人工加工修配主要有：手工鋸、攻絲與套絲、刮、銼、鉸孔、鏨削、锪孔、打磨、研磨、拋光、裝配與調(diào)試等。
    模具是否能夠成為合格制件的成型工具，模具的制作工藝水平是關(guān)鍵。
    模具制造是指在采用相應的制造裝備和制造工藝的條件下，直接對模具構(gòu)件用材料（一般為金屬材料）進行加工，以改變其形狀、尺寸、相對位置和材料的結(jié)構(gòu)性質(zhì)，達到符合設計要求的構(gòu)件，經(jīng)配合調(diào)試裝配成為模具的加工方法。
    因此，模具的制作加工是一個相對復雜的過程，其中人工的技能起著重要的作用，這也是本書通過各項訓練課題的技能操作和掌握，從而具備一定的模具加工技術(shù)，在生產(chǎn)中發(fā)揮重要的作用。3.模具鉗工工作任務鉗工操作一般是利用虎鉗和各種手動工具、量具進行某些切削加工或是一些機械設備難以加工的部位及不易達到的工藝精度的加工，它還包括一些裝配、調(diào)試和維護安裝等。鉗工可以穿插在其他加工方法之間，也可以穿插在其他加工方法之后。其他加工方法中，如鋸、鉆、擴、鉸、锪等可以歸為或體現(xiàn)在鉗工中，鉗工中一些方法如攻絲、套絲等也可歸為或體現(xiàn)在其他加工方法過程中。
    有經(jīng)驗的模具鉗工人員可以針對模具的特點及模具在成型中可能出現(xiàn)的技術(shù)障礙或設計誤區(qū)進行鉗工操作改進，如掌握哪些地方可以倒角，哪些地方不能倒角，哪些地方允許有斜度，哪些地方不能有斜度；哪些必須要用潤滑油；哪些地方要求有較高的尺寸精度；哪些地方需要較高的表面光飾性等。
    4.鉗工操作注意事項及實習要求
    ①掌握鋸、鏨、銼、刮、鉸、磨、鉆及攻套絲各種鉗工操作的正確姿勢和鉗工工具的正確使用，練好鉗工安全實訓基本功。
    ②做好鉗工勞動保護，在鏨削和用砂輪機磨削時必須戴好防護眼鏡；清除切屑要用毛刷，不許直接用手或用口吹，避免傷及手和眼。
    ③使用砂輪機磨削刀具時，操作者嚴禁正對高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，避免砂輪意外傷人。
    ④禁止使用無柄或裂柄的銼刀，銼刀柄應安裝牢固，避免意外傷手。
    ⑤铘頭與柄必須加契鐵固緊并保持铘頭柄無油污，避免使用時铘頭滑出傷人。
    ⑥使用鉆床鉆孔時，工件必須壓平夾緊，按鉆頭直徑大小和工件材料選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)速和進給量�？讓�鉆通時，注意減壓減速進給，避免鉆頭扎刀。
    ⑦嚴禁戴手套操作鉆床，避免被鉆頭絞纏，發(fā)生工傷事故。
    ⑧在鉆床上裝御工件、鉆頭或鉆夾頭，以及進行主軸變速及測量工件尺寸時，都必須停機進行。
    ⑨使用臺虎鉗夾持工件時不得用外力敲擊虎鉗手柄進行鎖緊，防止虎鉗傳動螺母斷裂，只能手動鎖緊。
    ⑩正確使用和保養(yǎng)游標卡尺、千分尺、高度尺、量角器、百分表和劃線平板等精密量器具，注意輕拿輕放，防銹蝕，防損傷，保證測量精度。
    ⑩禁止敲擊劃線平臺或用其他尖銳物件劃傷平臺表面。 
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