UG NX 12.0中文版數(shù)控加工自學(xué)速成
定 價(jià):79.8 元
- 作者:賈雪艷 槐創(chuàng)鋒 等
- 出版時(shí)間:2022/1/1
- ISBN:9787115575920
- 出 版 社:人民郵電出版社
- 中圖法分類:TG659.022
- 頁(yè)碼:
- 紙張:膠版紙
- 版次:
- 開(kāi)本:128開(kāi)
本書(shū)以豐富的實(shí)例為引導(dǎo),全面介紹了包括銑削和車削加工在內(nèi)的使用UG NX 12.0進(jìn)行數(shù)控加工的方法。全書(shū)按知識(shí)結(jié)構(gòu)分為12章,內(nèi)容包括數(shù)控加工基礎(chǔ)、UG CAM入門、墊塊銑削加工、花型模具銑削加工、平板銑削加工、半齒輪銑削加工、凹模銑削加工、凸模銑削加工、葉輪銑削加工、變速手柄軸車削加工、螺紋特形軸車削加工、隔套車削加工等知識(shí)。全書(shū)內(nèi)容由淺入深,從易到難,各章節(jié)既相對(duì)獨(dú)立又前后關(guān)聯(lián),作者根據(jù)自己多年的經(jīng)驗(yàn),給出總結(jié)和相關(guān)提示,幫助讀者及時(shí)、快捷地掌握所學(xué)知識(shí)。
本書(shū)可以作為模具加工工程技術(shù)人員的參考工具書(shū),也可作為初學(xué)者的入門教材。
本書(shū)隨書(shū)所配電子文件包含全書(shū)實(shí)例源文件和視頻文件,可以幫助讀者更加輕松自如地學(xué)習(xí)本書(shū)知識(shí)。
1.以實(shí)例為指導(dǎo),通過(guò)銑削、車削的10個(gè)具體案例,講解使用UG NX12.0進(jìn)行數(shù)控加工的方法。
2.詳解二十余種數(shù)控加工工序,各章節(jié)既相對(duì)獨(dú)立又前后關(guān)聯(lián),方便讀者系統(tǒng)或模塊化學(xué)習(xí)。
3.對(duì)工件加工毛坯到高精度模具進(jìn)行全流程指導(dǎo),教你刀軌動(dòng)畫(huà)演示,工件預(yù)覽無(wú)誤差。
4.贈(zèng)送200分鐘同步教學(xué)視頻,以及書(shū)中的全部案例源文件,幫助讀者輕松入門。
賈雪艷,華東交通大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院實(shí)驗(yàn)師,對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、數(shù)據(jù)處理均有深入研究,授權(quán)專利3項(xiàng),出版,編著教材多部。
槐創(chuàng)鋒,工學(xué)博士,華東交通大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院副教授,智能制造系主任,對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)構(gòu)誤差分析、機(jī)器人技術(shù)與應(yīng)用等均有深入研究,發(fā)表論文30多篇,授權(quán)專利10多項(xiàng),編著教材多部
第 1章 數(shù)控加工基礎(chǔ)1
1.1 數(shù)控技術(shù)的基本概念2
1.1.1 數(shù)控技術(shù)2
1.1.2 數(shù)控機(jī)床及其加工原理2
1.1.3 數(shù)控機(jī)床的適用范圍5
1.2 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展5
1.3 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及其分類6
1.3.1 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)6
1.3.2 數(shù)控機(jī)床的分類7
1.4 數(shù)控加工工藝10
