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鍛壓手冊 第3卷 鍛壓裝備 第4版 
定 價：269 元
9 7 6 8 8 7 6 1 2 1 2 1 4 讀者對象:本手冊可供鍛壓裝備制造與使用企業(yè)的廣大工程技術人員使用，也可作為大專院校相關專業(yè)師生、科研單位有關人員的參考用書。 
《鍛壓手冊第3卷鍛壓車間設備》自1993年第1版問世以來，至今已近30年。其間，第2版、第3版及第3版修訂本分別于2002年、2008年和2013年出版。本手冊作為中國第一本由鍛壓設備領域高水平專家編寫的系統(tǒng)而全面的工具書，因其詳實的內容、豐富的數據資料和很強的實用性，多年來受到廣大鍛壓行業(yè)讀者的歡迎，為我國鍛壓行業(yè)的發(fā)展發(fā)揮了重要作用。
工業(yè)4.0的“智能制造”新理念正在對傳統(tǒng)制造業(yè)的各個領域產生著深刻的影響，為適應先進鍛壓裝備知識的更新?lián)Q代、新技術的普及和推廣，以及研發(fā)和正確應用的需求，我們對《鍛壓手冊第3卷鍛壓車間設備》第3版的內容進行了大幅度調整、刪除、縮減和更新，并增加了如智能工廠、智能機器、伺服壓力機、智能化裝備等與智能制造相關的內容，增加了如流體高壓成形機、板料數控漸進成形設備、復雜型面滾軋機等工藝技術較為成熟、有一定應用規(guī)模的鍛壓裝備，同時根據鍛壓裝備行業(yè)的發(fā)展，將第4版第3卷卷名改為《鍛壓手冊第3卷鍛壓裝備》。 本卷共8篇，首先從機械壓力機、液壓機、能量鍛造設備等具有行程限定、壓力限定、能量限定三大類特征的鍛壓裝備開始，其次闡述了伺服壓力機、回轉成形設備、自動化裝置及機器人、備料裝備，*后論述了智能化裝備。 本手冊可供鍛壓裝備制造與使用企業(yè)的廣大工程技術人員使用，也可作為大專院校相關專業(yè)師生、科研單位有關人員的參考用書。
前言
第1篇機械壓力機 概述1 第1章通用機械壓力機2 11概述2 111通用機械壓力機的工作原理2 112通用機械壓力機的基本特性3 113通用機械壓力機的主要技術參數3 12曲柄連桿工作機構4 121運動分析和受力分析4 122設計計算9 13傳動系統(tǒng)14 131傳統(tǒng)系統(tǒng)布置類型14 132傳動級數和各級傳動比分配15 133離合器和制動器的安放位置15 134傳統(tǒng)系統(tǒng)的布置與傳動參數15 14離合器與制動器18 141機構形式18 142摩擦離合器的設計計算21 143制動器的設計計算23 15電動機與飛輪24 151電動機功率的選擇與校核24 152飛輪校核25 16機身26 17典型公司產品簡介27 參考文獻33 第2章熱模鍛壓力機34 21熱模鍛壓力機的用途、特點及主要技術 參數34 22熱模鍛壓力機的工作原理及結構37 221連桿式熱模鍛壓力機37 222楔式熱模鍛壓力機38 23熱模鍛壓力機的裝模高度調節(jié)機構及 頂件機構38 231裝模高度調節(jié)機構38 232頂件機構40 24熱模鍛壓力機過載及其解除41 25預鍛及精整成形壓力機41 參考文獻42 第3章板料多工位壓力機43 31板料多工位壓力機的用途、特點及主要 技術參數43 311用途43 312特點及模具設計要求44 313主要技術參數44 32板料多工位壓力機的主體結構46 321典型結構簡介46 322主要零部件49 33板料多工位壓力機的送料機構及伺服 送料系統(tǒng)51 331機械聯(lián)動送料機構51 332伺服三坐標送料系統(tǒng)54 第4章高速壓力機57 41高速精密沖壓工藝對設備的要求57 411高速度57 412高剛度57 413高精度58 414與周邊設備的集成58 42高速壓力機的分類及主要應用領域58 421國外高速壓力機的發(fā)展歷程58 422我國高速壓力機的發(fā)展歷程61 423高速壓力機的分類63 424高速精密壓力機的主要應用領域65 43主要部件及其特點65 431機身65 432導向系統(tǒng)66 433傳動系統(tǒng)69 434離合器與制動器73 435靜平衡機構73 436動平衡機構73 437滑塊部件75 438快速提升裝置78 439潤滑系統(tǒng)79 4310減振器80 44自動化周邊設備簡介81 441料架81 442裁焊機83 443校平機83 444送料機85 445三合一料架整平送料機90 446給油機91 447負壓吸廢料裝置91 448收料裝置91 45高速壓力機的發(fā)展趨勢93 參考文獻96 第5章多連桿壓力機98 51多連桿壓力機的用途、特點及主要技術 參數98 511多連桿壓力機的用途、特點98 