叢書序前言

1.1　汽車設(shè)計制造基本體系 ……………………………………………… 2
1.1.1　汽車制造的方式與特點……………………………………………………… 2
1.1.2　汽車制造的基本體系………………………………………………………… 3
1.2　汽車設(shè)計制造工藝過程 ……………………………………………… 5
1.2.1　汽車生產(chǎn)的制造工藝過程…………………………………………………… 5
1.2.2　汽車產(chǎn)品生產(chǎn)的性質(zhì)、綱領(lǐng)和類型………………………………………… 6
1.3　汽車制造工藝技術(shù)的發(fā)展 …………………………………………… 8

2.1　毛坯制造工藝 ……………………………………………………… 11
2.1.1　鑄造工藝……………………………………………………………………… 12
2.1.2　鍛造工藝……………………………………………………………………… 16
2.2　機械加工工藝 ……………………………………………………… 18
2.2.1　車削…………………………………………………………………………… 18
2.2.2　銑削…………………………………………………………………………… 22
2.2.3　磨削…………………………………………………………………………… 27
2.2.4　鉆削及鏜削…………………………………………………………………… 31
2.2.5　高速加工技術(shù)………………………………………………………………… 34
2.3　熱處理工藝 ………………………………………………………… 36
2.3.1　熱處理的概念及特點………………………………………………………… 36
2.3.2　整體熱處理 ………………………………………………………………… 36
2.3.3　表面熱處理…………………………………………………………………… 37
2.3.4　化學熱處理…………………………………………………………………… 37

汽車制造
工藝設(shè)計
2.4　典型汽車零件的制造工藝 ………………………………………… 38
2.4.1　曲軸的制造工藝……………………………………………………………… 38
2.4.2　連桿的制造工藝……………………………………………………………… 40

3.1　沖壓工藝的特點和分類 …………………………………………… 45
3.1.1　沖壓工藝的特點……………………………………………………………… 45
3.1.2　沖壓工序分類………………………………………………………………… 47
3.2　沖壓設(shè)備 …………………………………………………………… 50
3.2.1　沖壓機的分類………………………………………………………………… 50
3.2.2　沖壓生產(chǎn)線…………………………………………………………………… 58
3.3　沖壓模具 …………………………………………………………… 59
3.3.1　拉深�！�……………………………………………………………………… 59
3.3.2　修邊�！�……………………………………………………………………… 61
3.3.3　翻邊模………………………………………………………………………… 62
3.4　車身沖壓材料 ……………………………………………………… 63
3.4.1　車身沖壓用材料的質(zhì)量性能要求…………………………………………… 63
3.4.2　車身沖壓用材料的種類與牌號……………………………………………… 64
3.5　車身覆蓋件沖壓工藝過程 ………………………………………… 65
3.5.1　汽車覆蓋件…………………………………………………………………… 65
3.5.2　汽車典型覆蓋件沖壓工藝過程……………………………………………… 67
3.5.3　沖壓工藝規(guī)程卡……………………………………………………………… 70

4.1　焊接基礎(chǔ)知識 ……………………………………………………… 76
4.1.1　焊接方法的分類……………………………………………………………… 76
4.1.2　金屬材料的焊接性…………………………………………………………… 78
4.1.3　焊接工藝的特點……………………………………………………………… 79
4.1.4　常見焊接符號………………………………………………………………… 80
4.2　車身的焊接工藝 …………………………………………………… 84
4.2.1　車身焊接工藝過程…………………………………………………………… 84
4.2.2　常用的車身焊裝方法及設(shè)備………………………………………………… 86
4.2.3　焊裝工藝卡…………………………………………………………………… 92
4.2.4　車身焊裝夾具簡介…………………………………………………………… 93
4.2.5　焊接機器人簡介……………………………………………………………… 95
4.3　焊接質(zhì)量 …………………………………………………………… 96
4.3.1　點焊的質(zhì)量管理……………………………………………………………… 96
4.3.2　電弧焊的質(zhì)量管理…………………………………………………………… 97
4.3.3　尺寸與表面精度……………………………………………………………… 98

5.1　車身涂裝工藝概述 …………………………………………………100
5.1.1　車身涂裝的作用…………………………………………………………… 100
5.1.2　車身涂裝工藝的特點……………………………………………………… 102
5.1.3　車身涂裝用涂料…………………………………………………………… 107
5.2　汽車車身涂裝工藝流程 ……………………………………………110
5.2.1　車身涂裝工藝三個基本體系……………………………………………… 110
5.2.2　轎車車身涂裝主要工藝過程……………………………………………… 112
5.2.3　轎車涂裝工藝過程實例…………………………………………………… 118
5.3　涂裝生產(chǎn)線、涂裝方法及設(shè)備 ……………………………………119
5.3.1　涂裝生產(chǎn)線………………………………………………………………… 119
5.3.2　涂裝方法及設(shè)備…………………………………………………………… 120