1.4.1 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容11
1.4.2 工序的劃分11
1.4.3 工藝分析與設(shè)計(jì)12
1.4.4 刀具的選擇13
1.4.5 加工工藝參數(shù)選取與設(shè)置19
1.5 數(shù)控編程的誤差27
第 2章 UG CAM入門32
2.1 UG CAM簡(jiǎn)介33
2.2 UG加工環(huán)境34
2.2.1 進(jìn)入加工環(huán)境34
2.2.2 界面介紹35
2.2.3 工序?qū)Ш狡?7
2.2.4 功能區(qū)39
2.3 UG CAM加工流程41
2.3.1 創(chuàng)建程序41
2.3.2 創(chuàng)建幾何體43
2.3.3 創(chuàng)建方法44
2.3.4 創(chuàng)建刀具46
2.3.5 創(chuàng)建工序48
第3章 墊塊銑削加工49
3.1 初始設(shè)置50
3.1.1 創(chuàng)建毛坯50
3.1.2 創(chuàng)建幾何體51
3.2 創(chuàng)建刀具53
3.3 創(chuàng)建工序54
第4章 花型模具銑削加工72
4.1 初始設(shè)置73
4.1.1 創(chuàng)建毛坯73
4.1.2 編輯坐標(biāo)系74
4.1.3 建立MILL_BND幾何體76
4.1.4 創(chuàng)建刀具79
4.2 創(chuàng)建工序79
4.2.1 平面銑大凹槽79
4.2.2 側(cè)壁銑削83
4.2.3 底面銑削84
4.2.4 平面銑小凹槽85
4.2.5 創(chuàng)建其他小凹槽86
4.3 模擬加工88
第5章 平板銑削加工90
5.1 初始設(shè)置91
5.2 面精加工92
5.2.1 創(chuàng)建刀具92
5.2.2 創(chuàng)建底壁銑工序94
5.3 腔體加工96
5.3.1 創(chuàng)建刀具96
5.3.2 創(chuàng)建粗加工型腔銑工序98
5.3.3 創(chuàng)建底壁銑精加工工序100
5.4 孔加工101
5.4.1 識(shí)別特征101
5.4.2 創(chuàng)建孔工序103
5.5 加工平面文本104
5.5.1 創(chuàng)建刀具104
5.5.2 創(chuàng)建平面文本工序105
第6章 半齒輪銑削加工108
6.1 初始設(shè)置109
6.1.1 創(chuàng)建毛坯109
6.1.2 創(chuàng)建幾何體111
6.2 面精加工112
6.2.1 創(chuàng)建刀具112
6.2.2 創(chuàng)建面銑工序112
6.3 孔加工113
6.3.1 創(chuàng)建刀具113
6.3.2 創(chuàng)建鉆孔工序115
6.4 腔體加工119
6.4.1 創(chuàng)建刀具119
6.4.2 創(chuàng)建粗加工型腔銑工序120
6.4.3 創(chuàng)建剩余銑精加工工序122
6.5 外輪廓加工124
6.5.1 創(chuàng)建刀具124
6.5.2 創(chuàng)建粗加工插銑輪齒工序124
6.5.3 創(chuàng)建粗加工外圓柱面工序126
6.5.4 創(chuàng)建精加工插銑外形工序127
6.6 清根128
6.6.1 創(chuàng)建單個(gè)凹槽清根工序128
6.6.2 創(chuàng)建其他凹槽清根工序130
6.7 倒角加工130
6.7.1 創(chuàng)建刀具130
6.7.2 創(chuàng)建剩余銑倒角工序131
第7章 凹模銑削加工133
7.1 初始設(shè)置134
7.1.1 創(chuàng)建幾何體134
7.1.2 創(chuàng)建刀具135
7.2 創(chuàng)建工序138
7.2.1 型腔銑138
7.2.2 非陡峭區(qū)域輪廓銑144
7.2.3 深度輪廓銑151
7.2.4 固定輪廓銑153
第8章 凸模銑削加工157
8.1 初始設(shè)置158
8.1.1 創(chuàng)建幾何體158
8.1.2 創(chuàng)建刀具159
8.2 創(chuàng)建工序160
