本書(shū)共分17章,內(nèi)容包括:國(guó)際單位制、常用數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、機(jī)械制圖、材料、螺紋、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器、表面粗糙度、電動(dòng)機(jī)、滑軌等。
本手冊(cè)自1975年、1981年、1989年、1994年出版四個(gè)版本以來(lái),蒙兄弟院校廣泛采用,發(fā)行冊(cè)數(shù)已達(dá)100萬(wàn)冊(cè)以上。鑒于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不斷更新,為使新標(biāo)準(zhǔn)及新編號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)能盡快地在教學(xué)和社會(huì)上得到廣泛的宣傳和采用,本手冊(cè)再次修訂。
此次修訂工作匯集了□000年以前頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)實(shí)際需要修訂和增添了部分內(nèi)容,提供讀者參考。
本手冊(cè)仍供配合高等工科院校機(jī)械類(lèi)課程教學(xué)使用,也可供高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院、中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校及各類(lèi)機(jī)械設(shè)計(jì)人員參考。
參加本手冊(cè)第五版修訂工作的有天津大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)教研室的楊景蕙(第三、九章),周武聲(第八、十、十二、十六章),潘鳳璋(第十四、十五章),周開(kāi)勤(□□、二、四、五、六、七、十一、十三、十七章)。全書(shū)由周開(kāi)勤主編。
本手冊(cè)請(qǐng)?zhí)旖虼髮W(xué)鄭啟鴻先生詳細(xì)審閱,并提出了寶貴意見(jiàn),特此致謝。
各兄弟院校對(duì)本手冊(cè)修訂工作給予了支持和幫助,在此編者致以衷心的感謝。
第一章 國(guó)際單位制
SI基本單位
包括SI輔助單位在內(nèi)的具有專(zhuān)門(mén)名稱(chēng)的SI導(dǎo)出單位
由于人類(lèi)健康安全防護(hù)上的需要而確定的具有專(zhuān)門(mén)名稱(chēng)的SI導(dǎo)出單位
SI詞頭
可與國(guó)際單位制單位并用的我國(guó)法定計(jì)量單位
供參考的市制單位
第二章 常用數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
各種傳動(dòng)的傳動(dòng)比(參考值)
機(jī)械傳動(dòng)和摩擦副的效率概略值
常用材料的密度
常用材料的彈性模量及泊松比
材料的摩擦系數(shù)
零件的摩擦系數(shù)
滾動(dòng)摩擦系數(shù)
鋼、灰鑄鐵和輕金屬的平均極限強(qiáng)度
黑色金屬硬度對(duì)照表
50℃和100℃時(shí)的恩氏粘度近似值對(duì)照表
運(yùn)動(dòng)粘度與恩氏粘度換算表
國(guó)內(nèi)部分標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
常用各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
第三章 機(jī)械制圖
一、一般規(guī)定
圖紙幅面及格式(GB/T 14689—1993)
圖樣的比例(GB/T 14690—1993)
二、規(guī)定畫(huà)法
螺紋及螺紋緊固件畫(huà)法(GB/T4459.1—1995)
齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)及鏈輪的畫(huà)法(GB/T4459.2—1984)
花鍵畫(huà)法及尺寸標(biāo)注(GB/T 4459.3—1984)
彈簧畫(huà)法(GB/T 4460—1984)
三、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖符號(hào)(GB/T 4460—1984)
機(jī)構(gòu)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)
運(yùn)動(dòng)副
構(gòu)件及其組成部分的連接
多桿構(gòu)件及其組成部分
摩擦傳動(dòng)
齒輪機(jī)構(gòu)
齒輪傳動(dòng)和蝸桿機(jī)構(gòu)
凸輪機(jī)構(gòu)
槽輪機(jī)構(gòu)和棘棘輪機(jī)構(gòu)
聯(lián)軸器、制動(dòng)器及離合器
帶傳動(dòng)
鏈傳動(dòng)
螺桿傳動(dòng)
彈簧
原動(dòng)機(jī)
軸承
