定 價(jià)：68 元
叢書名：普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材修訂版 高職高專機(jī)電類系列教材 機(jī)械工業(yè)出版
- 作者：吳拓
- 出版時(shí)間：2021/1/1
- ISBN：9787111669906
- 出 版 社：機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TH16
- 頁碼：411
- 紙張：
- 版次：
- 開本：16開
本書是為適應(yīng)高等職業(yè)教育機(jī)械類和近機(jī)械類專業(yè)教學(xué)體系改革的需要，將“金屬切削原理與刀具”“金屬切削機(jī)床概論”“機(jī)床夾具設(shè)計(jì)”“機(jī)械制造工藝學(xué)”“金屬工藝學(xué)”以及“當(dāng)代先進(jìn)制造技術(shù)”等專業(yè)課程中的核心教學(xué)內(nèi)容有機(jī)地結(jié)合起來，從培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用能力和加強(qiáng)工程素質(zhì)教育出發(fā)，以機(jī)械制造技術(shù)的基本原理為主線，綜合編寫而成的、系統(tǒng)的機(jī)械制造專業(yè)基礎(chǔ)課教材。全書共分四篇，計(jì)十五章。第壹篇金屬切削加工及裝備，包括金屬切削加工的基本知識、金屬切削過程及其基本規(guī)律、金屬切削基本理論的應(yīng)用、典型金屬切削加工方法及刀具、金屬切削機(jī)床；第二篇機(jī)械制造工藝，包括機(jī)械加工工藝規(guī)程、典型表面與典型零件的加工工藝、特種加工與其他新加工工藝、機(jī)械加工質(zhì)量；第三篇常用機(jī)床夾具及其設(shè)計(jì)，包括機(jī)床夾具及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)概要、工件的定位與夾緊、刀具導(dǎo)向與夾具的對定；第四篇當(dāng)代先進(jìn)制造技術(shù)概要，包括現(xiàn)代制造技術(shù)新理念、工業(yè)自動(dòng)化制造技術(shù)、智能制造技術(shù)。書中加入了實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目四個(gè)，即見習(xí)參觀、金工實(shí)訓(xùn)、機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)、機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)。
本書注重實(shí)際應(yīng)用，突出基本概念，內(nèi)容翔實(shí)，精煉簡明，可供高等職業(yè)教育機(jī)械類和近機(jī)械類專業(yè)使用，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。
本書配有電子課件，凡使用本書作為教材的教師可登錄機(jī)械工業(yè)出版社教育服務(wù)網(wǎng)wwwcmpeducom注冊后下載。咨詢電話：010-88379375。
前言
第一篇金屬切削加工及裝備
第一章金屬切削加工的基本知識3
第一節(jié)金屬切削加工概述3
知識要點(diǎn)一金屬切削加工的概念3
知識要點(diǎn)二金屬切削加工的功用4
第二節(jié)切削運(yùn)動(dòng)和切削要素4
知識要點(diǎn)一切削運(yùn)動(dòng)4
知識要點(diǎn)二工件上的表面6
知識要點(diǎn)三切削要素6
第三節(jié)刀具材料7
知識要點(diǎn)一刀具材料應(yīng)具備的性能7
知識要點(diǎn)二常用刀具材料8
第四節(jié)刀具幾何參數(shù)13
知識要點(diǎn)一刀具切削部分的結(jié)構(gòu)要素13
知識要點(diǎn)二刀具角度的參考系14
知識要點(diǎn)三刀具的標(biāo)注角度15
知識要點(diǎn)四刀具的工作角度15
思考與練習(xí)題17
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目一見習(xí)參觀17
第二章金屬切削過程及其基本規(guī)律18
第一節(jié)金屬切削的變形過程18
知識要點(diǎn)一切削變形18
知識要點(diǎn)二切屑的形成及其形態(tài)19
知識要點(diǎn)三前刀面的摩擦與積屑瘤20
知識要點(diǎn)四已加工表面變形與加工硬化22
知識要點(diǎn)五影響切削變形的主要因素22
第二節(jié)切削力與切削功率23
知識要點(diǎn)一切削力23
知識要點(diǎn)二切削功率25
第三節(jié)切削熱與刀具磨損26
知識要點(diǎn)一切削熱與切削溫度26
知識要點(diǎn)二刀具磨損與刀具壽命28
思考與練習(xí)題32
第三章金屬切削基本理論的應(yīng)用33
第一節(jié)切屑控制33
知識要點(diǎn)一切屑形狀的分類33
知識要點(diǎn)二切屑的流向、卷曲和折斷35
知識要點(diǎn)三斷屑措施36
