目 錄

前言
本書導(dǎo)讀
第1章 UG NX 12.0 概述和安裝1
1.1 UG NX 12.0 軟件的特點1
1.2 UG NX 12.0 的安裝2
1.2.1 安裝要求2
1.2.2 UG NX 12.0安裝前的準(zhǔn)備3
1.2.3 UG NX 12.0安裝的一般過程4
第2章 UG NX 12.0 工作界面與基本操作7
2.1 創(chuàng)建用戶工作文件目錄7
2.2 啟動UG NX 12.0 軟件7
2.3 UG NX 12.0 工作界面7
2.3.1 設(shè)置界面主題7
2.3.2 “經(jīng)典，使用系統(tǒng)字體”用戶界面簡介8
2.3.3 用戶界面的定制11
2.3.4 角色設(shè)置14
2.4 UG NX 12.0鼠標(biāo)操作16
第3章 二維草圖設(shè)計17
3.1 進入與退出草圖環(huán)境17
3.2 坐標(biāo)系的介紹19
3.3 草圖環(huán)境的設(shè)置21
3.4 草圖的繪制22
3.4.1 草圖繪制概述22
3.4.2 直線的繪制23
3.4.3 圓的繪制24
3.4.4 圓弧的繪制24
3.4.5 矩形的繪制25
3.4.6 圓角的繪制26
3.4.7 輪廓線的繪制27
3.4.8 派生直線的繪制28
3.4.9 藝術(shù)樣條曲線的繪制28
3.4.10 將草圖對象轉(zhuǎn)化為參考線29
3.4.11 點的創(chuàng)建30
3.5 草圖的編輯32
3.5.1 直線的操縱32
3.5.2 圓的操縱33
3.5.3 圓弧的操縱33
3.5.4 樣條曲線的操縱33
3.5.5 制作拐角34
3.5.6 刪除對象34
3.5.7 復(fù)制/粘貼對象35
3.5.8 快速修剪35
3.5.9 快速延伸35
3.5.10 鏡像36
3.5.11 偏置曲線37
3.5.12 相交曲線38
3.5.13 投影曲線39
3.6 草圖的約束40
3.6.1 草圖約束概述40
3.6.2 添加幾何約束42
3.6.3 添加尺寸約束44
3.7 修改草圖約束48
3.7.1 關(guān)系瀏覽器48
3.7.2 尺寸的移動49
3.7.3 編輯尺寸值49
3.8 二維草圖范例150
3.9 二維草圖范例253
3.10 二維草圖范例353
第4章 零件設(shè)計55
4.1 UG NX 文件的操作55
4.1.1 新建文件55
4.1.2 打開文件55
4.1.3 保存文件57
4.1.4 關(guān)閉部件和退出UG NX57
4.2 創(chuàng)建體素58
4.3 三維建模的布爾操作61
4.3.1 布爾操作概述61
4.3.2 布爾求和操作62
4.3.3 布爾求差操作63
4.3.4 布爾求交操作63
4.3.5 布爾出錯信息64
4.4 拉伸特征64
4.4.1 拉伸特征概述64
4.4.2 創(chuàng)建基礎(chǔ)特征——拉伸65
4.4.3 添加其他特征69
4.5 旋轉(zhuǎn)特征71
4.5.1 旋轉(zhuǎn)特征概述71
4.5.2 關(guān)于“矢量”對話框72
4.5.3 旋轉(zhuǎn)特征創(chuàng)建的一般過程74
4.6 倒斜角75
4.7 邊倒圓76
4.8 UG NX的部件導(dǎo)航器78
4.8.1 部件導(dǎo)航器概述78
4.8.2 部件導(dǎo)航器界面簡介78
4.8.3 部件導(dǎo)航器的作用與操作80
4.9 對象操作83
4.9.1 控制對象模型的顯示83
4.9.2 刪除對象84
4.9.3 隱藏與顯示對象86
4.9.4 編輯對象的顯示86
4.10 基準(zhǔn)特征87
4.10.1 基準(zhǔn)平面87
4.10.2 基準(zhǔn)軸89
4.10.3 基準(zhǔn)點91
4.10.4 基準(zhǔn)坐標(biāo)系92
4.11 孔特征95
4.12 螺紋特征98
4.13 拔模特征100
4.14 抽殼特征102
4.15 特征的編輯104
4.15.1 編輯參數(shù)104
4.15.2 特征重排序105
4.15.3 特征的抑制與取消抑制106
4.16 掃掠特征107
4.17 凸臺特征108
4.18 墊塊109
4.19 鍵槽109
4.20 槽111
4.21 三角形加強筋（肋）112
4.22 縮放體114
4.23 模型的關(guān)聯(lián)復(fù)制116
4.23.1 抽取幾何特征116
4.23.2 陣列特征118
4.23.3 鏡像特征121
4.23.4 陣列幾何特征121
4.24 UG機械零件設(shè)計實際應(yīng)用1——塑料底座122
4.25 UG機械零件設(shè)計實際應(yīng)用2——異型塑料蓋126
4.26 UG機械零件設(shè)計實際應(yīng)用3——手機充電器蓋131
第5章 曲面設(shè)計132
5.1 曲線線框設(shè)計132
5.1.1 基本空間曲線132
5.1.2 高級空間曲線135
5.1.3 派生的曲線140
5.1.4 來自體的曲線144
5.2 創(chuàng)建簡單曲面147
5.2.1 曲面網(wǎng)格顯示148
5.2.2 創(chuàng)建拉伸和旋轉(zhuǎn)曲面149