512單動多連桿壓力機的主要技術 參數98 513雙動多連桿壓力機的主要技術 參數99 52單動多連桿壓力機100 521單動六連桿壓力機的主要結構及 應用場所100 522單動八連桿壓力機的主要結構及 應用場所101 523單動十連桿壓力機的主要結構及 應用場所102 53雙動多連桿壓力機的主要結構102 54拉深墊的主要類型及結構104 541氣動拉深墊104 542數控液壓拉深墊104 543伺服液壓拉深墊105 544氣液混合伺服拉深墊105 545伺服模墊105 55典型產品簡介106 參考文獻107 第6章數控回轉頭壓力機109 61概述109 611發(fā)展過程簡介109 612工作原理109 613基本構成110 614分類與特點110 615主要技術參數112 62機身與類型113 621機身分類113 622特點114 63壓力機主傳動115 631壓力機主傳動控制工作流程115 632電伺服主傳動原理與分類115 64模具與轉盤116 641轉盤結構原理116 642轉盤的類型118 643模具類型119 65送進機構與工作臺120 651送進機構原理120 652工作臺結構120 66數控系統(tǒng)與 CAM 軟件121 661數控系統(tǒng)工作原理121 662CAD/CAM自動編程軟件122 67配套裝置127 671夾鉗結構127 672再定位結構127 673氣動系統(tǒng)128 674潤滑系統(tǒng)129 675多子模結構131 676壓力過載保護裝置132 68典型公司產品簡介132 681國內主要產品132 682國外主要產品133 683數控回轉頭壓力機技術的發(fā)展 趨勢134 684結束語135 第7章高強度鋼板熱成形壓力機136 71概述136 711高強度鋼板熱成形技術137 712高強度鋼板熱成形主要設備138 72熱成形壓力機的類型及特征138 721類型138 722特征146 73自動化及其他設備146 731加熱爐146 732自動化149 733典型公司產品簡介154 參考文獻154 第8章其他壓力機155 81平鍛機155 811平鍛機的用途、特點及主要技術 參數155 812垂直分模面平鍛機156 813顎式水平分模面平鍛機158 814開式水平分模面平鍛機160 815平鍛機的滑塊許用負荷圖162 82冷擠壓機164 821概述164 822冷擠壓加工的優(yōu)點164 823冷擠壓加工方式165 824冷擠壓件的制作166 825CPTEK興鍛品牌冷溫精鍛設備 典型結構168 826CPTEK興鍛品牌冷溫精鍛 壓力機169 83冷鐓機及多工位自動成形機175 831概述175 832關鍵零部件175 833產品簡介184 84凸輪驅動式多工位拉深壓力機186 841概述186 842關鍵零部件187 843典型公司產品簡介190 參考文獻190第2篇液壓機 概述192 第1章緒論193 11液壓機的工作原理193 12液壓機的特點及應用場合195 13液壓機的分類與型號196 第2章自由鍛液壓機200 21概述200 22自由鍛液壓機的本體結構201 221結構形式201 222機身的預緊方式206 223導向裝置207 224相關設計要求209 23液壓機的控制系統(tǒng)209 231液壓傳動系統(tǒng)209 232油傳動系統(tǒng)211 233電氣控制系統(tǒng)218 24自由鍛液壓機的輔助裝置220 25典型自由鍛液壓機簡介224 251150MN自由鍛造水壓機224 252160MN自由鍛造水壓機225 253165MN自由鍛造油壓機227 254125MN自由鍛液壓機228 參考文獻232 第3章模鍛液壓機234 31大型模鍛液壓機234 311用途234 312結構236 313動梁同步控制系統(tǒng)237 314典型大型模鍛液壓機及主要 參數239 32多向模鍛液壓機249 321用途249 322結構249 323典型設備及主要參數252 33等溫鍛造液壓機253 331用途253 332結構254 333典型設備及主要參數254 34中小型模鍛液壓機256 341用途256 342結構257 343典型設備及主要參數257 35模鍛液壓機中的同步平衡系統(tǒng)259 參考文獻262 第4章板料沖壓液壓機263 41概述263 42通用中小型沖壓液壓機263 421用途及概述263 422四柱式及單柱式通用中小型沖壓 液壓機264 423框架式通用中小型沖壓液壓機266 43大型快速及高速薄板沖壓液壓機268 431用途及概述268 432主要結構簡述268 433拉深工藝流程268 434發(fā)展趨勢270 44大型液壓機沖壓生產線270 