第二節(jié)工件材料的切削加工性38
知識要點(diǎn)一切削加工性的概念及評定指標(biāo)38
知識要點(diǎn)二影響材料切削加工性的因素39
知識要點(diǎn)三改善難加工材料切削加工性的途徑40
第三節(jié)切削液及其選用40
知識要點(diǎn)一切削液的作用40
知識要點(diǎn)二切削液的種類及應(yīng)用41
第四節(jié)刀具幾何參數(shù)的合理選擇44
知識要點(diǎn)一前角的選擇44
知識要點(diǎn)二后角的選擇45
知識要點(diǎn)三主偏角和副偏角的選擇45
知識要點(diǎn)四刃傾角的選擇46
第五節(jié)切削用量的合理選擇47
知識要點(diǎn)一切削用量的選擇原則47
知識要點(diǎn)二切削用量的選擇47
知識要點(diǎn)三切削用量的優(yōu)化及切削數(shù)據(jù)庫48
第六節(jié)超高速切削與超精密切削簡介49
知識要點(diǎn)一超高速切削49
知識要點(diǎn)二精密加工和超精密加工50
知識要點(diǎn)三細(xì)微加工技術(shù)52
思考與練習(xí)題53
第四章典型金屬切削加工方法及刀具54
第一節(jié)車削加工及車刀54
知識要點(diǎn)一車削加工54
知識要點(diǎn)二車削加工的特點(diǎn)57
知識要點(diǎn)三車刀58
第二節(jié)銑削加工及銑刀60
知識要點(diǎn)一銑削工藝60
知識要點(diǎn)二銑削方式62
知識要點(diǎn)三銑刀63
第三節(jié)鉆鏜加工及鉆頭、鏜刀64
知識要點(diǎn)一鉆削工藝64
知識要點(diǎn)二鉆削刀具65
知識要點(diǎn)三鏜削工藝66
知識要點(diǎn)四鏜刀68
第四節(jié)刨削、插削和拉削加工及其刀具69
知識要點(diǎn)一刨削加工及刨刀69
知識要點(diǎn)二插削加工及插刀71
知識要點(diǎn)三拉削加工及拉刀71
第五節(jié)齒輪加工及切齒刀具73
知識要點(diǎn)一齒輪加工方法73
知識要點(diǎn)二齒輪的加工刀具73
第六節(jié)磨削加工與砂輪78
知識要點(diǎn)一普通磨削78
知識要點(diǎn)二高效磨削80
知識要點(diǎn)三砂帶磨削81
知識要點(diǎn)四高精度、小表面粗糙度值磨削82
知識要點(diǎn)五磨削加工的工藝特點(diǎn)82
知識要點(diǎn)六磨削砂輪82
第七節(jié)自動(dòng)化生產(chǎn)及其刀具83
知識要點(diǎn)一金屬切削加工自動(dòng)化83
知識要點(diǎn)二自動(dòng)化生產(chǎn)對刀具的特殊要求85
第八節(jié)光整加工方法綜述85
知識要點(diǎn)一寬刀細(xì)刨85
知識要點(diǎn)二刮削86
知識要點(diǎn)三研磨86
知識要點(diǎn)四珩磨87
知識要點(diǎn)五超精加工87
知識要點(diǎn)六拋光89
思考與練習(xí)題89
第五章金屬切削機(jī)床90
第一節(jié)金屬切削機(jī)床概述90
知識要點(diǎn)一機(jī)床的分類及型號編制方法90
知識要點(diǎn)二機(jī)床的傳動(dòng)原理及運(yùn)動(dòng)分析92
第二節(jié)車床97
知識要點(diǎn)一CA6140型臥式車床97
知識要點(diǎn)二其他類型車床簡介98
第三節(jié)磨床101
知識要點(diǎn)一M1432A型萬能外圓磨床101
知識要點(diǎn)二其他磨床簡介103
第四節(jié)齒輪加工機(jī)床107
知識要點(diǎn)一滾齒機(jī)107
知識要點(diǎn)二插齒機(jī)110
知識要點(diǎn)三磨齒機(jī)111
第五節(jié)其他機(jī)床111
知識要點(diǎn)一鉆床、鏜床111
知識要點(diǎn)二銑床114
知識要點(diǎn)三刨床、插床、拉床116
知識要點(diǎn)四組合機(jī)床119
知識要點(diǎn)五數(shù)控機(jī)床120
思考與練習(xí)題128
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目二金工實(shí)訓(xùn)129
第二篇機(jī)械制造工藝
第六章機(jī)械加工工藝規(guī)程133
第一節(jié)機(jī)械加工過程與工藝規(guī)程的基本概念133
知識要點(diǎn)一生產(chǎn)過程與工藝過程133
知識要點(diǎn)二機(jī)械加工工藝規(guī)程及其制訂137
第二節(jié)工藝規(guī)程的制訂139
知識要點(diǎn)一零件圖的研究和工藝分析139
知識要點(diǎn)二毛坯的選擇140
知識要點(diǎn)三定位基準(zhǔn)的選擇143
知識要點(diǎn)四工藝路線的擬訂145
知識要點(diǎn)五工序內(nèi)容的設(shè)計(jì)149
第三節(jié)機(jī)械加工生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析155
知識要點(diǎn)一時(shí)間定額156
知識要點(diǎn)二提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施156