5.2.3 創(chuàng)建有界平面150
5.2.4 曲面的偏置150
5.2.5 曲面的抽取152
5.3 創(chuàng)建自由曲面153
5.3.1 網(wǎng)格曲面153
5.3.2 一般掃掠曲面158
5.3.3 沿引導(dǎo)線掃掠163
5.3.4 橋接曲面164
5.3.5 N邊曲面165
5.4 曲面分析168
5.4.1 曲面連續(xù)性分析168
5.4.2 反射分析170
5.5 曲面的編輯171
5.5.1 曲面的修剪171
5.5.2 曲面的延伸176
5.5.3 曲面的縫合與實體化177
5.6 曲面倒圓181
5.6.1 邊倒圓181
5.6.2 面倒圓183
5.7 UG曲面零件設(shè)計實際應(yīng)用1——香皂盒183
5.8 UG曲面零件設(shè)計實際應(yīng)用2——水杯蓋186
5.9 UG曲面零件設(shè)計實際應(yīng)用3——微波爐面板188
第6章 裝配設(shè)計189
6.1 裝配設(shè)計概述189
6.2 裝配導(dǎo)航器190
6.2.1 裝配導(dǎo)航器功能概述190
6.2.2 預(yù)覽面板和相關(guān)性面板191
6.3 裝配約束192
6.3.1 “裝配約束”對話框192
6.3.2 “接觸對齊”約束194
6.3.3 “角度”約束194
6.3.4 “平行”約束194
6.3.5 “垂直”約束195
6.3.6 “自動判斷中心/軸”約束195
6.3.7 “距離”約束195
6.4 UG裝配的一般過程196
6.4.1 概述196
6.4.2 添加第一個部件196
6.4.3 添加第二個部件198
6.5 編輯裝配體中的部件199
6.6 爆炸圖200
6.6.1 爆炸圖工具條200
6.6.2 新建/刪除爆炸圖201
6.6.3 編輯爆炸圖202
6.7 綜合范例——軸承座205
第7章 模型的測量與分析209
7.1 模型的測量209
7.1.1 測量距離209
7.1.2 測量角度211
7.1.3 測量面積及周長212
7.2 模型的基本分析213
7.2.1 模型的質(zhì)量屬性分析213
7.2.2 模型的幾何對象檢查213
7.2.3 裝配干涉檢查214
第8章 工程圖設(shè)計216
8.1 UG NX圖樣管理216
8.1.1 新建工程圖216
8.1.2 編輯已存圖樣217
8.2 視圖的創(chuàng)建與編輯218
8.2.1 基本視圖218
8.2.2 局部放大圖220
8.2.3 全剖視圖221
8.2.4 半剖視圖223
8.2.5 旋轉(zhuǎn)剖視圖223
8.2.6 階梯剖視圖224
8.2.7 局部剖視圖225
8.2.8 顯示與更新視圖226
8.2.9 視圖對齊227
8.2.10 編輯視圖228
8.3 工程圖標(biāo)注與符號231
8.3.1 尺寸標(biāo)注231
8.3.2 注釋編輯器234
8.3.3 基準(zhǔn)特征符號237
8.3.4 幾何公差237
8.4 工程圖設(shè)計范例241
第9章 UG NX模具設(shè)計概述242
9.1 注塑模具的結(jié)構(gòu)組成242
9.2 UG NX Mold Wizard簡介245
9.3 UG NX Mold Wizard模具設(shè)計工作界面245
9.4 UG NX Mold Wizard參數(shù)設(shè)置250
第10章 UG NX模具設(shè)計快速入門253
10.1 UG NX模具設(shè)計流程253
10.2 初始化項目254
10.2.1 加載產(chǎn)品模型254
10.2.2 模具坐標(biāo)系257
10.2.3 設(shè)置收縮率258
10.2.4 創(chuàng)建模具工件260
10.3 模型修補261
10.4 模具分型262
10.4.1 設(shè)計區(qū)域262
10.4.2 創(chuàng)建區(qū)域和分型線264
10.4.3 創(chuàng)建分型面265
10.4.4 創(chuàng)建型腔和型芯266
10.4.5 創(chuàng)建模具分解視圖268
第11章 工件和型腔布局270
11.1 工件270
11.1.1 工件類型270
11.1.2 工件方法270
11.1.3 工件庫272
11.1.4 工件尺寸的定義方式274
11.2 型腔布局274
11.2.1 矩形布局275
11.2.2 圓形布局277
11.2.3 編輯布局278
11.3 型腔布局及數(shù)量的設(shè)計技巧282
第12章 注塑模設(shè)計工具284
12.1 概述284
12.2 實體修補工具284
12.2.1 創(chuàng)建包容體284
12.2.2 分割實體286
12.2.3 實體補片287
12.2.4 參考圓角288
12.3 片體修補工具289
12.3.1 邊補片289
12.3.2 修剪區(qū)域補片292
12.3.3 編輯分型面和曲面補片294
12.4 編輯片體工具294
12.4.1 擴大曲面補片294
12.4.2 拆分面295
12.5 替換實體298
12.6 延伸實體300
第13章 UG NX模具分型工具302
13.1 分型面介紹302
13.2 分型工具概述302
