關(guān)術(shù)語及定義(289)

8.1.3尺寸鏈的分類(290)

8.1.4尺寸鏈圖的繪制及環(huán)的特征判別(291)

8.1.5尺寸鏈的作用(292)

8.2直線尺寸鏈的分析計算(293)

8.2.1尺寸鏈分析計算的基本內(nèi)容(293)

8.2.2用完全互換法（極值法）分析計算直線尺寸鏈(293)

8.2.3用大數(shù)互換法（統(tǒng)計法）分析計算直線尺寸鏈(298)

8.3統(tǒng)計尺寸公差(304)

8.3.1統(tǒng)計尺寸公差的概念(304)

8.3.2限定概率分布特性的方法(305)

8.3.3統(tǒng)計尺寸公差在圖樣上的標注(306)

8.3.4應用(307)

參考文獻(310)