知識要點(diǎn)三工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析158
第四節(jié)計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)159
知識要點(diǎn)一成組技術(shù)及其在工藝中的應(yīng)用159
知識要點(diǎn)二計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)168
第五節(jié)裝配工藝基礎(chǔ)171
知識要點(diǎn)一裝配工藝概述171
知識要點(diǎn)二保證裝配精度的工藝方法173
知識要點(diǎn)三裝配工藝規(guī)程的制訂174
思考與練習(xí)題176
第七章典型表面與典型零件的加工工藝179
第一節(jié)典型表面的加工工藝179
知識要點(diǎn)一外圓加工179
知識要點(diǎn)二內(nèi)圓加工184
知識要點(diǎn)三平面加工191
知識要點(diǎn)四成形（異形）面加工194
第二節(jié)典型零件的加工工藝過程211
知識要點(diǎn)一軸類零件的加工211
知識要點(diǎn)二箱體類零件的加工219
知識要點(diǎn)三圓柱齒輪的加工225
思考與練習(xí)題228
第八章特種加工與其他新加工工藝230
第一節(jié)特種加工工藝230
知識要點(diǎn)一特種加工概述230
知識要點(diǎn)二電火花加工232
知識要點(diǎn)三電化學(xué)加工234
知識要點(diǎn)四高能束加工238
知識要點(diǎn)五超聲波加工244
第二節(jié)其他新技術(shù)新工藝簡介247
知識要點(diǎn)一直接成形技術(shù)247
知識要點(diǎn)二少、無切削加工249
思考與練習(xí)題252
第九章機(jī)械加工質(zhì)量253
第一節(jié)機(jī)械加工精度254
知識要點(diǎn)一加工精度概述254
知識要點(diǎn)二影響加工精度的因素及其分析255
知識要點(diǎn)三加工誤差的綜合分析264
知識要點(diǎn)四保證和提高加工精度的主要途徑267
第二節(jié)機(jī)械加工表面質(zhì)量268
知識要點(diǎn)一機(jī)械加工表面質(zhì)量的含義268
知識要點(diǎn)二表面質(zhì)量對零件使用性能的影響269
知識要點(diǎn)三影響機(jī)械加工表面粗糙度的因素及減小表面粗糙度值的工藝措施270
知識要點(diǎn)四影響表面物理力學(xué)性能的工藝因素271
知識要點(diǎn)五機(jī)械加工振動(dòng)對表面質(zhì)量的影響及其控制272
知識要點(diǎn)六磨削表面質(zhì)量276
知識要點(diǎn)七控制表面質(zhì)量的工藝措施278
思考與練習(xí)題283
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目三機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)284
第三篇常用機(jī)床夾具及其設(shè)計(jì)
第十章機(jī)床夾具及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)概要287
第一節(jié)機(jī)床夾具概述287
知識要點(diǎn)一機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用287
知識要點(diǎn)二機(jī)床夾具的分類290
知識要點(diǎn)三機(jī)床夾具的組成291
知識要點(diǎn)四現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向291
第二節(jié)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本要求及步驟293
知識要點(diǎn)一機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本要求293
知識要點(diǎn)二機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本步驟293
知識要點(diǎn)三機(jī)床夾具圖樣設(shè)計(jì)294
思考與練習(xí)題296
第十一章工件的定位與夾緊297
第一節(jié)工件的定位297
知識要點(diǎn)一工件定位的基本原理297
知識要點(diǎn)二工件定位中的約束299
知識要點(diǎn)三工件定位中的定位基準(zhǔn)300
知識要點(diǎn)四定位誤差分析301
第二節(jié)定位裝置的設(shè)計(jì)308
知識要點(diǎn)一對定位元件的基本要求308
知識要點(diǎn)二常用定位元件所能約束的自由度308
知識要點(diǎn)三常用定位元件的選用308
第三節(jié)工件夾緊方案的確定313
知識要點(diǎn)一夾緊裝置的組成及其設(shè)計(jì)原則313
知識要點(diǎn)二確定夾緊力的基本原則314
