煤化工廢水無害化處理技術(shù)研究與應(yīng)用
定 價：98 元
- 作者：劉永軍、劉喆 等 編著
- 出版時間：2020/6/1
- ISBN：9787122362476
- 出 版 社：化學(xué)工業(yè)出版社
- 中圖法分類：X784
- 頁碼：292
- 紙張：
- 版次：01
- 開本：16K
讀者對象:本書具有較強的技術(shù)應(yīng)用性和針對性,可供煤化工行業(yè)相關(guān)企業(yè)、環(huán)保公司及工業(yè)污水處理廠工程技術(shù)人員和科研人員參考,也可供高等學(xué)校環(huán)境工程、市政工程、化學(xué)工程及相關(guān)專業(yè)師生參閱。
本書共分六章,內(nèi)容包括煤化工廢水的來源及其水質(zhì)特征、煤化工廢水典型處理工藝與效果、煤化工廢水資源回收與無害化處理技術(shù)、煤化工廢水無害化處理新技術(shù)、煤化工廢水無害化處理技術(shù)原理與新工藝開發(fā)、煤化工廢水無害化處理技術(shù)集成與應(yīng)用;書后還附有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),供讀者參考。
本書具有較強的技術(shù)應(yīng)用性和針對性,可供煤化工行業(yè)相關(guān)企業(yè)、環(huán)保公司及工業(yè)污水處理廠工程技術(shù)人員和科研人員參考,也可供高等學(xué)校環(huán)境工程、市政工程、化學(xué)工程及相關(guān)專業(yè)師生參閱。
劉永軍，西安建筑科技大學(xué)，教授，近10年來，主要從事煤化工廢水無害化處理理論與技術(shù)研究與教學(xué)工作。近5年來，發(fā)表相關(guān)研究論文60余篇，其中SCI收錄論文30余篇。主持國家自然科學(xué)基金項目2項，科技部惠民計劃子項目1項，陜西省重點產(chǎn)業(yè)鏈項目1項，省、市、地方及企業(yè)服務(wù)項目多項；參與國家自然科學(xué)基金重點項目1項，自然基金重大國際合作項目2項，科技部水專項1項。獲陜西省政府科技進步一等獎1項，二等獎2項；授權(quán)國家發(fā)明專利8項。
第1章 煤化工廢水的來源及其水質(zhì)特征 001
1.1 煤化工廢水的來源 002
1.1.1 煤炭焦化生產(chǎn)工藝及廢水來源 002
1.1.2 煤炭低溫干餾生產(chǎn)工藝及廢水來源 004
1.1.3 煤氣化生產(chǎn)工藝及廢水來源 007
1.1.4 煤液化生產(chǎn)工藝及廢水來源 010
1.2 煤化工廢水的水質(zhì)特征 014
1.2.1 焦化工業(yè)廢水污染物組成及水質(zhì)特征 015
1.2.2 蘭炭工業(yè)廢水污染物組成及水質(zhì)特征 017
1.2.3 煤制氣廢水污染物組成及水質(zhì)特征 018
1.2.4 煤液化廢水污染物組成及水質(zhì)特征 020
1.3 煤化工廢水的危害與污染風(fēng)險 022
1.3.1 煤化工廢水的危害 022
1.3.2 煤化工廢水的污染風(fēng)險 023
參考文獻 027
第2章 煤化工廢水典型處理工藝與效果 030
2.1 焦化廢水處理工藝與效果 030
2.1.1 焦化廢水處理技術(shù)概況 030
2.1.2 焦化廢水典型處理工藝與效果 036
2.1.3 焦化廢水處理存在的問題 040
2.2 蘭炭廢水處理工藝與效果 042
2.2.1 蘭炭廢水處理技術(shù)概況 042
2.2.2 蘭炭廢水典型處理工藝與效果 046
2.2.3 蘭炭廢水處理存在的問題 052
2.3 煤氣化廢水處理工藝與效果 053
2.3.1 煤氣化廢水處理技術(shù)概況 053
2.3.2 煤氣化廢水典型處理工藝與效果 059
2.3.3 煤氣化廢水處理存在的問題 063
2.4 煤液化廢水處理工藝與效果 064
2.4.1 煤液化廢水處理技術(shù)概況 064
2.4.2 煤液化廢水典型處理工藝與效果 067
