前言
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目錄
第1單元測量基本知識1
1.1測量及檢驗1
1.1.1測量1
1.1.2檢驗2
1.2常用計量器具2
1.2.1計量器具的分類2
1.2.2計量器具的度量指標2
1.3測量方法與測量誤差3
1.3.1測量方法3
1.3.2測量誤差5
1.3.3測量精度7
1.3.4測量結果的數(shù)據(jù)處理8
1.4想一想、做一做12
第2單元尺寸測量13
2.1識讀尺寸公差13
2.1.1尺寸及公差術語13
2.1.2孔和軸的配合16
2.2查極限偏差及公差19
2.2.1標準公差及基本偏差19
2.2.2基準制配合21
2.3尺寸公差與配合的選擇28
2.3.1基準制的選擇29
2.3.2公差等級的選擇30
2.3.3配合種類的選擇31
2.4尺寸檢測與驗收34
2.4.1驗收極限與安全裕度34
2.4.2計量器具的選擇35
2.5尺寸測量37
2.5.1尺寸測量器具及其使用37
2.5.2法蘭盤零件尺寸測量50
2.6想一想、做一做51
第3單元幾何誤差測量54
3.1幾何公差概述54
3.1.1幾何公差的研究對象54
3.1.2幾何要素基本術語55
3.1.3幾何公差項目及符號57
3.1.4幾何公差標注57
3.2基準和幾何公差帶62
3.2.1基準62
3.2.2幾何公差帶64
3.3公差原則83
3.3.1相關術語及定義83
3.3.2獨立原則及相關要求84
3.4幾何公差的選擇89
3.4.1幾何公差項目的選擇89
3.4.2幾何公差等級和公差值的選擇90
3.4.3公差原則和公差要求的選擇93
3.4.4幾何公差的未注公差值93
3.5幾何誤差評定與檢測94
3.5.1幾何誤差檢測原則94
3.5.2幾何誤差評定96
3.6幾何誤差測量99
3.6.1直線度誤差測量99
3.6.2平面度誤差測量101
3.6.3圓度誤差測量104
3.6.4對稱度誤差測量108
3.6.5徑向圓跳動誤差測量109
3.7想一想、做一做109
第4單元表面粗糙度測量113
4.1識讀表面粗糙度113
4.1.1表面粗糙度的定義113
4.1.2表面粗糙度的評定參數(shù)113
4.1.3表面粗糙度的標注119
4.1.4表面粗糙度的選擇124
4.2測量表面粗糙度127
4.2.1表面粗糙度的測量方法127
4.2.2用粗糙度測量儀測量表面粗糙度128
4.3想一想、做一做131
第5單元螺紋測量132
5.1識讀螺紋公差132
5.1.1螺紋種類132
5.1.2螺紋基本幾何參數(shù)132
5.1.3螺紋公差與螺紋精度135
5.1.4螺紋標記138
5.1.5螺紋中徑合格條件139
5.2螺紋測量142
5.2.1綜合測量142
5.2.2單項測量143
5.3想一想、做一做146
第6單元齒輪測量148
6.1識讀齒輪精度148
6.1.1齒輪傳動基本要求148
6.1.2齒輪的主要加工誤差149
6.1.3單個齒輪的偏差項目及檢測方法151
6.1.4齒輪精度等級及應用158
6.1.5齒輪副及齒坯的精度164
6.1.6齒輪精度設計舉例170
6.2齒輪偏差測量172
6.2.1用萬能測齒儀測量齒距偏差172
6.2.2用齒厚游標卡尺測量齒厚偏差174
6.2.3用公法線千分尺測量公法線長度偏差175
6.2.4用雙面嚙合檢查儀測量徑向綜合偏差176
6.2.5用齒輪徑向跳動檢查儀測量齒輪徑向圓跳動178
6.3想一想、做一做179
第7單元三坐標測量180
7.1三坐標測量概述180
7.1.1三坐標測量機的測量原理180
7.1.2三坐標測量機的類型181
7.1.3三坐標測量機的運行環(huán)境181
7.1.4三坐標測量機的開關機操作183
7.2 PC-DMIS測量軟件183
7.2.1軟件介紹183
7.2.2測頭校驗184
7.2.3建立零件坐標系186
7.3特征測量191
7.3.1手動特征191
7.3.2自動特征192
7.3.3構造特征193
7.3.4CAD輔助測量195
7.3.5曲線曲面掃描196
7.4評價與報告198
7.4.1尺寸誤差評價198
7.4.2幾何誤差評價200
7.4.3報告查看及輸出201
7.5零件測量實例201
7.6想一想、做一做204
參考文獻205