本書既注重介紹運營管理的傳統(tǒng)理論和方法,也注重對運營管理前沿理論的探討,更注重相關(guān)理論和方法在企業(yè)實踐中的應(yīng)用;既包括定性概念和原理的論述,也包括定量化模型和方法的介紹。全書共16章,分別為運營管理概述、運營戰(zhàn)略、新產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計管理、運營系統(tǒng)及其工藝流程組織、運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置、流水生產(chǎn)組織、運營計劃、運營作業(yè)計劃與調(diào)度控制、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)及其應(yīng)用、運營系統(tǒng)庫存管理、現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、工作設(shè)計與員工組織、全面質(zhì)量管理、先進制造技術(shù)及理論。本書力求理論與企業(yè)實際應(yīng)用有效結(jié)合,避免理論脫離實際,在講述理論和方法時做到通俗易懂,各章節(jié)內(nèi)容相互銜接,形成一個完整的運營管理內(nèi)容體系。本書可作為高等院校管理類專業(yè)教材或參考書,也可作為其他專業(yè)選修課程的教材或參考書,還可供企業(yè)管理人員參考。
改革開放40年來,我國制造業(yè)和服務(wù)業(yè)均快速發(fā)展,以珠三角為代表的制造業(yè)更是號稱“世界制造中心”。與此同時,各行業(yè)的發(fā)展對高素質(zhì)運營管理專業(yè)人才的需求也在不斷地增長。而長期以來,管理類專業(yè)對運營管理存在著一個錯誤的認識,即認為運營管理只是一項執(zhí)行性職能,解決的只是企業(yè)中低層的具體管理問題,這使得從事運營管理的人員普遍層次和地位不高,因而學(xué)生也缺乏學(xué)習(xí)的動力和興趣,這也是導(dǎo)致我國各行業(yè)中高素質(zhì)和高水平運營管理人才缺乏的重要原因之一。企業(yè)特別是中小企業(yè)的效率低、質(zhì)量差、成本高、對市場的響應(yīng)慢等一系列問題突出,無不與企業(yè)缺乏高素質(zhì)運營管理人員直接相關(guān)。
20世紀(jì)80年代末,美國麻省理工學(xué)院成立了一個研究小組,該小組歷時五年,花費3 500萬美元,對日本汽車企業(yè)的競爭優(yōu)勢及其原因進行了全面的調(diào)查研究。調(diào)查發(fā)現(xiàn),日本汽車企業(yè)之所以能全面超越美國汽車企業(yè),正是由于其獨具特色和優(yōu)勢的運營管理模式及其理論和方法體系。這就說明,一個企業(yè)的成功,不僅要求其有好的戰(zhàn)略,更要求其有高效的運營管理體系。這一研究很快扭轉(zhuǎn)了美國大學(xué)管理類專業(yè)教育中過分偏重戰(zhàn)略決策、資金運營、商業(yè)營銷而忽視運營管理課程教學(xué)的傾向。
近年來,我國很多高校的運營管理課程采用美國的教材,包括直接翻譯的教材和參考原版教材改編的教材。這些教材具有較強的理論性和系統(tǒng)性,為提升我國運營管理教學(xué)水平和質(zhì)量起到了重要作用。但在教學(xué)實踐中,如何把教材中的理論和方法與我國企業(yè)遇到的實際問題更好地結(jié)合起來,包括課程的理論和方法體系與本土化案例的結(jié)合、理論方法在解決企業(yè)實際問題中的應(yīng)用等,形成更適合我國管理人才培養(yǎng)目標(biāo)和要求的、具有本土化特色和優(yōu)勢的運營管理課程體系,還有待我們做長期不懈的努力;谶@樣的目標(biāo)和想法,編者在參考國內(nèi)外教材的基礎(chǔ)上,結(jié)合多年從事運營管理課程教學(xué)經(jīng)驗和科學(xué)研究積累的成果,編寫了本書,本書的講義曾在多屆本科、全日制研究生、MBA和工程碩士教學(xué)中試用,受到教師和學(xué)生的一致歡迎,相應(yīng)的運營管理課程也被評為廣東省精品課程。
本書分別在運營系統(tǒng)及其工藝流程組織、運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置、流水生產(chǎn)組織、運營計劃、運營作業(yè)計劃與調(diào)度控制、運營系統(tǒng)庫存管理等章節(jié)中引入了編者近年來的部分研究成果,所涉及的問題大多來自企業(yè)實踐,一方面有利于引導(dǎo)學(xué)生分析和思考,提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,另一方面也可供企業(yè)運營管理人員參考。
本書參與編寫第1版的人員包括主編張畢西,副主編程明寶,參編人員彭維文、韓小花、廖諾、董延峰、劉彩燕、宋靜。具體分工如下:第1、2、4、8、11章由張畢西編寫,第3、9、12、16章由程明寶編寫,第5章由張畢西、韓小花共同編寫,第6、7章由張畢西、彭維文、劉彩燕共同編寫,第10章由廖諾編寫,第13章由宋靜編寫,第14、15章由董延峰編寫。此次第2版由張畢西完成對全書的修訂,尤其對第1、2、4、5、6、7、8、15章的內(nèi)容做了較大篇幅的補充和修改。
本書在編寫過程中參閱了不少國內(nèi)外文獻資料,主要參考文獻已列于書后,借此機會對國內(nèi)外有關(guān)作者表示衷心的感謝。由于編者水平有限,書中難免有不妥之處,敬請讀者批評指正。
編者
前言
第1章運營管理概述
11運營管理簡介
12服務(wù)運營系統(tǒng)的特點
13運營管理的發(fā)展歷程
