定 價:27 元
叢書名:高等職業(yè)教育數控技術專業(yè)“雙證課程”培養(yǎng)方案規(guī)劃教材
- 作者:周虹 ,孫貴清 ,楊超 編
- 出版時間:2010/10/1
- ISBN:9787115238146
- 出 版 社:人民郵電出版社
- 中圖法分類:TG659
- 頁碼:226
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16開
《數控機床及其維護》以培養(yǎng)學生的數控機床維護技能為核心,采用任務驅動,詳細介紹了數控機床的組成、工作原理、各部件的結構及其維護等內容,并提供若干維修實例,理論與實踐有機結合,以加深讀者對數控機床日常維護與保養(yǎng)內容和方法的掌握。
《數控機床及其維護》可作為高等職業(yè)技術學院數控技術、機電一體化、機械制造及自動化等機械類專業(yè)的教材,也可供有關技術人員、數控機床操作人員學習、培訓之用。
職業(yè)教育是現代國民教育體系的重要組成部分,在實施科教興國戰(zhàn)略和人才強國戰(zhàn)略中具有特殊的重要地位。教育部《關于全面提高高等職業(yè)教育教學質量的若干意見》(教高[2006]16號)中也明確提出,要推行“雙證書”制度,強化學生職業(yè)能力的培養(yǎng),使有職業(yè)資格證書專業(yè)的畢業(yè)生取得“雙證書”。
為配合各高職院校積極實施“雙證書”制度工作,推進示范校建設,中國高等職業(yè)技術教育研究會和人民郵電出版社在廣泛調研的基礎上,聯合向中國職業(yè)技術教育學會申報了《職業(yè)教育與職業(yè)資格證書推進策略與“雙證課程”的研究與實踐》課題(中國職業(yè)技術教育學會科研規(guī)劃項目,立項編號225753)。此課題擬將職業(yè)教育的專業(yè)人才培養(yǎng)方案與職業(yè)資格認證緊密結合起來,使每個專業(yè)課程設置嵌入一個對應的證書,擬為一般高職院校提供一個可以參照的“雙證課程”專業(yè)人才培養(yǎng)方案。該課題研究的對象包括數控加工操作、數控設備維修、模具設計與制造、機電一體化技術、汽車制造與裝配技術、汽車檢測與維修技術等多個專業(yè)。
該課題由教育部的權威專家牽頭,邀請了中國職教界、人力資源和社會保障部及有關行業(yè)的專家,以及全國50多所高職高專機電類專業(yè)教學改革領先的學校,一起進行課題研究,目前已召開多次研討會,將課題涉及的每個專業(yè)的人才培養(yǎng)方案按照“專業(yè)人才定位-對應職業(yè)資格證書-職業(yè)標準解讀與工作過程分析-專業(yè)核心技能-專業(yè)人才培養(yǎng)方案-課程開發(fā)方案”的過程開發(fā)。即首先對各專業(yè)的工作崗位進行分析和分類,按照相應崗位職業(yè)資格證書的要求提取典型工作任務、典型產品或服務,進而分析得出專業(yè)核心技能、崗位核心技能,再將這些核心技能進行分解,進而推出各專業(yè)的專業(yè)核心課程與雙證課程,最后開發(fā)出各專業(yè)的人才培養(yǎng)方案。
根據以上研究成果,課題組對專業(yè)課程對應的教材也做了全面系統(tǒng)的研究,開發(fā)的教材具有以下鮮明特色。
1.注重專業(yè)整體策劃。本套教材是根據課題的研究成果--專業(yè)人才培養(yǎng)方案開發(fā)的,每個專業(yè)各門課程的教材內容既相互獨立,又有機銜接,整套教材具有一定的系統(tǒng)性與完整性。
2.融通學歷證書與職業(yè)資格證書。本套教材將各專業(yè)對應的職業(yè)資格證書的知識和能力要求都嵌入到各雙證教材中,使學生在獲得學歷文憑的同時獲得相關的國家職業(yè)資格證書。
3.緊密結合當前教學改革趨勢。本套教材緊扣教學改革的最新趨勢,專業(yè)核心課程、“雙證課程”按照工作過程導向及項目教學的思路編寫,較好地滿足了當前各高職高專院校的需求。
4.免費為選用本套教材的教師提供相關專業(yè)的整體教學方案及相關教學資源。
……
緒論
一、數控機床的產生與發(fā)展趨勢
(一)數控機床的產生
(二)數控機床的發(fā)展趨勢
二、數控機床的概念及組成
(一)數控機床的基本概念
(二)數控機床加工工件的過程
(三)數控機床的組成
三、數控機床的種類與應用