2.4.3 煤液化廢水處理存在的問題 072
參考文獻 073
第3章 煤化工廢水資源回收與無害化處理技術(shù) 076
3.1 煤化工廢水中資源物質(zhì)的回收技術(shù) 076
3.1.1 廢水中氨的回收技術(shù) 076
3.1.2 廢水中酚的回收技術(shù) 078
3.1.3 廢水中油的回收技術(shù) 081
3.1.4 廢水中工業(yè)鹽的回收技術(shù) 084
3.2 煤化工廢水無害化處理技術(shù) 087
3.2.1 焦化廢水無害化處理技術(shù) 088
3.2.2 蘭炭廢水無害化處理技術(shù) 091
3.2.3 煤氣化廢水無害化處理技術(shù) 094
3.2.4 煤液化廢水無害化處理技術(shù) 097
參考文獻 100
第4章 煤化工廢水無害化處理新技術(shù) 103
4.1 難降解有機物去除及活細(xì)胞固定化技術(shù) 103
4.1.1 煤化工廢水中典型難降解有機物的去除 103
4.1.2 活細(xì)胞固定化技術(shù)處理煤化工廢水試驗研究 109
4.2 煤化工廢水中生物脫氮技術(shù) 115
4.2.1 焦化廢水厭氧氨氧化生物脫氮 116
4.2.2 短程硝化反硝化工藝處理焦化高氨廢水 120
4.2.3 異養(yǎng)硝化-好氧反硝化生物脫氮技術(shù) 125
4.3 新型物化技術(shù)處理煤化工廢水 131
4.3.1 超聲波技術(shù)降解焦化廢水中的有機物 131
4.3.2 超重力法吹脫氨氮(NH4+-N)廢水技術(shù)的應(yīng)用 134
4.3.3 零價鐵在廢水處理中的應(yīng)用 137
4.3.4 微波輻射對多環(huán)有機物大分子的降解作用及影響因素 138
4.3.5 高壓脈沖放電處理含氰廢水及其影響因素 141
4.3.6 以廢治廢技術(shù) 143
4.3.7 催化氧化法在煤化工廢水處理中的應(yīng)用 146
4.4 低損高效酚萃取劑及油水分離劑 155
4.4.1 低損高效烷基酮類酚萃取劑 155
4.4.2 新型可降解糖脂類油水分離劑 161
參考文獻 168
第5章 煤化工廢水無害化處理技術(shù)原理與新工藝開發(fā) 172
5.1 煤化工廢水無害化處理組合工藝開發(fā) 172
5.2 煤化工廢水支撐液膜萃取脫酚工藝 177
5.2.1 液膜萃取分離技術(shù)原理與特點 177
5.2.2 試驗水質(zhì) 179
5.2.3 試驗裝置及流程 179
5.3 高濃度有機廢水超臨界水氧化工藝 183
5.3.1 超臨界技術(shù)原理 183
5.3.2 超臨界水氧化技術(shù)特點 183
5.3.3 超臨界水氧化技術(shù)影響因素 183
5.3.4 工藝及設(shè)備運行流程 184
5.3.5 試驗污水水質(zhì) 185
5.3.6 運行結(jié)果 185
5.3.7 超臨界技術(shù)實際應(yīng)用存在的問題分析 186
5.4 煤制油含鹽廢水膜濃縮及分質(zhì)結(jié)晶工藝 186
5.4.1 中試規(guī)模及進水水質(zhì) 186
5.4.2 膜濃縮單元 187
5.4.3 蒸發(fā)預(yù)處理單元 188
5.4.4 蒸發(fā)結(jié)晶單元 189
5.4.5 運行成本分析 192
5.5 煤化工廢水微氣泡臭氧催化氧化-生化耦合深度處理工藝 192
5.5.1 試驗裝置及流程 192
5.5.2 廢水水質(zhì) 193
5.5.3 操作條件 193
5.5.4 COD去除效果 193
5.5.5 氨氮(NH4+-N)和總氮(TN)去除效果 194
5.5.6 UV254 去除 194
5.5.7 GC-MS分析 195
5.5.8 紫外-可見吸收光譜分析 195
5.6 煤化工廢水資源回收及無害化處理設(shè)備開發(fā) 196
5.6.1 無終端雙循環(huán)(NDC)脫氮反應(yīng)器技術(shù)及應(yīng)用 196
5.6.2 NDC脫氮技術(shù)原理 196