四、滾動(dòng)軸承表示法(GB/T 4459.7—1998)
球軸承和滾子軸承的特征畫(huà)法及規(guī)定畫(huà)法
第四章 材料
一、黑色金屬材料
金屬材料中常用化學(xué)元素名稱(chēng)及符號(hào)
鋼的常用熱處理方法及應(yīng)用
鋼的化學(xué)熱處理方法及應(yīng)用
常用熱處理工藝及代號(hào)(GB/T 12603—1990)
灰鑄鐵件(GB/T 9439—1988)
球墨鑄鐵件(GB/T 1348—1988)
一般工程用鑄造碳鋼件(GB/T 11352—1989)
碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700—1988)
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 699—1988)
常用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 1591—1994)
合金結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 3077—1988)
二、零件圖上零件熱處理的標(biāo)注內(nèi)容
齒輪的熱處理舉例
鏈輪的熱處理舉例
蝸桿的熱處理舉例
彈簧的熱處理舉例
軸的熱處理舉例
三、有色金屬材料
常用有色金屬及合金產(chǎn)品表示方法
加工黃銅(GB/T 5232—1985)
加工青銅(GB/T 5233—1985)
鑄造銅合金(GB/T 1176—1987)
鑄造鋁合金(GB/T 1173—1995)
鑄造軸承合金(GB/T 1174—1992)
四、型鋼及型材
熱軋圓鋼和方鋼(GB/T 702—1986)
熱軋鋼板(GB/T 709—1988)
熱軋等邊角鋼(GB/T 9787—1988)
熱軋不等邊角鋼(GB/T 9788—1988)
熱軋工字鋼(GB/T 706—1988)
熱軋槽鋼(GB/T 707—1988)
五、工程塑料及其零件的結(jié)構(gòu)要素
1. 工程塑料
工程塑料的性能
根據(jù)工作條件選用工程塑料品種
2.工程塑料零件的結(jié)構(gòu)要素
塑料零件的最小壁厚
塑料零件外形尺寸與最佳壁厚的關(guān)系
塑料制品不同表面的斜度
塑料零件孔深小于2倍孔徑時(shí)的最小孔徑
塑料零件的加強(qiáng)肋
塑料零件螺紋孔的尺寸關(guān)系(最小值)
塑料零件孔的尺寸關(guān)系
第五章 一般標(biāo)準(zhǔn)
一、標(biāo)準(zhǔn)尺寸(GB/T 2822—1981)
二、扳手空間
三、錐度和錐角系列(GB/T 157—1989)
一般用途圓錐的錐角和錐角
特殊用途圓錐的錐度和錐角
四、中心孔
中心孔(GB/T 145—1985)
五、砂輪越程槽(GB/T 6403.5—1986)
回轉(zhuǎn)面及端面砂輪越程槽的形式及尺寸
平面砂輪及V形砂輪越程槽
燕尾導(dǎo)軌砂輪越程槽
矩形導(dǎo)軌砂輪越程槽
六、齒輪加工退刀槽
插齒退刀槽
滾人字齒輪退刀槽
七、零件倒圓和倒角(GB/T 6403.4—1986)
倒圓、倒角形式及尺寸
內(nèi)角外角分別為倒圓、倒角(45°)的四種裝配形式
內(nèi)角倒角,外角倒圓時(shí)Cmax與R1的關(guān)系
與直徑d相應(yīng)的倒角C、倒圓R的推薦值
八、軸環(huán)和軸肩尺寸(參考)
九、機(jī)器軸高
機(jī)器軸高(GB/T 12217—1990)
十、圓柱形軸伸
圓柱形軸伸(GB/T 1569—1990)
第六章 螺紋、螺紋聯(lián)接
一、螺紋
1.普通螺紋
基本牙型(GB/T 192—1981)、直徑與螺距(GB/T 193—1981)
普通螺紋基本尺寸(GB/T 196—1981)
2.梯形螺紋(GB/T 5796—1986)
梯形螺紋最大實(shí)體牙型尺寸
梯形螺紋直徑與螺距系列
梯形螺基本尺寸
梯形螺紋螺旋合長(zhǎng)度
3.管螺紋
55°密封管螺紋(GB/T 7306.1—2000、GB/T 7306.2—2000)
非螺紋密封的管螺紋(GB/T 7307—1987)
4.米制錐螺紋(GB/T1415—1992)
二、螺栓
六角頭螺栓—A和B級(jí)(GB/T 5782—2000)
六角頭螺栓長(zhǎng)度尺寸
六角頭螺栓—全螺紋—A和B級(jí)(GB/T 5783—2000)
六角頭鉸制孔用螺栓A和B級(jí)(GB/T 27—1988)
雙頭螺柱—bm=1.25d(GB/T 898—1988)
地腳螺栓(GB/T 799—1988)
螺栓、螺釘?shù)臄Q入深度和螺紋孔尺寸
三、螺釘
……
第七章 鍵聯(lián)接、銷(xiāo)聯(lián)接
第八章 軸系零件的緊固體
第九章 滾動(dòng)軸承
第十章 滑動(dòng)軸承座
第十一章 潤(rùn)滑劑與潤(rùn)滑方法
第十二章 聯(lián)軸器、離合器
第十三章 極限與配合
第十四章 形狀和位置公差
第十五章 表面粗糙度
第十六章 圓柱齒輪傳動(dòng)公差、錐齒輪傳動(dòng)公差、蝸桿傳動(dòng)公差、短節(jié)距傳動(dòng)用精密滾子鏈的鏈輪公差
第十七章 電動(dòng)機(jī)、滑軌