(一)按工藝用途分類
(二)按機床運動的控制軌跡分類
(三)按伺服控制的方式分類
(四)按控制坐標軸的數量分類
(五)按數控系統(tǒng)分類
(六)按數控系統(tǒng)功能水平分類
四、數控機床加工的特點及適用范圍
(一)數控機床加工的特點
(二)數控機床的適用范圍
五、數控機床的維護
【知識拓展】
一、數控系統(tǒng)功能
(一)基本功能
(二)選擇功能
二、刀具補償功能
(一)刀具半徑補償
(二)刀具長度補償
三、插補功能
(一)概述
(二)逐點比較法
(三)數據采樣法
四、數控機床的選用
(一)選用數控機床應遵循的原則
(二)選用數控機床的步驟
思考與練習
項目一 數控機床主軸部件的結構及維護
【項目導人】
【項目實施及相關知識】
一、主傳動系統(tǒng)的分析
(一)數控機床主傳動的特點
(二)主軸的變速方式
二、主軸部件的結構分析
(一)主軸端部的結構形狀
(二)主軸的主要尺寸參數
(三)主軸部件的支承
三、主軸部件的拆卸、裝配及調整
(一)數控車床主軸部件的拆卸、裝配及調整
(二)數控銑床主軸部件的拆卸、裝配及調整
(三)主傳動皮帶的更換
四、主軸部件的維護
(一)主軸軸承的潤滑與冷卻
(二)防泄漏
(三)刀具夾緊裝置的維護
【知識拓展】
一、主軸功率扭矩特性
二、主軸的材料和熱處理
三、高速主軸系統(tǒng)
四、主軸準停裝置
(一)機械準停
(二)電氣準停控制
五、主傳動鏈的維護
六、主軸部件的常見故障及排除方法
思考與練習
項目二 數控機床進給傳動機械部件的
結構及維護
【項目導入】
【項目實施及相關知識】
一、數控機床進給傳動系統(tǒng)的分析
(一)數控機床進給系統(tǒng)的作用
(二)數控機床對進給傳動系統(tǒng)的要求
(三)進給傳動系統(tǒng)的組成
二、數控機床進給傳動機械部件的結構分析
(一)連接部件的結構分析
(二)滾珠絲杠副的結構分析
三、連接部件及傳動部件的拆卸、裝配與調整
(一)夾緊環(huán)聯軸器的拆卸、裝配
(二)消除間隙的齒輪傳動結構的調整
(三)滾珠絲杠副間隙的調整
四、進給傳動機械部件的維護
(一)支承軸承的定期檢查
(二)滾珠絲杠副的潤滑和密封
(三)滾珠絲杠副的防塵和防護
【知識拓展】
一、靜壓絲杠螺母副機構
(一)工作原理
(二)結構
(三)特點和應用
二、滾珠絲杠副常見故障及排除方法
思考與練習
項目三 數控機床導軌的結構及維護
【項目導入】
【項目實施及相關知識】
一、導軌的類型及要求
(一)導軌的類型
(二)導軌應滿足的要求
二、滾動導軌
三、滑動導軌
四、液體靜壓導軌
五、動壓導軌
六、導軌副的維護
(一)間隙的調整
(二)滾動導軌調整
(三)導軌的預緊
(四)導軌副的潤滑與防護
(五)導軌的防護
【知識拓展】
一、圓運動導軌
二、氣體靜壓導軌
三、導軌的技術要求
四、導軌副常見故障及排除方法
思考與練習
項目四 自動換刀裝置的結構及維護
【項目導人】
【項目實施及相關知識】
一、自動換刀裝置概述
二、認識數控車床回轉刀架
(一)認識電動回轉刀架
(二)認識轉塔回轉刀架
(三)認識車削中心的動力刀具
三、認識加工中心自動換刀裝置
(一)認識自動換刀裝置
(二)認識刀庫
(三)認識機械手
(四)刀庫及機械手的維護
【知識拓展】——換刀裝置的常見故障及排除方法
思考與練習
項目五 數控機床輔助裝置的維護
【項目導人】
【項目實施及相關知識】
一、認識數控機床液壓和氣動系統(tǒng)
(一)數控車床液壓系統(tǒng)
(二)加工中心氣動換刀系統(tǒng)
二、認識數控機床潤滑系統(tǒng)
(一)油脂潤滑方式
(二)油液循環(huán)潤滑方式
(三)定時定量潤滑方式
(四)油霧潤滑方式
(五)油氣潤滑方式
三、認識數控機床排屑裝置
【知識拓展】
一、液壓系統(tǒng)的基本知識
(一)液壓系統(tǒng)的特點
(二)液壓系統(tǒng)的組成
(三)常見回路的工作原理
二、數控機床液壓和氣動系統(tǒng)的常
故障及排除方法
思考與練習
項目六 數控系統(tǒng)的維護
【項目導入】
【項目實施及相關知識】
一、數控系統(tǒng)的認識
(一)數控系統(tǒng)概述
(二)典型數控系統(tǒng)介紹
(三)開放式數控系統(tǒng)介紹
二、數控系統(tǒng)的備份
(一) FANUC數控系統(tǒng)的備份