441用途及概述270 442組成271 45熱沖壓成形液壓機及生產線272 451用途及概述272 452熱沖壓成形液壓機技術特點273 453熱沖壓成形生產線組成273 46車門包邊液壓機274 461用途及概述274 462主要結構簡述274 463典型產品簡介276 47汽車縱梁成形液壓機276 471用途及概述276 472技術特點276 48雙動拉深液壓機278 481用途及概述278 482主要結構簡述278 483發(fā)展狀況279 49封頭拉深液壓機及生產線280 491用途及概述280 492主要結構簡述281 493動作流程282 494發(fā)展趨勢283 410典型公司產品簡介284 第5章擠壓液壓機286 51概述286 511工作原理286 512主要技術參數288 52擠壓方法與擠壓生產流程290 521擠壓方法290 522擠壓生產流程293 53典型擠壓液壓機294 531正向擠壓機294 532反向擠壓機297 533主要技術參數301 54特種擠壓液壓機305 541普通靜液擠壓機結構305 542典型的靜液擠壓機系列305 55擠壓液壓機的主要構件設計306 551主要構件組成306 552機身設計307 553后梁設計307 554主、側缸部件設計308 555前梁設計308 556動梁設計308 557穿孔裝置設計309 558擠壓筒設計310 559橫向移動模架及快速換模裝置 設計311 56擠壓液壓機的液壓傳動和控制系統(tǒng)312 561擠壓液壓機的動作要求和液壓 系統(tǒng)的主要特點312 562擠壓液壓機的液壓傳動及控制313 563擠壓液壓機輔機部分的傳動及 控制319 564液壓系統(tǒng)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)及泵沖洗 系統(tǒng)320 57擠壓生產線上的后部精整設備及機械化 設備320 571后部精整設備的形式與組成320 572機械化設備321 58立式擠壓機322 59典型公司產品簡介324 591120MN正向單動臥式短行程 擠壓機325 592225 MN單動臥式鋁擠壓機327 593150MN正向雙動臥式鋁擠壓機328 59480MN正向單動臥式后上料鋁 擠壓機330 參考文獻332 第6章流體高壓成形機333 61概述333 611流體高壓成形機的分類及工作 原理333 612流體高壓成形機的特點及應用 范圍333 62管材數控內高壓成形機334 621組成與功能334 622主要參數及選用原則337 623內高壓成形生產線的構成339 624典型產品簡介340 63板材液壓成形機340 631組成與功能340 632典型結構341 633主要參數343 634典型產品簡介343 64高壓熱氣脹成形機344 641組成與功能344 642主要參數346 643典型產品簡介347 參考文獻348 第7章液壓板料折彎機與折邊機349 71概述349 711工藝簡介及驅動形式349 712三種主要折彎方式350 713本體（主機）結構簡介351 714折彎力的估算351 72同步系統(tǒng)與滑塊定位352 721扭軸同步系統(tǒng)352 722電液伺服同步系統(tǒng)和定位控制353 723雙向伺服泵同步與定位控制高 靈敏度的復合驅動系統(tǒng)354 724全電伺服同步系統(tǒng)和定位系統(tǒng)354 73組成部件及功能介紹355 731后擋料定位系統(tǒng)355 732工作臺及滑塊撓度補償系統(tǒng)355 733凹模深度調節(jié)機構356 734凸模快速夾緊機構357 735板料厚度自動測量358 736折彎角度自動測量和回彈補償358 737前托架與隨動托料359 738數控系統(tǒng)359 74折彎機的聯(lián)動360 75板料折彎機的型號與技術參數361 751型號361 752技術參數361 76折邊機362 761本體結構362 762工作原理362 763典型產品簡介362 77四邊折邊機364 771工作原理364 772結構概述366 773折邊主機366 774定位機構368 775操作機368 776主要技術參數369 777四邊折邊機的特點370 78典型產品簡介370 781普通液壓折彎機370 782數控折彎機371 783伺服泵控折彎機372 784基于機器人操作的折彎單元372 785重型數控制管成形機374 786重型數控懸臂成形機377 參考文獻381 第8章多點成形設備382 81概述382 811多點成形的概念382 812基本原理383 813多點成形的特點384 814多點成形壓力機的規(guī)格385 