第 一部分 簡介與概述 第 1章　精益供應鏈與技術完美搭配 世界畢竟很�。航洕�全球化要求企業(yè)交流與協(xié)作/005 應用精益理念與技術：機會有多大/006 （1）全球供應鏈及相關技術應用規(guī)模不斷擴大，頻率 （2）持續(xù)增加/007 （3）信息系統(tǒng)與信息技術是精益管理的重要工具/008 （4）運用精益理念與技術的風險與收益/009 關聯(lián)競爭策略與價值鏈理論/010 競爭策略、業(yè)務流程與IT　結構/013 運用SCOR　模型挖掘精益管理與技術結合帶來的機遇/016 第 2章　商業(yè)和社會中日益重要的供應鏈與技術 供應鏈與供應鏈管理的定義/020 精益和技術(改頁碼)（9.18）.indd　1 2020\9\18 星期五 12:16:28 供應鏈管理與物流管理的起源/022 信息技術在供應鏈中的作用/024 （1）什么是供應鏈信息/024 （2）信息交互模式/025 （3）信息整合共享的重要意義/026 （4）系統(tǒng)層面分析供應鏈信息/027 （5）宏觀層面分析供應鏈管理/028 （6）供應鏈信息技術/029 供應鏈技術的發(fā)展趨勢/030 第3章　精益理念及其在供應鏈中的應用 精益理念的背景/034 增值活動與非增值活動/035 精益理念中的浪費現象/036 精益文化與團隊協(xié)作/043 精益供應鏈管理策略的組成部分/044 （1）精益管理基本工具/045 （2）精益管理高級工具/051 （3）識別問題與解決問題的工具/058 精益思想、供應鏈與技術/059 第4章　軟硬件采購流程及供應鏈與物料管理技術的應用 采購流程/064 （1）識別和評估需求/064 （2）明確規(guī)范/066 （3）識別和選擇供應商/066 （4）準確定價/068 （5）下發(fā)訂單/070 （6）跟蹤物流交付，確保信息無誤/072 （7）收貨與簽單/072 （8）開具支付發(fā)票/073 軟硬件設備選擇/073 （1）階段1——準備規(guī)劃和預算/073 （2）階段2——需求分析/074 （3）階段3——供應商調研/074 （4）階段4——技術演示/075 （5）階段5——最終決策/075 （6）階段6——合同磋商/075 （7）選擇實施方與增值型經銷商/075 自行開發(fā)或購買第三方服務/076 （1）供應鏈管理系統(tǒng)的成本管控和選擇/077 （2）“完美無缺”與單一集成解決方案/078 （3）咨詢顧問/078 項目管理/079 供應鏈軟件市場/080 （1）供應鏈規(guī)劃系統(tǒng)/081 （2）供應鏈執(zhí)行系統(tǒng)/082 （3）其他供應鏈技術/083 供應鏈技術的發(fā)展現狀與未來趨勢/084 （1）供應鏈技術的短期發(fā)展趨勢/084 （2）新興供應鏈技術發(fā)展趨勢/084 第二部分　計劃 第5章　供應鏈網絡體系優(yōu)化 供應鏈策略規(guī)劃/094 供應鏈管理決策規(guī)劃/094 供應鏈執(zhí)行性規(guī)劃/095 供應鏈網絡體系設計的重要意義/096 選址決策及其對價值的影響/097 供應鏈網絡體系優(yōu)化技術推動精益管理的方式及作用/099 供應鏈網絡體系優(yōu)化技術/100 供應鏈網絡體系優(yōu)化技術的案例研究/102 （1）案例1：某工業(yè)制造企業(yè)的分銷網絡體系優(yōu)化/102 （2）案例2：半導體制造企業(yè)的全球供應鏈網絡體系再設計104 第6章　需求預測系統(tǒng) 精益預測方案/109 （1）常用的需求預測流程/109 （2）精益需求預測流程/111 預測技術的種類與要求/114 運用精益需求預測技術的案例研究/116 （1）案例1：馴鹿咖啡利用需求預測系統(tǒng)實現市場需求預測流程自動化/117 （2）案例2：Butterball　公司利用JDA 軟件優(yōu)化需求預測過程/118 （3）案例3：金佰利公司整合銷售點信息以優(yōu)化零售商再供應流程/119 第7章　主生產計劃 主生產計劃的定義/124 精益生產計劃/125 主生產計劃技術的種類與要求/127 精益管理與資源管理間微妙的平衡/127 精益生產計劃與技術的案例研究/128 （1）案例1：能量棒公司升級生產規(guī)劃技術/129 （2）案例2：國際制造企業(yè)整合主生產計劃流程以減少浪費/130 （3）案例3：雀巢巴基斯坦分公司創(chuàng)新性地改變奶制品的生產計劃方式/130 （4）案例4：普士普林門窗設備公司實現主生產計劃中精益與資源管理的有效平衡/133 第8章　銷售與運營計劃 銷售與運營計劃的定義/138 銷售與運營與精益管理/140 銷售與運營/　整體規(guī)劃技術/142 精益銷售與運營計劃與技術的案例研究/144 （1）案例1：英飛凌科技股份有限公司利用銷售與運營協(xié)議提升規(guī)劃能力/144 （2）案例2：蘭斯公司推動企業(yè)銷售與運營的協(xié)作/146 （3）案例3：大陸磨坊公司應用銷售與運營程序提高生產效率/147 （4）案例4：瑞德士在外包策略造成企業(yè)危機后著力改善銷售與運營程序/149 第三部分　采購 第9章　物料需求計劃 采購與訂購的定義/156 （1）訂購流程/157 （2）業(yè)務采購類型/158 物料需求計劃的定義/159 精益理念與物料需求計劃/162 物料需求計劃技術/165 精益物料需求計劃與技術的案例研究/167 （1）案例1：加布勒機械公司上線“真正的”物料管理系統(tǒng)/167 （2）案例2：雷神公司精簡物料需求規(guī)劃程序，實現操作自動化/169 第 10章　采購與電子采購系統(tǒng) 采購流程/174 精益管理與采購/175 采購技術/178 精益采購與技術的案例研究/181 （1）案例1：東芝半導體公司啟用在線供應商協(xié)作系統(tǒng)/181 （2）案例2：科萊恩公司——提高跨公司生產效率，增加SAP軟件投資效益/183 （3）案例3：亞德公司利用新型消費支付系統(tǒng)實現流程智能化/184 第四部分　生產 第 11章　企業(yè)資源計劃系統(tǒng) 精益供應鏈與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)/191 企業(yè)資源計劃技術/193 精益供應鏈與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的案例研究/196 （1）案例1：雷德福來爾公司選取ERP系統(tǒng)，改善業(yè)務流程并推進系統(tǒng)實施管理/197 （2）案例2：福萊希皮普有限公司運用IFS　應用軟件提高流程靈活度/198 （3）案例3：尼森·卡密泰克汽車零部件供應商運用ERP　系統(tǒng)推進精益管理/199 第 12章　生產執(zhí)行系統(tǒng) 生產執(zhí)行系統(tǒng)在競爭激烈的市場中所起的作用/205 精益管理與生產執(zhí)行系統(tǒng)/206 精益供應鏈與生產執(zhí)行系統(tǒng)的案例研究/209 （1）案例1：滿帆酒廠通過推進制造流程智能化來改良釀酒工藝/209 （2）案例2：默克公司推行生產執(zhí)行系統(tǒng)/210 （3）案例3：高功率激光器制造公司運用EZ-MES　系統(tǒng)推進生產流程追蹤自動化/211 第 13章　短期生產排程 短期生產排程的流程/217 連續(xù)型生產與離散型生產的短期生產排程/218 服務行業(yè)短期生產排程/220 精益短期生產排程/221 高級生產計劃與排程系統(tǒng)/221 有限產能排程系統(tǒng)/222 