13.3 設(shè)計區(qū)域303
13.4 創(chuàng)建曲面補片307
13.5 創(chuàng)建區(qū)域和分型線309
13.6 創(chuàng)建/編輯分型面310
13.6.1 編輯分型線310
13.6.2 引導(dǎo)線設(shè)計311
13.6.3 創(chuàng)建分型面312
13.7 創(chuàng)建型腔和型芯314
13.8 交換模型315
第14章 模具分析317
14.1 拔模分析317
14.2 厚度分析319
14.3 計算投影面積322
第15章 各種結(jié)構(gòu)和特點的模具設(shè)計325
15.1 帶滑塊的模具設(shè)計（一）325
15.2 帶滑塊的模具設(shè)計（二）336
15.3 帶滑塊的模具設(shè)計（三）342
15.4 帶鑲件的模具設(shè)計（一）353
15.5 帶鑲件的模具設(shè)計（二）353
15.6 帶滑塊與鑲件的模具設(shè)計354
15.7 含有復(fù)雜破孔的模具設(shè)計355
15.8 一模多穴的模具設(shè)計（一）355
15.9 一模多穴的模具設(shè)計（二）356
15.10 內(nèi)外側(cè)同時抽芯的模具設(shè)計356
第16章 模架和標(biāo)準(zhǔn)件357
16.1 模架的作用和結(jié)構(gòu)357
16.2 模架的設(shè)計361
16.2.1 模架的加載和編輯361
16.2.2 添加模架的一般過程365
16.2.3 動模板與定模板的修改365
16.3 標(biāo)準(zhǔn)件367
16.3.1 標(biāo)準(zhǔn)件的加載和編輯368
16.3.2 添加標(biāo)準(zhǔn)件的一般過程374
第17章 澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計382
17.1 澆注系統(tǒng)的設(shè)計382
17.1.1 概述382
17.1.2 流道設(shè)計382
17.1.3 澆口設(shè)計385
17.2 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計388
17.2.1 概述388
17.2.2 冷卻通道設(shè)計388
17.2.3 冷卻系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)件389
第18章 鑲件、滑塊和斜銷機構(gòu)設(shè)計402
18.1 鑲件設(shè)計402
18.1.1 創(chuàng)建型芯上的鑲件零件402
18.1.2 創(chuàng)建型腔上的鑲件零件415
18.2 滑塊機構(gòu)設(shè)計421
18.2.1 滑塊的加載421
18.2.2 滑塊的鏈接423
18.2.3 滑塊的后處理424
18.3 斜銷機構(gòu)設(shè)計425
18.3.1 斜銷的加載426
18.3.2 斜銷的鏈接429
18.3.3 斜銷的后處理431
第19章 UG NX的其他模具設(shè)計功能433
19.1 物料清單（BOM）433
19.2 模具圖434
19.2.1 裝配圖樣434
19.2.2 組件圖樣436
19.2.3 孔表437
第20章 在UG NX建模環(huán)境下設(shè)計模具439
20.1 概述439
20.2 模具坐標(biāo)439
20.3 設(shè)置收縮率440
20.4 創(chuàng)建模具工件441
20.5 模型修補442
20.6 創(chuàng)建模具分型線和分型面445
20.7 創(chuàng)建模具型芯/型腔451
20.8 創(chuàng)建模具分解視圖453
第21章 UG NX模具設(shè)計實際綜合應(yīng)用455
21.1 應(yīng)用1——滑塊和斜頂機構(gòu)的模具設(shè)計455
21.1.1 概述455
21.1.2 技術(shù)要點分析455
21.1.3 設(shè)計過程455
21.2 應(yīng)用2——Mold Wizard標(biāo)準(zhǔn)模架庫（一）479
21.2.1 概述479
21.2.2 技術(shù)要點分析479
21.2.3 設(shè)計過程479
21.3 應(yīng)用3——Mold Wizard標(biāo)準(zhǔn)模架庫（二）499
21.3.1 概述499
21.3.2 技術(shù)要點分析500
21.3.3 設(shè)計過程500
21.4 應(yīng)用4——Mold Wizard標(biāo)準(zhǔn)模架庫（三）500
21.4.1 概述500
21.4.2 技術(shù)要點分析501
21.4.3 設(shè)計過程501
21.5 應(yīng)用5——一模兩件模具設(shè)計502
21.5.1 概述502
21.5.2 技術(shù)要點分析502
21.5.3 設(shè)計過程502
21.6 應(yīng)用6——建模環(huán)境下的一模多穴模具設(shè)計503
21.6.1 概述503
21.6.2 技術(shù)要點分析503
21.6.3 設(shè)計過程503