815主要應用領域385 816國內外發(fā)展狀況387 82多點成形壓力機的主要結構388 821多點成形壓力機的構成388 822單柱式結構389 823三梁四柱式結構389 824框架式結構390 825典型多點成形壓力機簡介390 83多點成形壓力機的基本體393 831基本體結構393 832基本體控制方式394 833基本體規(guī)格396 84主要研究與開發(fā)的內容397 841多點成形工藝397 842多點成形缺陷分析397 843多點成形實用技術399 844發(fā)展趨勢402 參考文獻402 第9章精沖壓力機404 91概述404 911精密沖裁工藝簡述404 912精密沖裁裝備的結構要求404 913精密沖裁裝備的分類405 914精密沖裁生產線406 92液壓式精沖壓力機主要系統(tǒng)407 921結構407 922機身409 923導向系統(tǒng)409 924模具保護系統(tǒng)413 925復合精密沖裁多力系結構414 93機械式精沖壓力機主要系統(tǒng)414 931主傳動系統(tǒng)414 932導向系統(tǒng)416 933模具保護系統(tǒng)416 94典型精沖壓力機產品簡介417 941全自動液壓式精沖壓力機417 942全自動機械式精沖壓力機420 943經濟型精沖壓力機421 參考文獻422 第10章粉末干壓成形壓機423 101液壓式粉末干壓成形壓機423 1011主要特點423 1012本體結構及主要技術參數423 1013液壓傳動系統(tǒng)426 1014電氣控制系統(tǒng)428 1015多臺面復雜零件壓制工藝流程431 102機械式粉末干壓成形壓機433 1021主要特點433 1022結構分類和主要技術參數434 1023常見的國外機械式粉末成形壓機 的規(guī)格和參數438 103機液混合式粉末干壓成形壓機441 104粉末制品壓制成形工藝設計442 1041成形模具的要求443 1042模具結構443 參考文獻446 第11章其他液壓機447 111超塑成形液壓機447 1111功能與組成447 1112主要技術參數450 1113典型產品簡介450 112模具研配液壓機452 1121概述452 1122關鍵零部件452 1123典型產品簡介454 113快鍛液壓機457 1131概述457 1132主要結構460 1133電液控制系統(tǒng)463 1134典型產品簡介466 114復合材料成形液壓機468 1141概述468 1142復合材料模壓生產線470 1143構成及關鍵技術475 1144典型產品簡介477 115換熱器板片成形液壓機478 1151概述478 1152結構形式與特點478 1153智能生產線簡介480 1154典型產品簡介480 116蒙皮拉伸機482 1161概述482 1162關鍵零部件483 1163典型產品簡介488 117移動回轉頭框式液壓機491 1171概述491 1172關鍵零部件492 1173典型公司產品參數及典型零件497 118層壓機498 1181概述498 1182主要結構形式及關鍵技術499 1183主要技術參數500 119塑封液壓機500 1191概述500 1192主要結構形式及關鍵技術501 1193技術參數503 參考文獻503第3篇能量鍛造設備 概述504 第1章能量鍛造設備概述505 11能量鍛造設備工作特性505 111特點和工作過程505 112工程熱力學基礎505 113鍛錘的打擊特性509 12能量鍛造設備分類511 121機械錘511 122空氣錘511 123蒸汽空氣錘511 124高速錘511 125液壓模鍛錘511 126電液錘511 127螺旋壓力機511 13能量鍛造設備節(jié)能與減振512 131蒸汽錘的節(jié)能改造512 132鍛錘的減振基礎513 參考文獻518 第2章螺旋壓力機519 21螺旋壓力機概述519 211分類及基本工作原理519 212設計與應用理論521 213工藝適應性526 22摩擦螺旋壓力機527 221用途528 222結構529 223典型設備及主要技術參數541 23電動螺旋壓力機543 231用途543 232結構544 233典型設備及主要技術參數548 24離合器式螺旋壓力機549 241用途549 242結構550 243典型設備及主要技術參數554 參考文獻555 第3章液氣錘、液壓錘與電液錘556 31液氣錘與液壓錘概述556 311發(fā)展概況556 312工作原理與結構形式557 313型號與參數560 32高速錘561 321高速錘的特點561 322懸掛式高速錘561 323快放油式高速錘562 