本書共分5個教學模塊，模塊一包括4個項目：電動機的手動開關(guān)控制，繼電器-接觸器控制的基本環(huán)節(jié)，電動機的降壓啟動控制和電動機的制動控制電路分析；模塊二包括3個項目：CA6140型車床的控制電路分析與故障處理，X62W銑床控制電路分析與故障排除和Z3040搖臂鉆床控制電路分析與故障排除；模塊三包括2個項目：PLC及其硬件認知和PLC的軟件認知；模塊四包括3個項目：基本環(huán)節(jié)的PLC控制技術(shù)，順序控制的PLC應用技術(shù)和應用指令的PLC控制技術(shù)；模塊五包括2個項目：繼電器-接觸器控制系統(tǒng)的PLC改造，PLC的程序設(shè)計。本書突出了理實一體及工程應用，內(nèi)容編排上注重從認識到實踐，使學習者能夠?qū)W有所用。另外，本書配套資源豐富，選用本書的教師，均可獲得與本書相配套的實用教學大綱、翔實的教學計劃、建議性的教案、高水平教學課件以及練習題解析和試題庫。
本書可作為職業(yè)教育機類、電類，以及應用型本科相關(guān)專業(yè)教材，也可供從事現(xiàn)場工作的電氣工程技術(shù)人員參考。
1.配套教學資源豐富。教案等資源給教師上課提供很大幫助。
2.我社優(yōu)質(zhì)作者編寫，書稿質(zhì)量好。
3.結(jié)構(gòu)精心設(shè)計，包含多個應用實例，設(shè)置技能訓練環(huán)節(jié)，突出本課程實踐應用的特色。
4.配套125個教學視頻，幫助學生更好理解知識。
曾令琴 該作者曾在我社出版過《電工電子技術(shù)》《電工技術(shù)》《電子技術(shù)》《電路分析》等教材，銷量均較好。該作者編寫的教材都配備了優(yōu)質(zhì)的教學課件，受到了老師的歡迎 。
模塊一 基本電氣控制電路
項目一 電動機的手動開關(guān)控制 2
知識目標 2
能力目標 2
1.1 項目導入：手動開關(guān)控制電路的認知 2
1.2 相關(guān)知識 3
1.2.1 控制對象（負載） 3
1.2.2 開關(guān)電器 4
1.2.3 熔斷器 6
1.3 技能訓練：三相異步電動機的手動開關(guān)
控制電路安裝與操作 7
1.3.1 訓練要求 7
1.3.2 設(shè)備與器材 7
1.3.3 實訓步驟 7
1.3.4 實訓評分 7
1.4 練習題 8
項目二 繼電器-接觸器控制的基本環(huán)節(jié) 9
知識目標 9
能力目標 9
2.1 項目導入：繼電器-接觸器控制系統(tǒng)的基本環(huán)節(jié)控制實例 9
2.1.1 應用實例1：點動控制電路 9
2.1.2 應用實例2：單向連續(xù)運轉(zhuǎn)控制
電路 10
2.1.3 應用實例3：正、反轉(zhuǎn)控制電路 11
2.1.4 應用實例4：往返運動控制電路 12
2.1.5 應用實例5：多地控制電路 13
2.1.6 應用實例6：順序啟動控制電路 14
2.2 相關(guān)知識 16
2.2.1 自動空氣開關(guān) 16
2.2.2 電弧的產(chǎn)生和滅弧方法 18
2.2.3 交流接觸器 19
2.2.4 熱繼電器 20
2.2.5 控制按鈕 21
2.2.6 時間繼電器 21
2.2.7 電磁式繼電器 23
2.2.8 位置開關(guān) 25
2.2.9 速度繼電器 27
2.2.10 安裝接線圖 28
2.2.11 電氣原理圖 29
2.2.12 電氣布置圖 31
2.3 技能訓練：三相異步電動機正、反轉(zhuǎn)
控制電路的安裝與操作 32
2.3.1 訓練要求 32
2.3.2 設(shè)備與器材 32
2.3.3 實訓步驟 32
2.3.4 實訓評分 33
2.4 練習題 33
項目三 電動機的降壓啟動控制 36
知識目標 36
能力目標 36
3.1 項目導入：電動機的降壓啟動控制電路實例 36
3.1.1 應用實例1： -△降壓啟動控制 37
3.1.2 應用實例2：自耦補償器降壓
啟動控制 38
3.1.3 應用實例3：繞線式異步電動機
降壓啟動控制 39
3.2 相關(guān)知識 41
3.2.1 繞線式異步電動機 41
3.2.2 QX4系列自動 -△啟動器的技術(shù)數(shù)據(jù) 41
3.2.3 XJ01系列自耦補償器的技術(shù)
數(shù)據(jù) 42
3.3 技能訓練：三相異步電動機 -△降壓
啟動控制電路的分析與安裝 42
3.3.1 訓練要求 42
3.3.2 設(shè)備與器材 42
3.3.3 實訓步驟 43
3.3.4 實訓評分 43
3.4 練習題 43
項目四 電動機的制動控制電路分析 45
知識目標 45
能力目標 45
4.1 項目導入：電動機反接制動控制
實例 45
4.1.1 應用實例1：電動機單向反接制動
控制 45
4.1.2 應用實例2：電動機可逆運行反接
制動控制 46
4.2 相關(guān)知識 47
4.2.1 電動機單向運行能耗制動控制 47
4.2.2 電動機的調(diào)速控制 48
4.3 技能訓練：三相異步電動機調(diào)速控制
電路的分析與安裝 50
4.3.1 訓練要求 50