14運營管理的新環(huán)境
15運營管理的發(fā)展趨勢
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題
第2章運營戰(zhàn)略
21運營戰(zhàn)略的產(chǎn)生背景
22運營戰(zhàn)略理論
23運營戰(zhàn)略的內(nèi)容
24運營戰(zhàn)略匹配
25制造企業(yè)運營戰(zhàn)略框架
案例
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題
第3章新產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計管理
31新產(chǎn)品研發(fā)背景
32新產(chǎn)品設(shè)計管理
33工藝流程決策
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題
第4章運營系統(tǒng)及其工藝流程組織
41運營系統(tǒng)及其過程分類
42服務(wù)運營系統(tǒng)及其分類
43運營過程組織
44客戶訂單與業(yè)務(wù)流程的關(guān)系
45轉(zhuǎn)換過程的物料流轉(zhuǎn)方式
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題
第5章運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置
51運營系統(tǒng)選址決策
52運營系統(tǒng)選址方法
53運營系統(tǒng)設(shè)施布置原則
54運營系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題
第6章流水生產(chǎn)組織
61流水生產(chǎn)的基本原理
62單一對象流水線組織設(shè)計
63多對象流水線組織設(shè)計
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題
第7章運營計劃
71運營計劃概述
72運營計劃體系
73運營計劃指標(biāo)及其確定
74運營能力計劃決策
75運營計劃的線性規(guī)劃方法
76產(chǎn)品出產(chǎn)進度安排的原則
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題
第8章運營作業(yè)計劃與調(diào)度控制
81作業(yè)計劃標(biāo)準(zhǔn)
82作業(yè)計劃編制方法
83運營作業(yè)計劃控制
84作業(yè)計劃任務(wù)排序
85訂單生產(chǎn)計劃投產(chǎn)量決策
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題
第9章網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)及其應(yīng)用
91網(wǎng)絡(luò)圖和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)方法
92網(wǎng)絡(luò)圖時間參數(shù)計算及關(guān)鍵路線
確定
93網(wǎng)絡(luò)計劃的優(yōu)化與實施管理
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題
第10章運營系統(tǒng)庫存管理
101庫存概述
102庫存控制模式
103庫存優(yōu)化模型
案例
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題
第11章現(xiàn)場管理
111現(xiàn)場與現(xiàn)場管理
112現(xiàn)場5S管理
113定置管理
114目視化管理
115搬運管理
案例
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題
第12章精益生產(chǎn)
121精益生產(chǎn)概述
122準(zhǔn)時生產(chǎn)
123看板管理
案例
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題
第13章供應(yīng)鏈管理
131供應(yīng)鏈管理概述
132供應(yīng)鏈的不確定性與牛鞭效應(yīng)
133供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系
134基于供應(yīng)鏈的采購管理
135供應(yīng)商管理
136客戶關(guān)系管理
案例
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題
第14章工作設(shè)計與員工組織
141工作組織與工作設(shè)計
142工作測量
143員工報酬模式
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題
第15章全面質(zhì)量管理
151全面質(zhì)量管理概述
152質(zhì)量保證體系
153質(zhì)量檢驗
154統(tǒng)計質(zhì)量控制方法
155國際標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量體系ISO 9000
本章小結(jié)
思考與練習(xí)題
第16章先進制造技術(shù)及理論
161約束理論
162敏捷制造
163柔性制造系統(tǒng)
164并行工程
165計算機集成制造系統(tǒng)
166大規(guī)模定制
本章小結(jié)
參考文獻