本書由H3C高級路由和交換技術(shù)組成,共16個教學(xué)項目,包括華三云實驗室(HCL)的安裝與使用、路由引入技術(shù)、PAP與CHAP認證技術(shù)、DHCP協(xié)議和DHCP中繼技術(shù)、優(yōu)化OSPF路由協(xié)議、OSPF路由協(xié)議的高級特性、路由過濾技術(shù)、路由策略技術(shù)、Private VLAN技術(shù)、生成樹協(xié)議技術(shù)、多生成樹協(xié)議技術(shù)、VRRP技術(shù)、GRE VPN技術(shù)、IPSec VPN技術(shù)、GRE over IPSec技術(shù),以及綜合實訓(xùn)項目。
不以規(guī)矩,無以成方圓。自古以來,標準和標準化工作都是技步、產(chǎn)品質(zhì)量、提高社會經(jīng)濟效益的重要手段。我國于1988年制定“和國標準化法》,于2017年年底修訂;2015年,我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年行動綱領(lǐng);2016年,浙江省把“標準強省”列為“十三五”規(guī)劃中“三強"之首,全面實施標準化戰(zhàn)略。制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體,是立國之本、興國之器、強國之基。標準和標準化工作一直是制造業(yè)的基石,標準的使用能力有助于制造過程的數(shù)字化、智能化,實現(xiàn)中國速度向中國質(zhì)量的轉(zhuǎn)變,標準的制定能力有助于提升國家地位,實現(xiàn)中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變!岸藴收叨ㄌ煜隆,對剛剛開始學(xué)知識的年輕人來說,有必要樹立標準意識,養(yǎng)成遵守標準、執(zhí)行標準的為以后成為標準的制定者打下基礎(chǔ)。
在機械設(shè)計制造過程中用到的標準眾多,本書基于打基礎(chǔ)的角度,將讀者初學(xué)機械專業(yè)知識時常用的一些標準作為學(xué),參照產(chǎn)品設(shè)計制造流程來安排順序,將標準和標準化知識與機械專業(yè)知識有機結(jié)合,按認知流程安排章節(jié),是一本以突出標準為的機械類基礎(chǔ)教材。
隨著計算機信息化技術(shù)與手段的不斷發(fā)展和完善,我國機械制造業(yè)中95%L一~‘上的大、中型企業(yè),開始用計算行產(chǎn)品的三維建模,并已經(jīng)基本替代或替代了計算機二維設(shè)計制圖和傳統(tǒng)的手工設(shè)計制圖。本書根據(jù)的國家標準撰寫,參考了三維設(shè)計建模、三維設(shè)計制圖的相關(guān)標準,將的技術(shù)要求編入教材,為讀者學(xué)究建立三維模型、繪制三維設(shè)計圖樣等提供參考。
本書由鹽城工學(xué)院原副校長劉德仿研究員提出編寫規(guī)劃,由機械工程學(xué)院副院長陳青副教授和孫俊蘭教授編寫大綱,由李春燕、耿其東、張侃楞等老師負責編寫。全書共10章,第1章、第2章、第6童、第7章由李春燕副教授編寫;第3章由張侃楞高級工程師編寫:第4章、第5章、第8章、第9章、第10章由耿其東老師編寫,全書由李春燕統(tǒng)稿。
本書的前期工作得到了SAC/TCl46/SC3主任、西安融軍通用標準化研究院楊東拜研究員、鹽城工學(xué)院副校長王資生教授、機械工程學(xué)院院長周海教授等專家的大力支持與幫助,且得到江蘇省2019年高等教育教改立項研究課題“適應(yīng)長三角一體化的應(yīng)用型高校人才培養(yǎng)體系研究"(2019JSJG021)和鹽城工學(xué)院教材基金資助,在本書正式出版之際,一并表示感謝。
在本書的編寫過程中,編者力求嚴謹,突出,同時參閱了大量國內(nèi)外有關(guān)標準和研究成果,并得到了電子工業(yè)出版社的大力支持,在此一并感謝。由于編者有限,書中難免存在疏漏與不足之處,懇請各位專家和讀者批評指正。
編者
于鹽城工學(xué)院
