第1章 緒論 1
1.1 檢測(cè)技術(shù)的重要性 1
1.2 材料成型中經(jīng)常檢測(cè)的物理量及檢測(cè)方法 2
1.2.1 材料成型過程中常檢測(cè)的物理量 2
1.2.2 檢測(cè)常用物理量的方法 2

第2章 電測(cè)量法 4
2.1 電測(cè)量法測(cè)試系統(tǒng)組成及各部分作用 5
2.1.1 電測(cè)量法測(cè)試系統(tǒng)組成 5
2.1.2 電測(cè)量法測(cè)試裝置各部分作用 5
2.2 被測(cè)參量的特征及頻譜分析 6
2.2.1 被測(cè)參量的特征 6
2.2.2 頻譜分析 7
2.3 電測(cè)裝置的靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性 8
2.3.1 電測(cè)裝置的靜態(tài)特性 8
2.3.2 電測(cè)裝置的動(dòng)態(tài)特性 10
2.4 測(cè)量誤差及其分類 11
2.4.1 按誤差的表示方法分類 11
2.4.2 按誤差的性質(zhì)和產(chǎn)生的原因分類 12
2.5 對(duì)電測(cè)裝置的基本要求 13
習(xí)題 14

第3章 傳感器 15
3.1 傳感器基本知識(shí) 17
3.1.1 傳感器定義 17
3.1.2 傳感器的組成及分類 17
3.2 電阻式傳感器 19
3.2.1 電位器式電阻傳感器 19
3.2.2 應(yīng)變式電阻傳感器 20
3.2.3 電阻式傳感器應(yīng)用的簡(jiǎn)單實(shí)例 23
3.3 電感式傳感器 24
3.3.1 自感式傳感器 25
3.3.2 互感式傳感器 30
3.3.3 電渦流式傳感器 32
3.4 熱電式傳感器 35
3.4.1 熱電偶 35
3.4.2 金屬熱電阻 40
3.4.3 熱敏電阻 41
3.4.4 熱電式傳感器的應(yīng)用 42
3.5 壓電式傳感器 43
3.5.1 壓電效應(yīng)和壓電材料 43
3.5.2 石英晶體的壓電特性 45
3.5.3 壓電元件的常用結(jié)構(gòu) 47
3.5.4 壓電式傳感器的等效電路 47
3.5.5 壓電式傳感器的應(yīng)用 48
3.6 電容式傳感器 49
3.6.1 基本工作原理和類型 50
3.6.2 變間隙型電容式傳感器 50
3.6.3 變面積型電容式傳感器 52
3.6.4 變介質(zhì)型電容式傳感器 53
3.6.5 電容式傳感器的等效電路 53
3.6.6 電容式傳感器的應(yīng)用實(shí)例 54
3.7 光電式傳感器 54
3.7.1 光電效應(yīng)傳感器 55
3.7.2 光電式傳感器應(yīng)用實(shí)例 61
3.7.3 電荷耦合器件 61
3.8 霍爾傳感器 63
3.8.1 霍爾效應(yīng) 63
3.8.2 霍爾傳感器的工程應(yīng)用 63
3.9 傳感器的選用原則 65
習(xí)題 67

第4章 顯示和記錄儀表 68
4.1 磁電動(dòng)圈式儀表 69
4.1.1 磁電動(dòng)圈式儀表的特點(diǎn)及分類 69
4.1.2 磁電動(dòng)圈式儀表的結(jié)構(gòu)及工作原理 71
4.1.3 磁電動(dòng)圈式儀表的測(cè)量電路 73
4.1.4 磁電動(dòng)圈式儀表的電子調(diào)節(jié)電路和斷偶自動(dòng)保護(hù)電路 75
4.1.5 動(dòng)圈式儀表使用時(shí)應(yīng)注意的問題 76
4.2 電位差計(jì) 77
4.2.1 電位差計(jì)的分類 77
4.2.2 手動(dòng)平衡直流電位差計(jì) 77
4.2.3 自動(dòng)平衡電子電位差計(jì) 80
4.3 函數(shù)記錄儀 83
4.3.1 函數(shù)記錄儀的自動(dòng)平衡原理 83
4.3.2 函數(shù)記錄儀的主要組成 84
4.3.3 函數(shù)記錄儀的應(yīng)用 86
4.4 電阻應(yīng)變儀 86
4.4.1 電阻應(yīng)變儀的分類 86
4.4.2 電阻應(yīng)變儀的結(jié)構(gòu)及工作原理 87
4.4.3 電阻應(yīng)變儀主要組成部分及作用 88
4.5 數(shù)字式顯示儀表 90
4.5.1 數(shù)字式顯示儀表的特點(diǎn)及構(gòu)成 91
4.5.2 數(shù)字式顯示儀表構(gòu)成環(huán)節(jié)的工作原理 92
4.5.3 常用數(shù)字式顯示儀表的類型和使用 94
4.6 無紙記錄儀 96
4.6.1 無紙記錄儀的基本結(jié)構(gòu) 96
4.6.2 無紙記錄儀的界面顯示 97
習(xí)題 98

