納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)及應(yīng)用
定 價(jià):98 元
- 作者:徐濱士,董世運(yùn),胡振峰 等 著
- 出版時(shí)間:2019/12/1
- ISBN:9787560381510
- 出 版 社:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社
- 中圖法分類:TB383
- 頁碼:
- 紙張:膠版紙
- 版次:
- 開本:16開
《納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)及應(yīng)用》介紹了納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)的發(fā)展及其在綠色再制造產(chǎn)業(yè)中的重要作用;基于作者多項(xiàng)科研成果,系統(tǒng)總結(jié)了納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)的原理和特點(diǎn)、納米顆粒復(fù)合電刷鍍鍍液性能及制備、納米顆粒復(fù)合電刷鍍鍍層制備工藝、納米顆粒復(fù)合電刷鍍鍍層的組織與性能特征等;闡述了納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)理論方面的創(chuàng)新性成果,如納米顆粒在復(fù)合電刷鍍鍍液和鍍層中的存在行為,以及納米顆粒對鍍層成形過程的影響規(guī)律和機(jī)制、對鍍層的強(qiáng)化作用及強(qiáng)化機(jī)制等;結(jié)合再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,介紹了自動化納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)新成果,并列舉了納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)的大量應(yīng)用實(shí)例。
《納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)及應(yīng)用》可供納米材料制備、裝備制造與再制造、裝備保障、再制造工程管理等領(lǐng)域從事科學(xué)研究、技術(shù)研發(fā)、工業(yè)生產(chǎn)等工作的科研人員、工程技術(shù)人員和管理人員閱讀參考,也可作為高等院校材料科學(xué)與工程、機(jī)械工程等專業(yè)研究生和高年級本科生的教材。
本書是基于作者多年的科學(xué)研究和工程實(shí)踐,在國家技術(shù)發(fā)明二等獎、國家自然科學(xué)二等獎和多項(xiàng)省部級科技獎等成果的基礎(chǔ)上撰寫而成的,是國內(nèi)外□□部納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)方面的著作。
納米材料作為21世紀(jì)的先進(jìn)材料,在20世紀(jì)末和21世紀(jì)初,曾在國內(nèi)引起一股納米研究熱潮,不同專業(yè)領(lǐng)域的科研人員、不同工業(yè)領(lǐng)域的工程技術(shù)人員等都十分重視納米材料的應(yīng)用技術(shù)研發(fā)。
納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)是在電刷鍍鍍液中加入一種或幾種納米顆粒,通過它們在刷鍍過程中與金屬發(fā)生共沉積,獲得具有特定優(yōu)異性能的復(fù)合鍍層的技術(shù)。納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)根據(jù)材料的電結(jié)晶理論和復(fù)合材料的彌散強(qiáng)化理論,利用納米顆粒的特定性能,獲得具有良好綜合機(jī)械性能的復(fù)合涂層,對裝備零部件表面進(jìn)行修復(fù)、強(qiáng)化或功能化。納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)獲得的納米顆粒復(fù)合鍍層組織更致密、晶粒更細(xì)小,并且該復(fù)合鍍層具有更優(yōu)異的性能,如硬度更高、耐磨性更好、鍍層結(jié)合強(qiáng)度更高;根據(jù)加入的納米顆粒材料體系的不同,可以獲得具有耐蝕、潤滑減摩、耐磨等不同性能的復(fù)合鍍層。納米顆粒復(fù)合電刷鍍鍍層的優(yōu)異性能使得用普通電刷鍍技術(shù)無法修復(fù)的零部件的維修和表面強(qiáng)化處理成為可能。手工操作納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)使用的是便攜式設(shè)備,工藝簡單、操作方便,可以對表面損傷機(jī)械零部件進(jìn)行搶修,對大型部件進(jìn)行現(xiàn)場不解體修理。
□□章 緒論
1.1 電刷鍍技術(shù)的發(fā)展歷史
1.2 納米顆粒材料的特性及其在復(fù)合鍍中的應(yīng)用
1.3 納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)的原理和特點(diǎn)
1.4 納米顆粒復(fù)合電刷鍍鍍層的分類及其性能特征
1.5 納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)的發(fā)展
1.6 納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)的應(yīng)用和展望
第2章 納米顆粒復(fù)合電刷鍍鍍液
2.1 納米顆粒復(fù)合電刷鍍鍍液體系和分類
2.2 納米顆粒復(fù)合電刷鍍鍍液制備和特性
2.3 復(fù)合電刷鍍鍍液中納米顆粒的表面性質(zhì)
2.4 復(fù)合電刷鍍鍍液中納米顆粒的懸浮穩(wěn)定性
2.5 納米材料與基質(zhì)鍍液間的相互作用
2.6 納米顆粒復(fù)合電刷鍍鍍液的使用與維護(hù)
第3章 納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)工藝和設(shè)備
3.1 納米顆粒復(fù)合電刷鍍工藝設(shè)備
3.2 納米顆粒復(fù)合電刷鍍鍍液的選用原則
3.3 納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)的重要工藝參數(shù)
3.4 納米顆粒復(fù)合電刷鍍工藝規(guī)范
3.5 常用金屬材料的納米顆粒復(fù)合電刷鍍工藝
第4章 納米顆粒復(fù)合電刷鍍鍍層的組織特征及其成形機(jī)制
4.1 納米顆粒復(fù)合電刷鍍鍍層的形貌特征
4.2 復(fù)合電刷鍍鍍層中的納米顆粒沉積量
4.3 納米顆粒復(fù)合電刷鍍鍍層的微觀組織
4.4 復(fù)合電刷鍍鍍層中納米顆粒的存在行為及其與基質(zhì)金屬的相互作用
4.5 納米顆粒復(fù)合電刷鍍鍍層的成形過程及其共沉積機(jī)理
第5章 納米顆粒復(fù)合電刷鍍鍍層的性能
5.1 納米顆粒復(fù)合電刷鍍鍍層的硬度
5.2 納米顆粒復(fù)合電刷鍍鍍層的基本常見性能
5.3 納米顆粒復(fù)合電刷鍍鍍層在含磨粒油潤滑條件下的摩擦學(xué)特性
5.4 納米顆粒復(fù)合電刷鍍鍍層的微動磨損特性
5.5 含兩種納米材料復(fù)合電刷鍍鍍層的高溫摩擦學(xué)性能
第6章 自動化納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)
6.1 自動化電刷鍍設(shè)備系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求
6.2 自動化納米顆粒復(fù)合電刷鍍過程中鍍層厚度的虛擬監(jiān)控
6.3 孔類零部件自動化納米顆粒復(fù)合電刷鍍立式刷鍍中心
6.4 臥式電刷鍍系統(tǒng)
6.5 自動化納米復(fù)合電刷鍍鍍層的組織和性能
6.6 自動化納米電刷鍍鍍層的成形過程及強(qiáng)化機(jī)理
6.7 自動化納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)的發(fā)展趨勢
第7章 納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)應(yīng)用
7.1 鎳基納米顆粒復(fù)合電刷鍍再制造裝備關(guān)鍵零部件
7.2 立式刷鍍中心電刷鍍再制造發(fā)動機(jī)缸體
7.3 臥式刷鍍中心再制造行星輪架
7.4 納米顆粒復(fù)合電刷鍍再制造鍍硬鉻損傷件
7.5 納米顆粒復(fù)合電刷鍍技術(shù)應(yīng)用展望
參考文獻(xiàn)
名詞索引