李春燕,河海大學(xué)機械電子專業(yè)碩士,2006年4月至2007年1月在東風悅達起亞汽車有限公司工作,發(fā)動機工程師;2007年2月至今在鹽城工學(xué)院任教,副教授。(1)《PMI技術(shù)與三維標注》教材,獲得2013年與西門子產(chǎn)學(xué)研合作專業(yè)綜合改革項目――教材改革項目立項,2015年出版;(2)主持江蘇省產(chǎn)學(xué)研前瞻性聯(lián)合研究項目BY2016057――輪式拖拉機設(shè)計流程智能化重構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)研究,20-30馬力機械液壓無級變速拖拉機研制;(3)參與企業(yè)服務(wù),為馬恒達悅達(鹽城)拖拉機有限公司完成設(shè)計信息化項目,橫向項目;(4)發(fā)表科研論十余篇,授權(quán)發(fā)明專利6項,實用新型5項;
目 錄
第1章 標準化的概念和發(fā)展 (1)
1.1 標準化的發(fā)展歷程 (1)
1.2 標準化的定義和屬性 (4)
1.2.1 術(shù)語和定義 (4)
1.2.2 標準化的目的和層次 (4)
1.2.3 標準化的形式 (4)
1.3 標準的定義和屬性 (5)
1.3.1 術(shù)語和定義 (5)
1.3.2 標準的分類 (6)
1.3.3 標準的等級及其代號 (6)
1.4 標準化對企業(yè)的重要作用 (8)
1.5 學(xué)究標準的意義 (9)
(10)
第2章 互換性與優(yōu)先數(shù) (11)
2.1 互換性 (11)
2.1.1 互換性的起源 (11)
2.1.2 互換性的含義和分類 (11)
2.1.3 互換性的意義 (12)
2.2 零件的誤差和公差 (12)
2.2.1 誤差與公差 (12)
2.2.2 加工誤差 (12)
2.2.3 公差 (14)
2.2.4 公差與誤差的區(qū)別和聯(lián)系 (14)
2.3 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系 (14)
(17)
第3章 極限、公差與配合 (18)
3.1 有關(guān)孔、軸及尺的術(shù)語和定義 (18)
3.2 有關(guān)偏差和公差的定義 (19)
3.3 有關(guān)配合的定義 (20)
3.4 標準公差系列 (22)
3.5 基本偏差 (24)
3.6 配合制 (25)
3.7 國家標準規(guī)定的公差帶與配合 (30)
3.8 公差與配合的選擇 (32)
(34)
第4章 幾何公差 (35)
4.1 有關(guān)術(shù)語及定義 (35)
4.2 幾何公差的特征、符號和標注 (36)
4.3 幾何公差的定義 (39)
4.3.1 形狀公差 (39)
4.3.2 方向公差 (43)
4.3.3 位置公差 (49)
4.3.4 跳動公差 (52)
4.4 公差原則 (54)
4.4.1 術(shù)語和定義 (54)
4.4.2 獨立原則 (54)
4.4.3 相關(guān)要求 (55)
4.5 幾何公差的選擇 (57)
(59)
第5章 表面粗糙度 (60)
5.1 概述 (60)
5.1.1 表面輪廓概述 (60)
5.1.2 表面粗糙度概述 (61)
5.1.3 表面粗糙度對零件使用性能的影響 (61)
5.2 一般術(shù)語 (62)
5.2.1 取樣長度 (62)
5.2.2 評定長度 (62)
5.2.3 中線 (62)
5.3 表面粗糙度的評定參數(shù) (63)
5.3.1 輪廓算均偏差 (63)
5.3.2 輪廓高度 (63)
5.3.3 輪廓單元均寬度 (64)
5.4 評定參數(shù)的數(shù)值規(guī)定與選擇 (64)
5.5 表面粗糙度的標注 (65)
5.5.1 表面粗糙度符號 (65)
5.5.2 表面粗糙度代號 (66)
5.5.3 表面粗糙度代號在圖樣上的標注 (66)
(68)
第6章 三維設(shè)計建模 (69)
6.1 三維建模通用要求 (69)
6.1.1 有關(guān)術(shù)語和定義 (69)
6.1.2 三維數(shù)字模型的分類 (70)