(二)SIEMENS數控系統(tǒng)的備份
三、數控系統(tǒng)電池的更換
(一)FANUC數控系統(tǒng)電池的更換
(二)SIEME|NS數控系統(tǒng)電池的更換
四、伺服系統(tǒng)的維護
(一)伺服驅動器的維護
(二)驅動電動機的維護
(三)檢測裝置的維護
(四)變頻器的維護
五、數控系統(tǒng)的常見故障及排除方法
【知識拓展】
一、SINUMERIK802系列的存儲器
二、SINuMERIK802系統(tǒng)的3種啟動方式
三、SINuMERIK802系統(tǒng)的啟動方法
思考與練習
項目七 數控機床電氣箱的維護
【項目導入】
【項目實施及相關知識】
一、認識常用低壓電器
(一)低壓電器的分類和基本結構
(二)轉換開關
(三)低壓斷路器
(四)控制信號開關
(五)接觸器和繼電器
(六)保護電器
(七)變壓器及直流穩(wěn)壓電源
二、典型數控車床電氣控制線路分析
(一)主電路分析
(二)電源電路分析
(三)控制電路分析
【知識拓展】
一、數控機床常用的維修儀器
二、數控機床電氣箱的常見故障及排除
思考與練習
參考文獻
2.多功能化數控機床正向一機多能的方向發(fā)展,這樣可以最大限度地提高設備的利用率。如數控加工中心(Machiningcenter,MC)配有機械手和刀具庫,工件一經裝夾,數控系統(tǒng)就能控制機床自動地更換刀具,連續(xù)對工件的各個加工面自動地完成銑削、鏜削、鉸孔、擴孔及攻螺紋等多工序加工,從而避免多次裝夾所造成的定位誤差。這樣減少了設備臺數、工夾具和操作人員,節(jié)省了占地面積和輔助時問。為了提高效率,新型數控機床在控制系統(tǒng)和機床結構上也有所改革。例如,采取多系統(tǒng)混合控制方式,用不同的切削方式(車、鉆、銑、攻螺紋等)同時加工零件的不同部位等。現代數控系統(tǒng)控制軸數多達15軸,同時聯動的軸數已達到6軸。
3.智能化
數控機床應用高技術的重要目標是智能化。智能化技術主要體現在以下幾個方面。
(1)引進自適應控制技術。自適應控制技術(Adaptive Control,AC)的目的是要求在隨機的加工過程中,通過自動調節(jié)加工過程中所測得的工作狀態(tài)、特性,按照給定的評價指標自動校正自身的工作參數,以達到或接近最佳工作狀態(tài)。通常數控機床是按照預先編好的程序進行控制,但隨機因素,如毛坯余量和硬度的不均勻、刀具的磨損等難以預測。為了確保質量,勢必在編程時采用較保守的切削用量,從而降低了加工效率。AC系統(tǒng)可對機床主軸扭矩、切削力、切削溫度、刀具磨損等參數值進行自動測量,并由CPU進行比較運算后發(fā)出修改主軸轉速和進給量大小的信號,確保AC處于最佳的切削用量狀態(tài),從而在保證質量條件下使加工成本最低或生產率最高。Ac系統(tǒng)主要在宇航等工業(yè)部門用于特種材料的加工。
(2)附加人機會話自動編程功能。建立切削用量專家系統(tǒng)和示教系統(tǒng),從而達到提高編程效率和降低對編程人員技術水平的要求。
(3)具有設備故障自診斷功能。數控系統(tǒng)出了故障,控制系統(tǒng)能夠進行自診斷,并自動采取排除故障的措施,以適應長時間無人操作環(huán)境的要求。
4.小型化
蓬勃發(fā)展的機電一體化設備,對數控系統(tǒng)提出了小型化的要求,體積小型化便于將機、電裝置合為一體。日本新開發(fā)的Fsl6和Fsl8都采用了三維安裝方法,使電子元器件得以高密度地安裝,大大縮小了系統(tǒng)的占有空間。此外,它們還采用了新型TFT彩色液晶薄型顯示器,使數控系統(tǒng)進一步小型化,這樣可以更方便地將它們裝到機械設備上。
5.高可靠性
數控系統(tǒng)比較貴重,用戶期望發(fā)揮投資效益,因此要求設備具有高可靠性。提高可靠性,通常可采取如下一些措施。
(1)提高線路集成度。采用大規(guī);虺笠(guī)模的集成電路、專用芯片及混合式集成電路,以減少元器件的數量,精簡外部連線和減低功耗。
(2)建立由設計、試制到生產的一整套質量保證體系。例如,采取防電源干擾,輸入/輸出光電隔離;使數控系統(tǒng)模塊化、通用化及標準化,以便于組織批量生產及維修;在安裝制造時注意嚴格篩選元器件;對系統(tǒng)可靠性進行全面的檢查考核等。
……