《機(jī)械制造技術(shù)（第2版）》是由機(jī)械工程類專業(yè)的多門專業(yè)基礎(chǔ)課中核心的實用性內(nèi)容綜合而成，內(nèi)容覆蓋了切削原理、機(jī)械制造技術(shù)和裝備，較系統(tǒng)地構(gòu)建了機(jī)械制造技術(shù)的基礎(chǔ)知識體系。
　　《機(jī)械制造技術(shù)（第2版）》內(nèi)容精簡易學(xué)，實用性強(qiáng)。全書共分8章，包括金屬切削的基本知識、金屬切削加工方法與設(shè)備、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂、機(jī)械加工質(zhì)量、工件的定位與夾緊、機(jī)床夾具設(shè)計及其設(shè)計方法、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)簡介和機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)。
　　《機(jī)械制造技術(shù)（第2版）》是高等職業(yè)院校和應(yīng)用技術(shù)型本科院校機(jī)械類和近機(jī)械類專業(yè)的教材，也可供相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員參考。

　　機(jī)械制造技術(shù)是高職教育機(jī)械類專業(yè)或近機(jī)類專業(yè)學(xué)生必修的一門主干課程。本教材是根據(jù)近年來高職教學(xué)改革的經(jīng)驗，綜合了金屬切削原理與刀具、金屬切削機(jī)床、機(jī)械制造工藝學(xué)、機(jī)床夾具設(shè)計等課程的實用性內(nèi)容編寫而成。在編寫過程中，特別注重培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用理論知識解決實際問題的能力。
　　本書主要特點(diǎn)體現(xiàn)在以下三個方面：一是注重實用性，圍繞高職制造類專業(yè)人才的培養(yǎng)目標(biāo)，突出了職業(yè)性和崗位能力的要求，對實用性的內(nèi)容進(jìn)行了較詳盡的敘述，擯棄了要求較高的、陳舊的、純理論性的、實用性不大的內(nèi)容，突出培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力；二是內(nèi)容淺顯，刪除了理論推導(dǎo)和數(shù)學(xué)計算，盡量做到淺顯易懂，且做到內(nèi)容少而精；三是體現(xiàn)先進(jìn)性，為適應(yīng)制造技術(shù)的迅速發(fā)展，本書加強(qiáng)了對先進(jìn)制造技術(shù)和機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展趨勢的介紹。
　　本次修訂，除修正原版中的錯誤外，還貫徹了最新的國家標(biāo)準(zhǔn)，補(bǔ)充了緒論、3D打印、最新版CAPP軟件等內(nèi)容。
　　本書適用于高等職業(yè)院校和應(yīng)用技術(shù)型本科院校機(jī)械類和近機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)使用，也可供相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員參考。
　　本書由江西制造職業(yè)技術(shù)學(xué)院李增平、江西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院何世松、廣州華立科技職業(yè)學(xué)院陳運(yùn)勝任主編，江西制造職業(yè)技術(shù)學(xué)院付榮利、三明醫(yī)學(xué)科技職業(yè)學(xué)院黃榕清、江西制造職業(yè)技術(shù)學(xué)院繆燕平任副主編，永城職業(yè)學(xué)院薛飛參加了編寫。付榮利編寫第1章和第2章，李增平編寫第3章，陳運(yùn)勝編寫第4章、第5章的第1節(jié)和第2節(jié)，薛飛編寫第5章的第3節(jié)，繆燕平編寫第6章，緒論、第7章和第8章由何世松編寫。全書由華東交通大學(xué)黃志超教授擔(dān)任主審。
　　本書是省級教學(xué)成果一等獎“基于工作過程系統(tǒng)化的‘2332’課程開發(fā)理論與實踐”的核心成果之一。本書在編寫過程中參考了公開出版的同類著作，大都列在了本書的參考文獻(xiàn)中，在此一并表示衷心的感謝。
　　由于編者水平有限，書中難免有錯漏和不當(dāng)之處，敬請各兄弟院校師生和廣大讀者批評指正。

緒論
第1章 金屬切削刀具及切削過程
1．1 概述
1．2 刀具的幾何角度及刀具材料
1．2．1 刀具的幾何角度
1．2．2 刀具的材料
1．3 金屬切削過程
1．3．1 變形系數(shù)、切屑和積屑瘤
1．3．2 切削力
1．3．3 切削熱與切削溫度
1．3．4 刀具磨損與刀具耐用度
1．3．5 切削液的合理選擇
1．3．6 刀具幾何參數(shù)的合理選擇
習(xí)題

第2章 金屬切削加工方法與設(shè)備
2．1 金屬切削機(jī)床基本知識
2．1．1 機(jī)床的分類
2．1．2 機(jī)床型號的編制方法
2．1．3 機(jī)床的運(yùn)動及傳動
2．2 外圓表面加工
2．2．1 外圓表面常用加工方法
2．2．2 外圓表面的車削加工
2．2．3 細(xì)長軸加工
2．2．4 車床
2．2．5 外圓磨削
2．2．6 外圓表面的精密加工
2．3 內(nèi)圓面加工
2．3．1 內(nèi)圓面加工方法
2．3．2 鉆孔與擴(kuò)孔
2．3．3 鏜孔
2．3．4 拉孔
2．3．5 鉸孔
2．3．6 磨孔與孔的精密加工
2．4 平面加工
2．4．1 平面加工方法
2．4．2 刨削與插削
2．4．3 銑削
2．4．4 平面的精密加工
2．5 圓柱齒輪加工
2．5．1 圓柱齒輪加工的特點(diǎn)和應(yīng)用
2．5．2 滾齒加工
2．5．3 插齒加工
2．5．4 剃齒加工
2．5．5 磨齒加工
2．5．6 珩齒加工
2．6 磨削加工
2．6．1 磨削的特點(diǎn)與應(yīng)用
2．6．2 磨床
2．6．3 砂輪
習(xí)題
……

第3章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂
第4章 機(jī)械加工質(zhì)量
第5章 工件的定位與夾緊
第6章 機(jī)床夾具及其設(shè)計方法
第7章 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)簡介
第8章 機(jī)械裝配工藝

參考文獻(xiàn)