8.2.1 創(chuàng)建型腔銑160
8.2.2 創(chuàng)建非陡峭區(qū)域輪廓銑164
8.2.3 創(chuàng)建深度輪廓銑167
8.2.4 創(chuàng)建可變輪廓銑169
第9章 葉輪銑削加工176
9.1 初始設(shè)置177
9.1.1 創(chuàng)建毛坯體177
9.1.2 創(chuàng)建檢查體180
9.1.3 指定幾何體182
9.1.4 定義葉片幾何體185
9.2 創(chuàng)建刀具187
9.2.1 創(chuàng)建刀具1187
9.2.2 創(chuàng)建刀具2188
9.3 安裝部件189
9.4 創(chuàng)建工序191
9.4.1 粗加工葉片和分流葉片191
9.4.2 精加工葉片194
9.4.3 精加工分流葉片195
9.4.4 精加工輪轂197
9.4.5 精加工葉根圓角199
9.4.6 精加工分流葉片圓角200
9.5 機(jī)床仿真201
第 10章 變速手柄軸車削加工203
10.1 初始設(shè)置204
10.1.1 創(chuàng)建幾何體204
10.1.2 定義碰撞區(qū)域208
10.1.3 避讓卡盤209
10.2 創(chuàng)建刀具211
10.2.1 創(chuàng)建定心鉆刀211
10.2.2 創(chuàng)建外徑輪廓加工刀具211
10.2.3 創(chuàng)建槽刀212
10.2.4 創(chuàng)建分離刀具213
10.3 創(chuàng)建工序214
10.3.1 面加工214
10.3.2 定心鉆218
10.3.3 外徑粗加工220
10.3.4 外徑開(kāi)槽223
10.3.5 外徑精加工228
10.3.6 部件分離230
10.4 刀軌演示231
第 11章 螺紋特形軸車削加工232
11.1 初始設(shè)置233
11.1.1 創(chuàng)建幾何體233
11.1.2 指定車削邊界234
11.2 創(chuàng)建刀具235
11.2.1 創(chuàng)建定心鉆刀235
11.2.2 創(chuàng)建面加工刀具236
11.2.3 創(chuàng)建粗車外輪廓刀具237
11.2.4 創(chuàng)建槽刀239
11.2.5 創(chuàng)建精車外輪廓刀具240
11.2.6 創(chuàng)建螺紋刀具240
11.2.7 創(chuàng)建分離刀具241
11.3 創(chuàng)建工序242
11.3.1 面加工242
11.3.2 定心鉆245
11.3.3 外徑粗車246
11.3.4 槽加工249
11.3.5 外徑精車253
11.3.6 螺紋加工255
11.3.7 部件分離259
11.4 刀軌演示261
第 12章 隔套車削加工262
12.1 初始設(shè)置263
12.1.1 創(chuàng)建幾何體263
12.1.2 定義碰撞區(qū)域264
12.1.3 避讓卡盤265
12.2 創(chuàng)建刀具265
12.2.1 創(chuàng)建定心鉆刀265
12.2.2 創(chuàng)建鉆頭266
12.2.3 創(chuàng)建外徑輪廓加工刀具266
12.2.4 創(chuàng)建鏜刀267
12.2.5 創(chuàng)建內(nèi)徑槽刀268
12.2.6 創(chuàng)建內(nèi)螺紋刀269
12.2.7 創(chuàng)建分離刀具270
12.3 創(chuàng)建工序271
12.3.1 面加工271
12.3.2 定心鉆272
12.3.3 創(chuàng)建鉆孔273
12.3.4 外徑粗加工274
12.3.5 外徑精加工274
12.3.6 內(nèi)徑粗鏜加工276
12.3.7 內(nèi)徑精鏜加工277
12.3.8 內(nèi)徑開(kāi)槽278
12.3.9 內(nèi)徑螺紋加工280
12.3.10 部件分離282
12.4 刀軌演示283
12.5 后處理284
李曉 (2022/2/5 9:45:00):圖書(shū)館
李曉 (2022/2/5 9:44:00):圖書(shū)館