33電液錘563 331模鍛電液錘563 332自由鍛電液錘569 333蒸汽空氣鍛錘的改造571 34液壓模鍛錘575 341工作原理和特點575 342結構與參數575 343安裝、使用和維護584 參考文獻586 第4章其他能量鍛造設備588 41空氣錘588 411結構形式和工作原理588 412配氣操縱機構589 413規(guī)格與參數593 414模鍛空氣錘596 42蒸汽空氣錘597 421蒸汽空氣自由鍛錘597 422蒸汽空氣模鍛錘601 43蒸汽空氣對擊錘611 431工作原理與特點611 432結構形式611 433技術參數612 參考文獻613第4篇伺服壓力機 概述614 第1章伺服機械壓力機615 11伺服機械壓力機的用途、特點及主要 技術參數615 111發(fā)展簡介615 112用途616 113特點618 114主要技術參數618 12伺服機械壓力機的工作原理、結構及 關鍵技術620 121工作原理620 122結構簡介620 123典型產品結構620 124伺服控制技術621 125關鍵技術623 13伺服機械壓力機的儲能機構624 14典型公司產品簡介625 15其他伺服機械壓力機630 151伺服機械落料壓力機630 152伺服機械多工位壓力機631 參考文獻632 第2章伺服液壓機634 21原理及概述634 22伺服液壓機的特點634 23關鍵元器件簡介及選型636 24變頻驅動液壓機636 25伺服液壓機的應用637 第3章伺服沖鉚設備638 31工作原理、特點及主要應用領域638 311鎖鉚連接的工作原理、特點及主要 應用領域638 312無鉚連接的工作原理、特點及主要 應用領域639 32設備的主要結構641 321鎖鉚連接設備的主要結構641 322無鉚連接設備的主要結構644 33典型公司產品簡介及主要技術參數648 331博爾豪夫公司（Bllhoff）系列 產品648 332一浦萊斯公司系列產品648 333ATTEXOR公司系列產品650 334TOX公司系列產品651 參考文獻652 第4章板料數控漸進成形設備654 41板料數控漸進成形設備的工作原理654 42基于數控機床模式的漸進成形設備656 43基于工業(yè)機器人的漸進成形裝備 系統(tǒng)658 44雙點漸進成形設備及其工作原理659 45疊加外能量場的數控漸進成形裝備 系統(tǒng)660 參考文獻662第5篇回轉成形設備 概述663 第1章軋環(huán)機664 11徑向冷軋環(huán)機664 111結構形式664 112工作原理666 113技術參數667 114典型公司的產品簡介668 12徑向熱軋環(huán)機668 121結構形式668 122工作原理669 123技術參數670 124典型公司的產品簡介671 13徑軸向軋環(huán)機671 131結構形式671 132工作原理674 133技術參數675 134典型公司的產品簡介677 參考文獻677 第2章楔橫軋機與斜軋機678 21楔橫軋機與斜軋機的工作原理及 用途678 211楔橫軋機的工作原理及用途678 212斜軋機的工作原理及用途678 213楔橫軋機與斜軋機設備技術特性 比較678 22楔橫軋機的類型679 221單輥弧形式楔橫軋機679 222輥式楔橫軋機680 223板式楔橫軋機681 23斜軋機的類型683 231穿孔式斜軋機683 232機床式斜軋機684 233鉗式斜軋機684 24楔橫軋機與斜軋機的工作機座結構685 241軋輥輥系686 242軸向調整機構688 243傾角調整機構689 244徑向調整機構691 245導板裝置693 246工作機身的結構695 25典型楔橫軋機與斜軋機產品簡介696 251典型楔橫軋機產品簡介696 252典型斜軋機產品簡介701 參考文獻702 第3章旋壓機703 31旋壓機的工作原理與類型703 311旋壓機的工作原理703 312旋壓機的一般特點703 313旋壓機的類型703 32旋壓機的選用704 321旋壓機的基本要求704 322旋壓機的結構組成705 323旋壓機的液壓系統(tǒng)708 324旋壓機的運動708 33通用旋壓機709 331普通旋壓機709 332雙輪強力（變�。┬龎簷C710 333三輪強力（變�。