5.6.3 NDC運行模式分析 197
5.7 雙循環(huán)UASB及其在煤化工廢水處理中的應(yīng)用 200
5.7.1 理論依據(jù)及解決辦法 200
5.7.2 雙循環(huán)UASB在廢水處理中的應(yīng)用 202
5.7.3 結(jié)論 203
5.8 生物移動床及其在煤化工廢水處理中的脫氮效能 203
5.8.1 MBBR工藝原理 203
5.8.2 MBBR中的生物填料 204
5.8.3 MBBR系統(tǒng) 204
5.8.4 試驗用水 205
5.8.5 MBBR系統(tǒng)穩(wěn)定運行全程硝化反硝化脫氮效能 205
5.9 耐污膜生物反應(yīng)器的開發(fā)與應(yīng)用 208
5.9.1 MBR的原理 208
5.9.2 MBR的特點 209
5.9.3 PTFE-MBR工藝特點 210
5.9.4 PTFE-MBR膜系統(tǒng) 211
5.9.5 PTFE-MBR系統(tǒng)在煤化工廢水處理中的應(yīng)用 212
5.10 氣態(tài)膜法廢水脫氨工藝 212
5.10.1 膜吸收技術(shù)處理含氨廢水的原理 213
5.10.2 試驗裝置與流程 214
5.10.3 膜吸收脫氨過程傳質(zhì)影響因素分析 215
5.11 煤化工廢水萃取脫酚工藝與應(yīng)用 218
5.11.1 萃取劑的選擇 218
5.11.2 萃取工藝參數(shù)的確定 219
5.11.3 實際應(yīng)用 220
5.12 膜集成技術(shù)在煤化工高鹽廢水資源化中的應(yīng)用 221
5.12.1 膜濃縮分離技術(shù) 221
5.12.2 納濾預(yù)分鹽+膜濃縮+結(jié)晶分鹽工藝 222
5.12.3 高鹽廢水資源化技術(shù)的工程應(yīng)用 223
5.13 煤化工廢水除油技術(shù)與應(yīng)用 225
5.13.1 煤化工廢水中油的存在狀態(tài) 225
5.13.2 含油廢水處理技術(shù) 225
5.13.3 用于煤化工高濃度污水的復(fù)配破乳劑研究與應(yīng)用 228
參考文獻 230
第6章 煤化工廢水無害化處理技術(shù)集成與應(yīng)用 234
6.1 焦化廢水無害化處理技術(shù)集成與應(yīng)用 234
6.1.1 氣浮-A2/O-氧化絮凝-BAF組合工藝應(yīng)用 234
6.1.2 3T-AF/BAF-MBR-RO組合工藝中試案例 237
6.1.3 A2/O+BAF集成技術(shù)應(yīng)用 241
6.2 蘭炭廢水無害化處理技術(shù)集成與應(yīng)用 243
6.2.1 除油-微電解-吹氨-高效菌種生化技術(shù)-混凝沉淀-催化氧化聯(lián)合工藝處理蘭炭廢水 243
6.2.2 蘭炭廢水資源化回收及深度處理組合技術(shù) 246
6.2.3 新型蘭炭企業(yè)生產(chǎn)廢水“零排放”工藝 248
6.3 煤氣化廢水無害化處理技術(shù)集成與應(yīng)用 250
6.3.1 魯奇工藝煤氣化冷凝廢水處理工程實例 250
6.3.2 煤氣化廢水處理工程設(shè)計實例 252
6.3.3 BGL氣化煤化工廢水“零排放”工藝系統(tǒng)的應(yīng)用 255
6.4 煤液化廢水無害化處理技術(shù)集成與應(yīng)用 258
6.4.1 煤制油高濃度廢水處理工程設(shè)計 258
6.4.2 煤直接液化污水深度處理工程運行研究 262
6.4.3 煤直接液化示范工程廢水處理工藝分析 264
參考文獻 266
附錄 269
附錄1 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996) 269
附錄2 《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16171—2012) 289
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