4.3.2 設(shè)備與器材 50
4.3.3 實訓步驟 51
4.3.4 實訓評分 51
4.4 練習題 51
模塊二 典型設(shè)備電氣控制電路
項目五 CA6140型車床控制電路分析
與故障排除 54
知識目標 54
能力目標 54
5.1 項目導入：CA6140型車床的認知 54
5.2 相關(guān)知識 56
5.2.1 CA6140型車床的電氣控制電路 56
5.2.2 典型設(shè)備電氣控制電路的分析
內(nèi)容 57
5.2.3 典型設(shè)備電氣原理圖的閱讀分析
方法 57
5.2.4 CA6140型車床電氣故障的診斷
與分析 58
5.2.5 CA6140型車床故障的排除
與注意事項 59
5.3 技能訓練：CA6140型車床控制電路的
安裝與調(diào)試 60
5.3.1 訓練要求 60
5.3.2 設(shè)備與器材 60
5.3.3 實訓步驟 60
5.3.4 實訓評分 61
5.4 練習題 61
項目六 X62W型銑床控制電路分析與故障排除 63
知識目標 63
能力目標 63
6.1 項目導入：X62W型銑床的
認知 63
6.2 相關(guān)知識 65
6.2.1 X62W型銑床的電氣控制
電路 65
6.2.2 X62W型銑床常見電氣故障
的診斷與分析 68
6.3 技能訓練：X62W型銑床控制電路
的安裝與調(diào)試 70
6.3.1 訓練要求 70
6.3.2 設(shè)備與器材 70
6.3.3 實訓步驟 70
6.3.4 實訓評分 70
6.4 練習題 70
項目七 Z3040型搖臂鉆床控制電路分析
與故障排除 72
知識目標 72
能力目標 72
7.1 項目導入：Z3040型搖臂鉆床的
認知 72
7.2 相關(guān)知識 73
7.2.1 Z3040型搖臂鉆床電氣控制
電路 73
7.2.2 Z3040型搖臂鉆床常見電氣故障
的診斷與分析 76
7.3 技能訓練：Z3040型搖臂鉆床控制電路的安裝與調(diào)試 77
7.3.1 訓練要求 77
7.3.2 設(shè)備與器材 77
7.3.3 實訓步驟 77
7.3.4 實訓評分 78
7.4 練習題 78
模塊三 PLC的認知
項目八 PLC及其硬件認知 80
知識目標 80
能力目標 80
8.1 項目導入：PLC的產(chǎn)生及發(fā)展
歷程 80
8.1.1 PLC的產(chǎn)生 80
8.1.2 PLC的定義及發(fā)展歷程 81
8.1.3 PLC的控制系統(tǒng)及其特點 83
8.1.4 PLC控制技術(shù)的功能 84
8.2 相關(guān)知識 85
8.2.1 三菱PLC型號的認識及I/O
接線 85
8.2.2 PLC的硬件組成 87
8.2.3 PLC的工作原理 89
8.2.4 PLC的運行過程 90
8.2.5 FX3U系列PLC的特點 90
8.3 技能訓練：三菱FX3U系列PLC硬件
的認識及I/O接線 91
8.3.1 訓練要求 91
8.3.2 設(shè)備與器材 91
8.3.3 實訓步驟 91
8.3.4 實訓評分 92
8.4 練習題 92
項目九 PLC的軟件認知 94
知識目標 94
能力目標 94
9.1 項目導入：PLC的軟元件和應用程序
實例 94
9.1.1 PLC的軟元件 94
9.1.2 PLC的應用程序?qū)嵗?5
9.1.3 FX3U系列PLC的編程語言 100
9.1.4 三菱GX全功能編程軟件 101
9.2 相關(guān)知識 102
9.2.1 PLC控制系統(tǒng)與繼電器-接觸器
控制系統(tǒng)的比較 102
9.2.2 FX3U型PLC的軟元件及其使用
說明 103
9.2.3 FX3U系列PLC處理的數(shù)據(jù)及
數(shù)值轉(zhuǎn)換 121
9.2.4 PLC的編程規(guī)則 123
9.3 技能訓練：三菱GX全功能編程軟件的
安裝與使用 125
9.3.1 訓練要求 125
9.3.2 設(shè)備與器材 126
9.3.3 實訓步驟 126
9.3.4 實訓評分 128
9.4 練習題 128
模塊四 PLC控制技術(shù)的應用
項目十 基本環(huán)節(jié)的PLC控制技術(shù) 131
知識目標 131
能力目標 131
10.1 項目導入：PLC的基本指令及其程序
實例 131
10.2 相關(guān)知識 132
10.2.1 編程方法 133
10.2.2 FX3U系列PLC基本指令及
使用說明 133
10.3 技能訓練：3組彩燈循環(huán)點亮的PLC
控制系統(tǒng)程序設(shè)計 144
10.3.1 對程序設(shè)計的要求 144
10.3.2 設(shè)備與器材 144
10.3.3 實訓步驟 144
10.3.4 實訓評分 145
10.4 練習題 145
項目十一 順序控制的PLC應用
技術(shù) 147
知識目標 147
能力目標 147
11.1 項目導入：不同序列的PLC應用
實例 147
11.1.1 單序列PLC程序?qū)嵗簷C械手動
作控制 147
11.1.2 并行序列PLC程序?qū)嵗航煌?br>