6.1.3 三維數(shù)字模型的構(gòu)成 (70)
6.1.4 三維建模通用要求 (70)
6.1.5 三維數(shù)字模型文件的命名原則 (70)
6.1.6 三維數(shù)字模型檢查 (71)
6.1.7 三維數(shù)字模型管理要求 (71)
6.2 三維零件建模 (71)
6.2.1 有關(guān)術(shù)語和定義 (71)
6.2.2 總體原則和總體要求 (72)
6.2.3 建模一般原則 (73)
6.2.4 詳細要求 (73)
6.2.5 模型簡化 (80)
6.2.6 模型檢查 (81)
6.2.7 模型發(fā)布與應(yīng)用 (81)
6.3 裝配要求 (81)
6.3.1 有關(guān)術(shù)語和定義 (81)
6.3.2 通用原則 (81)
6.3.3 總體要求 (82)
6.3.4 裝配層級定義原則 (82)
6.3.5 裝配約束的總體要求 (82)
6.3.6 裝配結(jié)構(gòu)樹的管理要求 (84)
6.3.7 裝配建模的詳細要求 (84)
6.3.8 裝配模型的封裝 (87)
6.4 數(shù)字樣機 (87)
6.4.1 有關(guān)術(shù)語和定義 (87)
6.4.2 數(shù)字樣機分類 (87)
6.4.3 數(shù)字樣機構(gòu)成 (87)
6.4.4 數(shù)字樣機建構(gòu)總體要求 (88)
6.4.5 數(shù)字樣機構(gòu)建詳細要求 (89)
6.4.6 數(shù)字樣機應(yīng)用 (90)
(91)
第7章 三維設(shè)計制圖 (92)
7.1 制圖要求 (92)
7.1.1 有關(guān)術(shù)語和定義 (92)
7.1.2 總體要求 (93)
7.1.3 一般要求 (93)
7.1.4 數(shù)據(jù)集識別與控制 (94)
7.2 圖樣配置 (94)
7.2.1 圖紙幅面和格式 (94)
7.2.2 標題欄 (96)
7.2.3 明細欄 (96)
7.2.4 附加符號 (97)
7.2.5 復(fù)制圖的折疊方法 (97)
7.3 設(shè)定要求 (98)
7.3.1 比例 (98)
7.3.2 字體 (98)
7.3.3 圖線 (99)
7.4 畫法要求 (100)
7.4.1 視圖 (100)
7.4.2 剖視圖和斷面圖 (102)
7.5 尺和公差注釋 (104)
7.5.1 尺注釋 (104)
7.5.2 公差注釋 (106)
7.6 指引線和基準線 (107)
7.6.1 指引線的表達 (107)
7.6.2 基準線的表達 (107)
7.6.3 注語的表達 (108)
7.6.4 指引線和基準線應(yīng)用說明 (108)
7.6.5 三維裝配圖中指引線與基準線的要求與編排方法 (109)
7.7 設(shè)計符號 (110)
7.7.1 幾何公差的應(yīng)用 (110)
7.7.2 表面結(jié)構(gòu)的表示 (111)
(111)
第8章 結(jié)構(gòu)特征和標準件 (113)
8.1 螺紋 (113)
8.2 螺栓 (115)
8.3 螺母 (116)
8.4 墊圈 (117)
8.5 雙頭螺柱 (118)
8.6 螺釘 (118)
8.7 鍵和花鍵連接 (119)
8.8 銷連接 (120)
8.9 滾動軸承 (121)
8.10 彈簧 (122)
8.11 行業(yè)標準件 (123)
(123)
第9章 標準的結(jié)構(gòu)與編寫規(guī)范 (125)
9.1 標準編寫的基本要求和原則 (125)
9.1.1 標準編寫的基本要求 (125)
9.1.2 標準編寫的原則 (125)
9.2 標準的結(jié)構(gòu) (126)
9.2.1 標準內(nèi)容的劃分 (126)
9.2.2 標準的層次 (127)
9.3 標準的主體要素 (128)
9.3.1 封面 (128)
9.3.2 目次 (129)
9.3.3 前言 (129)
9.3.4 引言 (130)
9.3.5 范圍 (130)
9.3.6 引用文件 (131)
9.3.7 術(shù)語和定義 (131)
9.3.8 符號、代號和縮略語 (132)