第四節(jié)工件夾緊裝置的設(shè)計(jì)317
知識要點(diǎn)一常用夾緊機(jī)構(gòu)及其選用317
知識要點(diǎn)二夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求327
知識要點(diǎn)三夾緊動(dòng)力源裝置328
思考與練習(xí)題331
第十二章刀具導(dǎo)向與夾具的對定334
第一節(jié)刀具的導(dǎo)向與對定334
知識要點(diǎn)一刀具導(dǎo)向方案的確定與導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)334
知識要點(diǎn)二刀具對定方案的確定與對定裝置的設(shè)計(jì)335
第二節(jié)夾具的對定336
知識要點(diǎn)一夾具切削成形運(yùn)動(dòng)的定位336
知識要點(diǎn)二夾具的對刀339
第三節(jié)夾具的分度裝置341
知識要點(diǎn)一夾具分度裝置及其對定341
知識要點(diǎn)二分度裝置的常用機(jī)構(gòu)343
知識要點(diǎn)三精密分度347
第四節(jié)夾具的靠模裝置350
知識要點(diǎn)一靠模裝置及其類型350
知識要點(diǎn)二靠模裝置的設(shè)計(jì)351
第五節(jié)夾具體和夾具連接元件的設(shè)計(jì)352
知識要點(diǎn)一夾具體及其設(shè)計(jì)352
知識要點(diǎn)二夾具連接元件及其設(shè)計(jì)355
思考與練習(xí)題356
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目四機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)356
第四篇當(dāng)代先進(jìn)制造技術(shù)概要
第十三章現(xiàn)代制造技術(shù)新理念359
第一節(jié)精益生產(chǎn)359
知識要點(diǎn)一精益生產(chǎn)的基本理念359
知識要點(diǎn)二精益生產(chǎn)的管理361
第二節(jié)增材制造362
知識要點(diǎn)一快速成型技術(shù)362
知識要點(diǎn)二3D打印技術(shù)364
第三節(jié)敏捷制造364
知識要點(diǎn)一敏捷制造的基本理念364
知識要點(diǎn)二可重構(gòu)制造系統(tǒng)365
知識要點(diǎn)三我國敏捷制造的發(fā)展策略367
第四節(jié)綠色制造367
知識要點(diǎn)一綠色制造的基本理念367
知識要點(diǎn)二綠色制造研究的內(nèi)容及發(fā)展趨勢368
第五節(jié)網(wǎng)絡(luò)化制造372
知識要點(diǎn)一網(wǎng)絡(luò)化制造的理念372
知識要點(diǎn)二網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)374
知識要點(diǎn)三網(wǎng)絡(luò)化制造平臺(tái)374
思考與練習(xí)題375
第十四章工業(yè)自動(dòng)化制造技術(shù)377
第一節(jié)制造自動(dòng)化技術(shù)377
知識要點(diǎn)一制造自動(dòng)化技術(shù)概述377
知識要點(diǎn)二制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢379
第二節(jié)數(shù)控加工技術(shù)380
知識要點(diǎn)一數(shù)控加工技術(shù)概述381
知識要點(diǎn)二數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢382
第三節(jié)FMS和CIMS382
知識要點(diǎn)一FMS（柔性制造系統(tǒng)）382
知識要點(diǎn)二CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）384
第四節(jié)工業(yè)機(jī)器人385
知識要點(diǎn)一工業(yè)機(jī)器人概述385
知識要點(diǎn)二工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用與拓展387
思考與練習(xí)題389
第十五章智能制造技術(shù)390
第一節(jié)智能加工391
知識要點(diǎn)一智能加工的概念391
知識要點(diǎn)二智能加工關(guān)鍵技術(shù)概要392
第二節(jié)智能檢測400
知識要點(diǎn)一工業(yè)過程檢測400
知識要點(diǎn)二智能檢測系統(tǒng)401
知識要點(diǎn)三智能檢測新技術(shù)404
第三節(jié)智能控制406
知識要點(diǎn)一智能控制簡介406
知識要點(diǎn)二智能控制的應(yīng)用410
思考與練習(xí)題411
參考文獻(xiàn)412
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