控制 150
11.1.3 選擇序列PLC程序?qū)嵗悍謷?br>
大小球 151
11.2 相關(guān)知識 153
11.2.1 步進指令 153
11.2.2 狀態(tài)編程思想及狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的
結(jié)構(gòu)類型 154
11.2.3 狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖實例：電動機循環(huán)正、
反轉(zhuǎn)控制 155
11.2.4 狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖與梯形圖的轉(zhuǎn)換 157
11.2.5 電磁閥 158
11.3 技能訓練：運輸帶控制系統(tǒng)設(shè)計 159
11.3.1 設(shè)計要求和訓練要求 159
11.3.2 設(shè)備與器材 159
11.3.3 實訓步驟 160
11.3.4 實訓評分 160
11.4 練習題 160
項目十二 應用指令的PLC控制技術(shù) 164
知識目標 164
能力目標 164
12.1 項目導入：應用指令編程實例 164
12.1.1 傳送指令MOV編程實例：
電動機的 -△降壓啟動的PLC
控制 164
12.1.2 運算指令I(lǐng)NC、DEC編程實例：
12盞彩燈正序點亮、逆序熄滅的控制 165
12.1.3 比較指令CMP編程實例：
密碼鎖的設(shè)定 166
12.1.4 譯碼指令DECO編程實例：
5臺電動機的順序控制 167
12.1.5 7段時分顯示指令SEGL編程
實例：定時器的設(shè)定更改及
顯示 168
12.2 相關(guān)知識 169
12.2.1 應用指令的基本格式 169
12.2.2 應用指令的使用要素 170
12.2.3 應用指令的變址操作 171
12.2.4 條件跳轉(zhuǎn)指令CJ的使用說明 171
12.2.5 加1、減1指令 173
12.2.6 應用循環(huán)指令編寫求和程序 174
12.3 技能訓練：馬路照明燈的PLC控制
系統(tǒng) 175
12.3.1 控制要求和訓練要求 175
12.3.2 設(shè)備與器材 175
12.3.3 實訓步驟 175
12.3.4 實訓評分 177
12.4 練習題 177
模塊五 PLC的工程應用及程序設(shè)計
項目十三 繼電器-接觸器控制系統(tǒng)的
PLC改造 180
知識目標 180
能力目標 180
13.1 項目導入：Z3050搖臂鉆床繼電器-
接觸器控制系統(tǒng)的PLC改造 180
13.1.1 Z3050搖臂鉆床電氣原理
分析 180
13.1.2 Z3050搖臂鉆床繼電器-接觸器
控制系統(tǒng)的PLC改造過程 182
13.2 相關(guān)知識 187
13.2.1 常閉觸點的處理 187
13.2.2 電動機過載保護信號的處理 188
13.2.3 聯(lián)鎖觸點的處理 188
13.2.4 減少輸入觸點的處理 188
13.2.5 減少輸出觸點的處理 189
13.2.6 梯形圖編程次序的處理 189
13.3 技能訓練：CA6140型車床繼電器-
接觸器控制系統(tǒng)的PLC改造 190
13.3.1 訓練要求 190
13.3.2 設(shè)備與器材 190
13.3.3 實訓步驟 190
13.3.4 實訓評分 191
13.4 練習題 191
項目十四 PLC的程序設(shè)計 193
知識目標 193
能力目標 193
14.1 項目導入：電梯控制系統(tǒng)的PLC程序
設(shè)計實例 193
14.1.1 電梯的機械結(jié)構(gòu)及功能 193
14.1.2 電梯控制系統(tǒng)的具體控制
要求 194
14.1.3 PLC選型和I/O端子分配 196
14.1.4 設(shè)計電梯的PLC梯形圖程序 197
14.2 相關(guān)知識 202
14.2.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本
原則 202
14.2.2 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的內(nèi)容 202
14.2.3 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的步驟 203
14.2.4 PLC的軟件設(shè)計方法 204
14.3 技能訓練：洗車流程的PLC程序
設(shè)計 205
14.3.1 訓練要求 205
14.3.2 設(shè)備與器材 206
14.3.3 實訓步驟 206
14.3.4 實訓評分 206
14.4 練習題 206
附錄 207
附錄A FX系列PLC的特殊輔助
繼電器一覽表 207
附錄B FX3U系列PLC應用指令
一覽表 222
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