高級生產計劃與排程系統(tǒng)技術/223 高級生產計劃與排程系統(tǒng)的案例研究/224 （1）案例1：汽車零部件制造商選用Asprova　系統(tǒng)有效降低規(guī)劃變動占用的人力資源/224 （2）案例2：穆勒爐灶制造商運用先行者系統(tǒng)減少生產線停工次數/226 第五部分　交付 第 14章　分銷需求計劃 精益與分銷需求計劃/236 分銷需求計劃系統(tǒng)/237 分銷需求計劃應用案例研究/239 （1）案例1：飛速提升福特公司配件物流響應速度/239 （2）案例2：艾華朗用新產線打造王牌公司/241 （3）案例3：加拿大輪胎公司運行門店補給計劃/242 第 15章　運輸管理系統(tǒng) 精益與運輸管理系統(tǒng)/247 應用運輸管理系統(tǒng)可節(jié)約的成本與可優(yōu)化的環(huán)節(jié)/248 運輸管理系統(tǒng)技術/249 運輸管理系統(tǒng)應用案例研究/250 （1）案例1：棒約翰比薩應用曼哈頓的供應鏈流程平臺，秉承其“至優(yōu)尊享”服務理念/250 （2）案例2：某大型奶制品企業(yè)利用軟件優(yōu)化運送流程，將成本降低18%/251 （3）案例3：英國米勒公司運用Transwide　TMS 軟件，管理日益增長的貨物運輸需求 /253 第 16章　訂單履行系統(tǒng) 倉庫管理系統(tǒng)/256 訂單管理系統(tǒng)/257 客戶關系管理系統(tǒng)/258 精益與訂單履行/259 （1）訂單提交/260 （2）訂單處理/260 （3）貨物準備與裝載/261 （4）訂單交付/261 （5）提升訂單履行效率/262 訂單履行系統(tǒng)應用案例研究/263 （1）案例1：區(qū)域藥品經銷商要求次日達服務/263 （2）案例2：惠而浦公司在曼哈頓公司的幫助下實現供應鏈管理優(yōu)化/264 （3）案例3：塔格物流整合系統(tǒng)，實現供應鏈實時管理/266 第六部分　訂單退貨 第 17章　逆向物流系統(tǒng) 精益退貨物流/275 實現精益退貨物流流程的關鍵步驟/275 精益逆向物流技術案例研究/280 （1）案例1：飛利浦新西蘭分公司應用RTLTM　系統(tǒng)提升消費者退貨滿意度/281 （2）案例2：諾基亞部署全球服務戰(zhàn)略/282 （3）案例3：某家裝服務零售商重組退貨中心體系，極大提高了生產效率和響應速度/283 第七部分　賦能 第 18章　度量、指標與分析方法 度量與分析過程/290 度量指標與環(huán)節(jié)：SCOR　模型質量與管控/291 供應鏈分析方法/293 供應鏈決策支持與分析技術/295 精益與供應鏈分析技術的案例研究/297 （1）案例1：安娜紡織公司通過數據分析提升制定決策的效率/297 （2）案例2：鋼鐵制造商提高生產效率與營業(yè)利潤率/298 （3）案例3：藥品批發(fā)商H.D.Smith　運用新型技術助力企業(yè)構建頂級供應鏈架構/299 第八部分　未來發(fā)展方向 第 19章　供應鏈協(xié)同系統(tǒng) 80/20　法則/307 精益供應鏈協(xié)同式管理/308 （1）客戶協(xié)同/308 （2）供應商協(xié)同/310 精益供應鏈集成與協(xié)同技術/311 精益與協(xié)同技術的案例研究/312 （1）案例1：安捷倫技術公司實現跨企業(yè)供應鏈流程全面可視化/313 （2）案例2：阿羅電子自動化公司運用實時價值網絡系統(tǒng)，實現原料補給自動化/315 第 20章　新興技術及其對精益供應鏈發(fā)展的潛在影響 供應鏈整體發(fā)展趨勢/320 供應鏈軟件與連接技術的發(fā)展趨勢/322 供應鏈硬件技術的發(fā)展趨勢/326 未來供應鏈技術的投入方向/330 未來展望/331