┬龎簷C712 34專用旋壓機714 341封頭旋壓機714 342收口旋壓機717 343車輪旋壓機718 344油桶及消聲器旋壓機718 345滾珠旋壓機721 346三維非軸對稱管件旋壓機721 347帶輪及齒環(huán)旋壓機722 348非圓截面零件旋壓機723 35對輪旋壓機724 351工藝原理及應用724 352對輪旋壓機結構及運動機構725 36雙輥夾持旋壓機728 361概述728 362典型結構及主要部件729 37典型公司的產品簡介733 371臥式雙旋輪旋壓機733 372立式強力旋壓機734 373立式數控帶輪旋壓機735 374對輪旋壓機735 375雙輥夾持旋壓機736 參考文獻738 第4章卷板機739 41概述739 411卷板機工作原理739 412卷板機的特點、用途及發(fā)展739 42卷板機類型及基本參數740 421卷板機的類型740 422卷板機的基本參數741 43卷板能力計算743 431驅動扭矩743 432工作輥受力744 433回彈744 44三輥卷板機744 441對稱上調式三輥卷板機745 442非對稱下調式三輥卷板機745 443弧線下調式三輥卷板機746 444水平下調式三輥卷板機746 445上輥十字移動式三輥卷板機747 45四輥卷板機748 46兩輥卷板機748 47閉式（船用）三輥卷板機749 471閉式（船用）對稱上調式三輥 卷板機749 472閉式（船用）水平下調式三輥 卷板機749 473閉式（船用）上輥十字移動式 三輥卷板機750 48立式卷板機750 49擴大卷板機使用范圍的途徑751 491可換輥或附加輥751 492上、下輥端部加裝模具751 493卷板校平聯(lián)合機751 494輥筒上裝模具751 495輥身附加成形套筒751 410卷板柔性加工單元751 411典型產品簡介752 4111W12280×3000重型全液壓四輥 卷板機752 4112數控四輥卷板柔性加工單元753 4113WS11K350/450×3500數控水平 三輥卷板機753 4114WEF11K37×21000數控船用 卷板機754 參考文獻754 第5章輥鍛機755 51輥鍛機的工作原理、用途及類型755 511輥鍛機的工作原理755 512輥鍛機的用途755 513輥鍛機類型755 52輥鍛機的技術參數及傳動形式757 521輥鍛機的技術參數757 522輥鍛機的傳動形式760 53輥鍛模的固定形式761 531扇形模用楔形壓塊固定761 532扇形模凸凹槽定位用壓緊環(huán) 固定761 533筒形模用鍵固定761 534筒形模用錐套固定762 535弧形工作面平底模的固定762 536徑向靠鍵和楔鐵固定，軸向靠 模具凸臺、凹槽固定763 54輥鍛模的調節(jié)機構763 541鍛輥中心距調節(jié)機構763 542鍛模角度調節(jié)機構764 543鍛模的軸向調節(jié)機構765 55輥鍛機操作機械手766 551聯(lián)動式輥鍛機械手766 552分體式輥鍛機械手766 56自動輥鍛機768 561自動輥鍛操作機768 562立式自動輥鍛機769 57輥鍛機的典型產品771 571輥鍛機近年技術發(fā)展771 572國產輥鍛機產品771 573國外輥鍛機產品771 第6章輥彎成形設備773 61概述773 62輥彎成形機組的分類、命名及典型 軋機773 621輥彎成形機組的分類773 622輥彎成形機組的命名方式775 623軋機類型775 63輥彎成形生產線的組成及主要設備780 631帶鋼準備階段的組成及主要 設備780 632輥彎成形機組成形段782 633輥彎成形機組精整段788 634輥彎成形生產線上的輔助裝置792 64輥彎成形生產自動化與信息化技術795 參考文獻796 第7章連續(xù)擠壓機797 71連續(xù)擠壓機工作原理及特點797 711工作原理797 712特點797 72連續(xù)擠壓機的型號及主要技術參數798 721連續(xù)擠壓機型號798 722典型的連續(xù)擠壓機798 723主要技術參數及用途798 73連續(xù)擠壓機的基本結構及組成799 731主機傳動系統(tǒng)及組成799 732液壓螺母串套預應力主軸800 733靴座及鎖靴機構801 734壓實輪及溢料刮刀802 735冷卻系統(tǒng)803 736液壓潤滑系統(tǒng)803 737電氣控制系統(tǒng)804 74典型連續(xù)擠壓生產線簡介805 參考文獻808 第8章旋轉鍛造機與徑向鍛造機809 81旋轉鍛造機809 811工作原理809 812旋轉鍛造機的分類810 813典型公司的產品介紹813 82徑向鍛造機816 821概述816 822徑向鍛造機的類型817 823徑向鍛造機主機基本結構形式817 824徑向鍛造機夾頭基本結構形式819 825徑向鍛造機輔助裝置819 826徑向鍛造生產線820 827典型公司的產品介紹820 參考文獻822 第9章擺動輾壓機823 91概述823 911單輥擺輾機工作原理及分類823 912單輥擺輾機技術參數824 913雙輥擺輾機工作原理及特點824 92擺輾機主要結構826 