第5章 應(yīng)力和應(yīng)變測(cè)量 100
5.1 電阻應(yīng)變片測(cè)量應(yīng)力應(yīng)變 101
5.1.1 電阻應(yīng)變片的結(jié)構(gòu) 101
5.1.2 電阻應(yīng)變片的類型及主要參數(shù) 101
5.1.3 應(yīng)變片的工作特性 103
5.1.4 應(yīng)變片粘貼工藝 104
5.2 電阻應(yīng)變法測(cè)試原理 105
5.3 應(yīng)變片的測(cè)量電路 106
5.3.1 直流電橋 107
5.3.2 交流電橋 108
5.4 電阻應(yīng)變片的應(yīng)用 109
5.4.1 電阻應(yīng)變片對(duì)應(yīng)力應(yīng)變的測(cè)試 109
5.4.2 測(cè)點(diǎn)選擇和布片原則 114
5.4.3 應(yīng)變式傳感器的應(yīng)用實(shí)例 115
習(xí)題 117

第6章 溫度測(cè)量及控制 119
6.1 溫度的測(cè)量 120
6.1.1 溫標(biāo) 120
6.1.2 測(cè)溫原理及測(cè)溫方法的分類 120
6.1.3 熱電偶測(cè)溫 121
6.1.4 熱電阻測(cè)溫 131
6.1.5 非接觸式測(cè)溫 135
6.2 溫度的自動(dòng)控制 138
6.2.1 溫度控制的概念 138
6.2.2 位式溫度控制及時(shí)間比例溫度控制 140
6.2.3 爐溫連續(xù)控制 142
習(xí)題 144

第7章 熱分析測(cè)試技術(shù)及應(yīng)用 145
7.1 熱分析技術(shù)簡(jiǎn)介 146
7.1.1 熱分析技術(shù)的定義與分類 146
7.1.2 熱分析技術(shù)的應(yīng)用范圍 147
7.2 鑄造熱分析法及其應(yīng)用 148
7.2.1 鑄造熱分析法的基本原理 148
7.2.2 鑄造熱分析曲線的特征 148
7.2.3 鑄造熱分析法測(cè)試裝置 149
7.2.4 鑄造熱分析法的應(yīng)用 151
7.3 差熱分析 151
7.3.1 差熱分析的基本原理 152
7.3.2 差熱分析曲線解析 153
7.3.3 影響差熱分析曲線的因素 155
7.3.4 差熱分析的應(yīng)用 156
7.4 差示掃描量熱法 158
7.4.1 差示掃描量熱法的基本原理 158
7.4.2 DSC曲線的影響因素 158
7.4.3 差示掃描量熱法的應(yīng)用 160
7.5 熱重法 162
7.5.1 熱重分析儀的基本結(jié)構(gòu)及工作原理 162
7.5.2 熱重曲線分析 163
7.5.3 影響熱重曲線的因素 164
7.5.4 熱重法的應(yīng)用 165
習(xí)題 166

實(shí)驗(yàn)1 熱電偶實(shí)驗(yàn) 168

實(shí)驗(yàn)2 溫度控制實(shí)驗(yàn) 171

實(shí)驗(yàn)3 綜合熱分析實(shí)驗(yàn) 173

附錄1 鉑銠10-鉑熱電偶分度表 176

附錄2 鎳鉻-鎳硅（鎳鉻-鎳鋁）熱電偶分度表 181

附錄3 WRe5-WRe26熱電偶分度表 185

參考文獻(xiàn) 191