定 價:22 元
叢書名:國家“十一五”應(yīng)用型人才培養(yǎng)規(guī)劃教材
- 作者:陳立德主編
- 出版時間:2008/11/1
- ISBN:9787118060126
- 出 版 社:國防工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TH166
- 頁碼:147頁
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16K
本書內(nèi)容包括:特種加工技術(shù)、先進加工技術(shù)、制造自動化技術(shù)、先進生產(chǎn)管理及設(shè)計技術(shù)、模具型腔的光整加工。
緒論
習題與思考題
第1章 特種加工技術(shù)
1.1 概述
1.1.1 特種加工的產(chǎn)生背景及發(fā)展
1.1.2 特種加工的分類
1.1.3 特種加工的應(yīng)用范圍
1.2 電火花加工
1.2.1 電火花加工的機理
1.2.2 實現(xiàn)電火花加工的條件
1.2.3 電火花加工的特點及其應(yīng)用
1.2.4 電火花加工的類型
1.2.5 電火花成形加工
1.2.6 電火花線切割加工
1.3 電解加工
1.3.1 電化學加工的基本原理
1.3.2 電解加工的工作原理
1.3.3 電解加工的工藝特點與應(yīng)用
1.3.4 影響加工精度和表面質(zhì)量的主要因素
1.4 激光加工
1.4.1 激光的概念
1.4.2 激光的特性
1.4.3 激光加工
1.4.4 激光加工裝備
1.4.5 激光加工的應(yīng)用
1.5 電子束加工
1.5.1 電子束加工的基本原理和特點
1.5.2 電子束加工裝備
1.5.3 電子束加工的應(yīng)用
1.6 超聲加工
1.6.1 超聲加工的基本原理
1.6.2 超聲加工的特點
1.6.3 超聲加工的應(yīng)用
1.7 化學加工
1.7.1 化學銑削的基本原理
1.7.2 化學銑削工藝過程
1.7.3 化學銑削的特點及其應(yīng)用
1.8 小孔電液束加工
1.8.1 電液束加工的基本原理
1.8.2 電液束加工的工藝過程
1.8.3 電液束加工的設(shè)備
1.8.4 電液束加工的應(yīng)用
習題與思考題
第2章 先進加工技術(shù)
2.1 超高速切削技術(shù)
2.1.1 超高速切削理論概述
2.1.2 超高速切削技術(shù)的特點
2.1.3 超高速切削技術(shù)的應(yīng)用
2.1.4 超高速切削加工的關(guān)鍵技術(shù)
2.2 先進磨削加工技術(shù)
2.2.1 高速和超高速磨削技術(shù)
2.2.2 緩進給磨削與高效深切磨削
2.2.3 砂帶磨削
2.2.4 精密和超精密磨削技術(shù)
2.3 超精密與納米加工技術(shù)
2.3.1 金剛石刀具超精密切削
2.3.2 超精密磨削及研磨拋光
2.3.3 超精密特種加工
2.3.4 微細加工技術(shù)
2.3.5 納米加工技術(shù)
2.4 快速成形技術(shù)
2.4.1 概述
2.4.2 快速成形技術(shù)的基本原理
2.4.3 快速成形技術(shù)的實現(xiàn)方法
2.4.4 快速成形技術(shù)的特點
2.4.5 快速成形技術(shù)的應(yīng)用
習題與思考題
第3章 制造自動化技術(shù)
3.1 數(shù)控加工技術(shù)
3.1.1 概述
3.1.2 數(shù)控加工與傳統(tǒng)加工的區(qū)別
3.1.3 數(shù)控加工設(shè)備
3.1.4 數(shù)控加工方法
3.2 柔性制造系統(tǒng)
3.2.1 概述
3.2.2 FMS的組成
3.2.3 分類
3.2.4 FMS的發(fā)展趨勢
3.3 計算機集成制造系統(tǒng)
3.3.1 概述
3.3.2 CIMS的概念及組成
3.3.3 計算機集成制造的發(fā)展趨勢
習題與思考題
第4章 先進生產(chǎn)管理及設(shè)計技術(shù)
4.1 設(shè)計方法學
4.1.1 設(shè)計方法學產(chǎn)生、發(fā)展的背景
4.1.2 現(xiàn)代設(shè)計方法學與傳統(tǒng)設(shè)計的主要區(qū)別
4.1.3 設(shè)計方法學簡述
4.2 優(yōu)化設(shè)計
4.2.1 概述
4.2.2 優(yōu)化設(shè)計數(shù)學模型
4.2.3 常用優(yōu)化設(shè)計方法
4.2.4 優(yōu)化設(shè)計的一般過程
4.2.5 優(yōu)化設(shè)計舉例
4.3 成組技術(shù)
4.3.1 概述
4.3.2 基本原理
4.3.3 零件分類編碼系統(tǒng)
4.3.4 成組工藝過程設(shè)計
4.3.5 成組技術(shù)的生產(chǎn)組織形式及其優(yōu)越性
4.4 計算機輔助工藝過程設(shè)計
4.4.1 概述
4.4.2 CAPP的組成及基本技術(shù)
4.4.3 CAPP的類型及基本原理
4.4.4 CAPP的發(fā)展方向和特點
4.5 計算機輔助設(shè)計與制造
4.5.1 概述
4.5.2 基本內(nèi)容
4.5.3 發(fā)展特點
習題與思考題
第5章 模具型腔的光整加工
5.1 模具的光整加工
5.1.1 以機械作用為主的拋光方法
5.1.2 以化學、電化學作用的拋光方法
5.1.3 以復(fù)合作用為主的拋光方法
5.2 模具的表面強化技術(shù)
習題與思考題
參考文獻
第1章 特種加工技術(shù)
1.1 概述
我國21世紀機械制造技術(shù)的發(fā)展戰(zhàn)略明確地指出,發(fā)展特種加工,要求達到新的技術(shù)水平,并在生產(chǎn)中發(fā)揮愈來愈大的作用。
特種加工是借助于電能等多種能量或其組合以實現(xiàn)材料切除的加工方法。由于它發(fā)展較晚,并區(qū)別于傳統(tǒng)的切削加工方法,故又稱“新工藝”或“非傳統(tǒng)加工工藝”,國外稱為“非傳統(tǒng)加工”或“非常規(guī)機械加工”。
1.1.1 特種加工的產(chǎn)生背景及發(fā)展
20世紀50年代以來,隨著生產(chǎn)發(fā)展和科學實驗的需要,很多工業(yè)部門,尤其是國防工業(yè)部門,要求尖端科學技術(shù)產(chǎn)品向高精度、高速度、高溫、高壓、大功率、小型化等方向發(fā)展,如集成塊的制造、高溫材料的加工等。這就使機械制造面臨一系列嚴峻的挑戰(zhàn),下列新的要求必須得到解決:
(1)解決各種難切削材料的加工問題。如硬質(zhì)合金、高溫合金、耐熱不銹鋼、淬火工具鋼、寶石陶瓷等高硬度、高韌性、高脆性、高熔點、高純度的導體與非導體和半導體等的加工。
(2)解決各種特殊復(fù)雜表面的加工問題。如噴絲頭上的小孔,窄縫剃須刀網(wǎng),彎孔等的加工。