6.1　汽車總裝基礎(chǔ)知識 …………………………………………………130
6.1.1　汽車總裝的基本概念……………………………………………………… 130
6.1.2　汽車總裝工藝的特點……………………………………………………… 131
6.1.3　汽車總裝的常用裝配方法………………………………………………… 132
6.1.4　汽車總裝的裝配精度的意義和內(nèi)容……………………………………… 134
6.1.5　質(zhì)量管理…………………………………………………………………… 135
6.2　汽車總裝的技術(shù)要求 ………………………………………………137
6.2.1　汽車總裝的裝配技術(shù)要求………………………………………………… 137
6.2.2　汽車裝配技術(shù)的發(fā)展趨勢………………………………………………… 138

汽車制造
工藝設(shè)計
6.3　汽車總裝設(shè)備 ………………………………………………………140
6.3.1　裝配線輸送設(shè)備…………………………………………………………… 140
6.3.2　大總成上線設(shè)備…………………………………………………………… 145
6.3.3　各種油液加注設(shè)備………………………………………………………… 146
6.3.4　專用裝配設(shè)備……………………………………………………………… 146
6.3.5　出廠檢測設(shè)備……………………………………………………………… 148
6.4　汽車總裝的裝配工藝和生產(chǎn)線 ……………………………………150
6.4.1　總裝作業(yè)的任務(wù)…………………………………………………………… 150
6.4.2　裝配工藝過程……………………………………………………………… 150
6.4.3　裝配生產(chǎn)線………………………………………………………………… 151
6.4.4　檢測與調(diào)整………………………………………………………………… 156

7.1　裝配單元和裝配系統(tǒng)圖 ……………………………………………162
7.1.1　裝配單元的概念…………………………………………………………… 162
7.1.2　裝配系統(tǒng)圖………………………………………………………………… 164
7.2　裝配工藝規(guī)程 ………………………………………………………165
7.2.1　制定裝配工藝規(guī)程的原則和依據(jù)………………………………………… 165
7.2.2　制定裝配工藝規(guī)程的過程………………………………………………… 166
7.2.3　關(guān)鍵和重要工序的確定…………………………………………………… 168
7.2.4　汽車總裝工藝規(guī)程………………………………………………………… 169
7.3　案例：發(fā)動機分線裝配工藝 ………………………………………172
7.3.1　主要裝配零部件…………………………………………………………… 172
7.3.2　發(fā)動機分線主要裝配工藝過程…………………………………………… 172

8.1　保證裝配精度的裝配方法 …………………………………………187
8.1.1　互換裝配法的原理和方法………………………………………………… 188
8.1.2　選擇裝配法的原理和方法………………………………………………… 189
8.1.3　調(diào)整裝配法的原理和方法………………………………………………… 190
8.1.4　修配裝配法的原理和方法………………………………………………… 192
8.2　尺寸鏈的基本概念 …………………………………………………192
目　錄


8.3　尺寸鏈的計算 ………………………………………………………195
8.3.1　基本尺寸計算公式………………………………………………………… 195
8.3.2　偏差計算公式……………………………………………………………… 196
8.4　應(yīng)用裝配尺寸鏈分析裝配精度 ……………………………………200

9.1　基準 …………………………………………………………………208
9.1.1　設(shè)計基準…………………………………………………………………… 209
9.1.2　工藝基準…………………………………………………………………… 209
9.2　工件的定位 …………………………………………………………211
9.2.1　工件定位的六自由度規(guī)則………………………………………………… 211
9.2.2　工件定位方式和常用定位元件…………………………………………… 211
9.3　零件的結(jié)構(gòu)工藝性 …………………………………………………216
9.3.1　零件機械加工的結(jié)構(gòu)工藝性……………………………………………… 216
9.3.2　零件裝配的結(jié)構(gòu)工藝性…………………………………………………… 221
9.4　裝配工裝設(shè)計案例 …………………………………………………222
9.4.1　活塞環(huán)裝配工裝設(shè)計……………………………………………………… 222
9.4.2　軸承蓋油封壓裝工裝設(shè)計………………………………………………… 223
9.4.3　磁電機裝配定位夾具設(shè)計………………………………………………… 225
9.5　機床夾具設(shè)計 ………………………………………………………226
9.5.1　典型的專用機床夾具……………………………………………………… 227
9.5.2　專用機床夾具設(shè)計步驟…………………………………………………… 236
9.6　車身焊裝夾具設(shè)計 …………………………………………………241
9.6.1　焊裝夾具概述……………………………………………………………… 241
9.6.2　焊裝件在夾具上的定位與夾緊…………………………………………… 245
9.6.3　車身焊裝夾具……………………………………………………………… 246
參考文獻 …………………………………………………………………… 251