921單輥擺頭826 922雙輥擺頭832 923機身833 924滑塊833 93典型擺輾機產品簡介833 931立式擺輾機833 932臥式擺輾機834 933擺輾鉚接機836 參考文獻838 第10章其他回轉成形機839 101復雜型面滾軋機839 1011概述839 1012板式搓制成形設備840 1013輪式滾軋成形設備841 1014軸向推進主動旋轉滾軋成形 設備842 1015典型公司的產品簡介843 102管棒精軋機850 1021管材精軋機850 1022棒材精軋機856 103彎管機861 1031彎管機用途及特點861 1032彎管機工作原理861 1033彎管機形式及技術參數862 1034彎管工藝參數計算862 1035彎管機的結構864 104型材卷彎機868 1041型材卷彎機的用途及特點868 1042型材卷彎機形式及技術參數868 1043型材卷彎工藝871 1044型材卷彎機的結構872 參考文獻874·ⅩⅦ··ⅩⅧ·第6篇自動化裝置及機器人 概述875 第1章鍛造機器人876 11多關節(jié)鍛造機器人876 111多關節(jié)機器人的結構組成876 112多關節(jié)機器人的夾持器877 113多關節(jié)機器人的控制系統(tǒng)877 114多關節(jié)機器人的應用881 115多關節(jié)機器人的技術參數881 12坐標式鍛造機械手884 121液壓驅動坐標機械手884 122步進梁式坐標機械手886 13模具冷卻潤滑系統(tǒng)892 131模具冷卻潤滑系統(tǒng)的作用892 132模具自動冷卻潤滑系統(tǒng)功能 要求892 133模具自動冷卻潤滑系統(tǒng)組成892 第2章鍛造操作機894 21概述894 211鍛造操作機的用途及特點894 212鍛造操作機的基本動作與功能 介紹894 213鍛造操作機的主要技術參數 說明895 214鍛造操作機的結構形式與規(guī)格 參數表895 215鍛造操作機的選用規(guī)則896 22鍛造操作機的機械結構898 221鉗桿裝置898 222吊掛裝置898 223機身900 224行走驅動裝置900 225車輪組件900 226尺寸檢測裝置901 227設備潤滑裝置901 228水電拖鏈901 23鍛造操作機液壓控制系統(tǒng)901 231液壓控制系統(tǒng)總成及布置901 232典型液壓控制回路901 24鍛造操作機電氣控制系統(tǒng)903 25典型的大型鍛造操作機905 第3章沖壓自動化907 31沖壓生產自動化概念907 311沖壓生產自動化的意義及優(yōu)點907 312沖壓生產自動化應用概況及發(fā)展 趨勢907 313沖壓生產自動化的類型、組成與 特點908 32沖壓機器人及其在沖壓自動化生產線中 的應用912 321沖壓機器人的特點及功能912 322機器人的結構組成913 323沖壓機器人在沖壓自動化生產線中 的應用與配備919 33沖壓機器人在沖壓自動化生產線中的 應用實例928 331沖壓機器人在汽車車身沖壓自動化 生產線中的應用928 332熱沖壓機器人自動化生產線930 333沖壓自動化生產線的其他傳送形式 及應用932 參考文獻936 第4章裝出料機937 41裝出料機的用途及分類937 42裝出料機的基本功能與主要技術 參數937 421裝出料機的基本功能937 422裝出料機的主要技術參數937 43軌道式裝出料機的結構形式與規(guī)格937 431軌道式裝出料機的結構形式和 基本功能937 432軌道式裝出料機主要技術規(guī)格 參數938 433軌道式裝出料機的選用與車間 布置938 44無軌裝出料機的結構形式與規(guī)格940 441叉車改裝式裝出料機的結構形式和 基本功能940 442自驅式裝出料機的結構形式和基本 功能941 45典型產品介紹941 45130t軌道式裝出料機942 45250t軌道式裝出料機942 45310t叉車改裝式裝出料機942 45410t自驅式裝出料機943第7篇備 料 裝 備 概述944 第1章開卷與矯平設備945 11開卷與矯平設備的應用與發(fā)展945 111開卷與矯平設備的工作原理及 特點945 112開卷與矯平設備的主要工作 領域946 113開卷與矯平設備的發(fā)展趨勢946 12開卷與矯平設備的類型及主要技術 參數946 121開卷與矯平設備的類型946 122開卷與矯平設備的主要技術 參數947 123開卷與矯平設備的配置選型947 13開卷與矯平設備的組成及主要單機的 結構性能949 131開卷與矯平設備的組成949 132主要單機的結構性能949 133配套輔機簡介951 14典型產品952 141全自動飛剪生產線952 