9.3.9 分類、標記和編碼 (132)
9.3.10 要求 (132)
9.3.11 附錄 (132)
9.3.12 參考文獻 (132)
9.3.13 索引 (133)
9.3.14 標準的終結(jié)線 (133)
9.4 要素的表述及編寫規(guī)則 (133)
9.4.1 條款表示所用的助動詞 (133)
9.4.2 提及標準本身的具體內(nèi)容 (134)
9.4.3 圖 (134)
9.4.4 表 (134)
9.4.5 標準中的注 (134)
9.4.6 重要提示 (135)
9.5 采用國際標準 (135)
9.5.1 采用國際標準的定義 (135)
9.5.2 與國際標準一致性程度的劃分 (135)
9.5.3 編寫內(nèi)容 (136)
(137)
第10章 企業(yè)標準體系的內(nèi)容、制定和實施 (138)
10.1 企業(yè)標準體系 (138)
10.1.1 構(gòu)建企業(yè)標準的原則和方法 (138)
10.1.2 企業(yè)標準體系結(jié)構(gòu)圖 (140)
10.1.3 企業(yè)標準明細表 (142)
10.2 產(chǎn)品設(shè)計知識的獲取和應(yīng)用 (142)
10.2.1 產(chǎn)品設(shè)計知識的獲取 (142)
10.2.2 知識的表示和處理 (143)
10.2.3 標準的信息化―二次開發(fā)技術(shù) (145)
10.3 標準的制定與實施 (146)
10.3.1 標準的制定原則和范圍 (146)
10.3.2 標準的制定程序 (146)
10.3.3 實施標準、監(jiān)督檢查和自我評價 (147)
(148)
參考文獻 (149)
標準化的概念和發(fā)展。
人類的生產(chǎn)生活離不開標準和標準化。通過本章的學(xué)者可以了解標準化的發(fā)展歷程,理解標準化的定義和屬性,理解標準的定義和屬性,了解標準化對企業(yè)的作用,了解學(xué)的意義。
本章內(nèi)容涉及的相關(guān)標準主要有:
GB/T 20000.1—2014《標準化工作指南第l部分:標準化和相關(guān)活動的通用術(shù)語》。
1.1標準化的發(fā)展歷程
1.古代標準化
標準化是人類由自然入社會共同生活的必然產(chǎn)物,它隨著展、科技步和生活質(zhì)量的提高而產(chǎn)展,受展的制約,同時又為生產(chǎn)力一步發(fā)展創(chuàng)造條件。
人類從原始的自然人開始,在與自然的生存搏斗中為了交流感情和傳達信息,逐步出現(xiàn)了原始的語言、符號、記號、象形文字和數(shù)字。從第一次人類社會的農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)分工開始,由于物資交換的需要,人們要求遵守交換、等價交換原則,決定度量衡單位和統(tǒng)一器具標準,度量器具逐漸從人體的特定部位或自然物轉(zhuǎn)換為標準化的器具。當人類社會第二次產(chǎn)業(yè)大分工,即農(nóng)業(yè)、手工業(yè)分化時,為了提高生產(chǎn)率,工具和技術(shù)的規(guī)范化就成了迫切需求,從青銅器、鐵器上可以看到當時科學(xué)技術(shù)和標準化的發(fā)展,如春秋戰(zhàn)國時期的《考工記》中就有青銅冶煉配方、30項生產(chǎn)設(shè)計規(guī)范和制造工藝要求,如用規(guī)校準輪子圓周;整的圓盤基面檢驗輪子直性;用垂線校驗條幅的直線性;用水的浮力觀察輪子衡,同時對用材、軸的堅固性與靈活性、結(jié)構(gòu)的堅固程度和適用性等都做了規(guī)定,不失為嚴密而科學(xué)的車輛質(zhì)量標準。
李時珍在《本草綱目》中對、特性、制備工藝行了整理,可視為標準化“藥典”。秦統(tǒng)一六國后,用政令對度量衡、文字、貨幣、道路、兵行大規(guī)模的標準化,用律令如《工律》《金布律》《田律》等規(guī)定“與器同物者,其大小長短必等”,集古代工業(yè)標準化之大成。宋代畢異發(fā)明的活字印刷術(shù),運用了標準件、互換性、分解組合、重復(fù)利用等標準化原則,更是古代標準化的里程碑。