前言
第一章極限與配合的基本概念1
教學導(dǎo)航1
理論學習1
第一節(jié)互換性與標準化1
知識要點一機械產(chǎn)品設(shè)計、制造的精度
要求1
知識要點二互換性、標準化的概念2
知識要點三互換性、標準化在機械制造
中的作用4
第二節(jié)極限與配合的基本術(shù)語5
知識要點一優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系列5
知識要點二有關(guān)尺寸的術(shù)語6
知識要點三有關(guān)公差與偏差的術(shù)語8
知識要點四有關(guān)配合的術(shù)語12
知識要點五線性尺寸的一般公差14
第三節(jié)極限與配合基礎(chǔ)15
知識要點一極限制與配合制15
知識要點二極限與配合的選用23
實訓操作31
【實訓操作一】常用量具的見習；鋼直尺、
鋼卷尺、游標卡尺等的
使用31
習題與思考題32
第二章技術(shù)測量基礎(chǔ)34
教學導(dǎo)航34
理論學習34
第一節(jié)技術(shù)測量的基本知識34
知識要點一測量的基本概念34
知識要點二長度單位與量值傳遞系統(tǒng)35
第二節(jié)測量器具與測量方法37
知識要點一測量器具與測量方法的
分類37
知識要點二測量器具的技術(shù)指標38
知識要點三測量器具的典型讀數(shù)裝置40
知識要點四常用測量器具及其使用43
知識要點五新技術(shù)在測量中的應(yīng)用66
知識要點六各種測量選擇原則70
知識要點七光滑工件尺寸的檢驗74
第三節(jié)測量誤差與數(shù)據(jù)處理76
知識要點一測量誤差概述76
知識要點二測量精度79
知識要點三測量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理80
實訓操作83
【實訓操作二】使用外徑千分尺測量軸徑、
內(nèi)徑百分表測量孔徑83
習題與思考題85
第三章零件的幾何公差及其測量86
教學導(dǎo)航86
理論學習86
第一節(jié)幾何公差概述86
知識要點一零件的幾何要素86
知識要點二幾何公差的項目及符號87
知識要點三幾何公差的含義及要素89
第二節(jié)幾何公差帶95
知識要點一公差帶圖的定義95
知識要點二各類幾何公差帶的定義、
標注及解釋96
第三節(jié)公差原則111
知識要點一公差原則概述111
知識要點二公差原則的內(nèi)容113
第四節(jié)幾何公差的選擇119
知識要點一幾何公差選擇的意義119
知識要點二幾何公差選擇的內(nèi)容119
第五節(jié)幾何誤差的檢測123
知識要點一幾何誤差的檢測原則123
知識要點二形狀誤差的檢測124
知識要點三方向誤差的檢測130
知識要點四位置誤差的檢測133
知識要點五跳動誤差的檢測136
實訓操作144
【實訓操作三】平面度、平行度誤差的
檢測計算144
習題與思考題145
第四章表面結(jié)構(gòu)及其檢測148
教學導(dǎo)航148
理論學習148
第一節(jié)表面結(jié)構(gòu)概述148
知識要點一表面結(jié)構(gòu)的概念及其對機械
產(chǎn)品性能的影響148
知識要點二表面結(jié)構(gòu)的國家標準149
第二節(jié)表面粗糙度及其評定參數(shù)150
知識要點一表面粗糙度的概念150
知識要點二表面粗糙度的評定參數(shù)150
第三節(jié)表面結(jié)構(gòu)的圖形符號及標注154
知識要點一表面結(jié)構(gòu)的圖形符號及補充
注釋符號154
知識要點二表面紋理方向符號155
知識要點三表面結(jié)構(gòu)要求的標注157
第四節(jié)表面粗糙度參數(shù)值及其選用165
知識要點一表面粗糙度的數(shù)值165
知識要點二表面粗糙度值的選用165
第五節(jié)表面粗糙度的檢測168
知識要點一表面粗糙度檢測的簡化
程序168
知識要點二表面粗糙度的檢測方法168
實訓操作173
【實訓操作四】用針描法檢測表面
粗糙度173
習題與思考題173
第五章光滑極限量規(guī)175
教學導(dǎo)航175
理論學習175
第一節(jié)概述175
知識要點一量規(guī)的作用及其分類175
知識要點二量規(guī)的使用規(guī)則及注意
事項177
第二節(jié)光滑極限量規(guī)的尺寸公差帶179
知識要點一極限量規(guī)公差帶的布置179
知識要點二校對量規(guī)公差帶的布置180
第三節(jié)光滑極限量規(guī)的設(shè)計181
知識要點一量規(guī)設(shè)計的原則及結(jié)構(gòu)181
知識要點二量規(guī)極限偏差的計算182
知識要點三量規(guī)的其他技術(shù)要求182
實訓操作185
【實訓操作五】用卡規(guī)和塞規(guī)檢測孔和軸；
設(shè)計一卡規(guī)或塞規(guī)185
習題與思考題187
第六章常見零部件的極限配合與
測量188
教學導(dǎo)航188
理論學習188
第一節(jié)圓錐的極限配合及測量188
知識要點一基本術(shù)語及定義188
知識要點二圓錐直徑偏差與圓錐角偏差
對基面距的影響191
知識要點三圓錐公差193
知識要點四圓錐角和錐度的測量196
第二節(jié)鍵與花鍵的極限配合及測量198
知識要點一單鍵連接198
知識要點二花鍵連接201
知識要點三矩形花鍵的極限與配合202
知識要點四花鍵的標注及檢測204
第三節(jié)滾動軸承的極限與配合206
知識要點一滾動軸承的公差等級及
應(yīng)用206
知識要點二滾動軸承公差及其特點206
知識要點三滾動軸承與軸及軸承座孔的
配合207
第四節(jié)螺紋的極限配合與測量213
知識要點一概述213
知識要點二普通螺紋的極限與配合217
知識要點三梯形螺紋絲杠、螺母技術(shù)
標準簡介222
知識要點四滾珠絲杠副226
知識要點五螺紋測量簡述227
第五節(jié)圓柱齒輪傳動的公差及其測量230
知識要點一圓柱齒輪傳動的要求230
知識要點二齒輪加工誤差簡述231
知識要點三圓柱齒輪的誤差項目及
檢驗232
知識要點四漸開線圓柱齒輪精度
標準249
實訓操作262
【實訓操作六】游標萬能角度尺測量
角度262
【實訓操作七】公法線長度變動及公法線
平均長度偏差的測量263
【實訓操作八】齒輪齒圈徑向圓跳動的
測量264
習題與思考題265
參考文獻267