142擺飛剪生產線952 143張力皮帶式高速縱剪線952 144高強度厚板跟蹤剪切線953 第2章剪板機955 21剪板機用途發(fā)展及分類955 211剪板機用途955 212剪板機的發(fā)展955 213剪板機分類955 214剪板機相關國家標準956 22剪板工作原理與結構形式956 221板料剪切機理956 222剪板機結構形式956 223剪板機工作原理957 224剪板機型號與技術參數957 23剪板機關鍵功能部件960 231剪板機機身結構形式960 232剪板機刀架結構形式960 233剪板機液壓缸結構形式960 234剪板機刀片形式與規(guī)格961 235剪板機間隙調整機構961 236剪板機擋料機構962 237剪板機前送料機構962 238剪板機壓料腳962 239剪板機托料與出料機構962 2310剪板機液壓系統(tǒng)963 2311剪板機數控系統(tǒng)963 24典型產品介紹965 241數控剪切中心965 242基于三維物料輸送的自動剪切 生產線969 參考文獻973 第3章型材分離設備974 31工作原理、特點及主要應用領域974 311工作原理及特點974 312典型工藝優(yōu)缺點及應用領域978 32棒料剪切機979 321棒料剪切機的特點979 322機械傳動式棒料剪切機的結構980 323流體傳動式棒料剪切機的結構981 33低應力精密疲勞剪切機982 331低應力疲勞剪切工作原理982 332低應力精密疲勞剪切機結構983 34型材鋸斷機986 341 鋸斷機的特點和分類986 342帶鋸鋸斷機的主要結構987 35典型產品989 351典型國外產品989 352典型國內產品989 參考文獻991 第4章激光切割機992 41概述992 411激光切割原理992 412激光切割產品分類992 413激光發(fā)生器種類992 414板材激光切割的特點與應用993 42板材激光切割機介紹994 421二維光纖激光切割機994 422其他類型的激光切割機產品 介紹998 43激光切割質量與工藝參數1001 431影響激光切割質量的因素1001 432光纖激光切割常用材料的工藝 參數1002 44激光切割機的新發(fā)展1003 441新技術、新工藝1003 442新設備1005 參考文獻1007第8篇智能化裝備 概述1008 第1章智能制造及關鍵技術1009 11工業(yè)的四個時代及其特點簡介1009 111工業(yè)的四個時代及其特點1009 112四個不同工業(yè)時代的鍛壓設備 及其特點1010 12德國工業(yè)40實質及其核心思想1012 121德國工業(yè)40實質1012 122德國工業(yè)40核心思想1013 13智能制造1014 131智能制造體系1014 132智能制造的內涵1015 133中國制造2025及其十大重點領域、 五大工程1016 14智能制造十項關鍵技術1019 141智能制造重點發(fā)展的五大領域1019 142智能制造的十項關鍵技術1019 143智能制造試點專項的五個方向1020 144智能制造試點示范專項1020 145智能制造核心信息設備1021 15物聯(lián)網及其關鍵技術1025 151物聯(lián)網的體系結構1025 152物聯(lián)網的關鍵技術1025 參考文獻1028 第2章智能工廠、智能機器及其 實施途徑1030 21智能工廠及其三個維度1030 211智能工廠1030 212智能工廠的三個維度1030 22智能機器的三個基本要素1031 221智能機器的基本要素1031 222典型智能機床的特征1031 23分散多動力1032 231內涵與外延1032 232典型的分散多動力鍛壓設備1033 233分散多動力的關鍵科技問題1036 24伺服電直驅1036 241內涵與外延1036 242典型的伺服電直驅鍛壓設備1037 243伺服電直驅的關鍵科技問題1039 25集成一體化1040 251內涵與外延1040 252典型的集成一體化鍛壓設備1040 253集成一體化的關鍵科技問題1041 參考文獻1041 第3章典型智能機器及生產線1044 31汽車覆蓋件生產線1044 311汽車覆蓋件典型零件1044 312典型設備1045 32汽車縱梁數字化生產線1047 321汽車縱梁及縱梁工藝簡介1047 322汽車縱梁數字化車間1048 33全自動高強度鋼間接熱成形生產線1055 331概述1055 332間接熱成形生產線1056 333間接熱成形生產線核心設備1058 334典型公司的產品介紹1061 參考文獻1062
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