前言
章 為什么生產(chǎn)管理如此重要
1 建立新的生產(chǎn)管理模式
2 制造業(yè)所面臨的處境
3 改善生產(chǎn)現(xiàn)場的局限
4 企業(yè)綜合實力提高的關(guān)鍵
5 生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)的目的
6 作為工廠基本的QCD
7 環(huán)節(jié)的改善
第二章 對生產(chǎn)管理的期待
1 生產(chǎn)管理中所要求的職能
2 生產(chǎn)管理的范圍
3 擴展的生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)
4 從處于守勢的生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)變?yōu)橹鞴バ蜕a(chǎn)管理
5 生產(chǎn)形態(tài)和生產(chǎn)管理
6 看似訂貨的備貨生產(chǎn)
第三章 現(xiàn)場才是生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)的出發(fā)點
1 生產(chǎn)現(xiàn)場改善的必要性
2 對5S的誤解
3 5S是關(guān)乎企業(yè)經(jīng)營的課題
4 整理的方法及其意義
5 整頓的方法及其意義
6 目視化管理
7 從分工作業(yè)到流程化生產(chǎn)
8 如何實現(xiàn)生產(chǎn)的流程化
9 自動化戰(zhàn)略
10 整備(段。┑母纳
11 生產(chǎn)現(xiàn)場是保守型生產(chǎn)管理的主角
第四章 生產(chǎn)計劃體系的基礎(chǔ)
1 生產(chǎn)計劃的重要性
2 生產(chǎn)計劃所要求的職能
3 生產(chǎn)計劃的種類
4 每周生產(chǎn)計劃
5 每周生產(chǎn)計劃會議
6 負荷計劃
7 具有可行性的負荷計劃
8 開發(fā)周期(Lead Time)
9 根據(jù)生產(chǎn)步驟來進行生產(chǎn)日程安排
10 循環(huán)生產(chǎn)
11 標準時間是什么
12 標準時間的活用
13 效率管理
14 所需人員計劃
15 計劃生產(chǎn)的局限
16 生產(chǎn)的平均化
17 生產(chǎn)計劃今后的發(fā)展方向
18 向生產(chǎn)計劃進步的三個階段
19 訂貨分析
20 制造業(yè)POS(銷售時信息管理系統(tǒng))
21 PQ分析法
22 平均化生產(chǎn)計劃
23 填補庫存型生產(chǎn)計劃
24 計劃型生產(chǎn)計劃
25 生產(chǎn)進度管理
26 示例:無計劃生產(chǎn)
第五章 原材料采購體系的基礎(chǔ)
1 原材料采購應(yīng)有的姿態(tài)
2 MRP(物料需求計劃)的基礎(chǔ)
3 MRP的局限
4 從MRP著手開始改善
5 原材料采購周期
6 通過現(xiàn)物管理進行的原材料采購
7 看板方式的構(gòu)造
8 看板方式的運營
9 諸多原材料采購方式
10 減少原材料費的途徑
11 委托加工的管理
12 實例:原材料采購決策體系
第六章 庫存管理的基礎(chǔ)
1 對削減庫存活動的定位
2 對庫存認識的歷史
3 庫存的優(yōu)點及缺陷
4 戰(zhàn)略庫存的想法
5 削減庫存的步驟
6 以生產(chǎn)部門為核心的庫存削減活動
第七章 成本管理的基礎(chǔ)
1 成本管理的必要性
2 標準成本管理
3 財務(wù)會計和管理會計
4 正確的經(jīng)濟性判斷的基礎(chǔ)
5 人手不足的情況和人手富余的情況
6 沉沒成本(Sunk Cost)
7 邊際利潤(Marginal Profit)和損益平衡點
8 關(guān)于投資
9 從管理到?jīng)Q策
第八章 生產(chǎn)信息體系的基礎(chǔ)
1 生產(chǎn)信息體系的問題點
2 生產(chǎn)信息體系的基本理念
3 信息體系和生產(chǎn)管理部門的作用
4 實用型信息體系的條件
5 信息體系構(gòu)建的方法
6 ERP
第九章 生產(chǎn)管理和其他部門之間的協(xié)作
1 生產(chǎn)和銷售之間的協(xié)作
2 生產(chǎn)銷售的協(xié)作問題點的共有化
3 產(chǎn)銷聯(lián)合改善活動的實踐
4 產(chǎn)銷聯(lián)合成功的關(guān)鍵
5 交貨期咨詢的機能
6 生產(chǎn)和開發(fā)的聯(lián)合
7 開展試制的步驟
8 新產(chǎn)品投產(chǎn)時的生產(chǎn)計劃
9 并行工程(Concurrent Engineering)
第十章 供應(yīng)鏈管理
1 供應(yīng)鏈管理是什么
2 對SCM的正確理解
3 實現(xiàn)SCM的要點
4 SCM的效果
第十一章 TOC (約束理論)
1 TOC是什么
2 TOC的基礎(chǔ)
3 產(chǎn)出管理(Throughput Management)
4 根據(jù)產(chǎn)出進行現(xiàn)金流量管理
5 TOC生產(chǎn)體系的改善
6 TOC計劃
7 資源管理
8 根據(jù)TOC來改善業(yè)務(wù)的步驟
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